一种模温机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种模温机，包括壳体和置于所述壳体内的水箱、水泵和换热器，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述换热器的第一端连通，所述箱体上还设有第一水管接头和第二水管接头，所述第一水管接头与所述水箱连通，所述第二水管接头与所述换热器的第二端连通。此结构的模温机，与模具连接时，用于冷却模具的水从预埋水管流入水管后，再通过水泵送入换热器进行冷却，冷却后的水再次进入模具内，如此循环。与现有结构的模温机相比，具有结构简单、工作效率高、使用成本低以及可靠性好的优点。

A mold temperature machine

The utility model provides a mold temperature machine, which comprises a shell and a water tank arranged in the casing, the water pump and the heat exchanger, the water inlet end of the water pump is communicated with the water tank, the outlet of the water pump is communicated with the heat exchanger and the first end of the box body is also provided with a first the water pipe and second pipe joints, wherein the first water pipe joint is communicated with the water tank is communicated with the second heat exchanger and the second pipe joint. When the mould temperature machine is connected with the mould, the water used for cooling the mould is sent from the pre buried water pipe to the water pipe, then it is sent to the heat exchanger through the water pump to cool, and the cooling water enters the mold again. Compared with the existing model temperature machine, it has the advantages of simple structure, high working efficiency, low cost and good reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种模温机
本技术涉及模具领域，特别涉及一种模温机。
技术介绍
目前，各种类型的模具在工为生产中运用越来越普遍，而用于对模具的温度进行控制的模具温控设备直接关系到注塑成品表面的熔接痕，对于很多高质量产品，都需要对模具迅速升、降温，而现有技术中的模具温度控制装置则因为蒸汽量不足或工作压力不稳定而容易导致模温机工作不稳定，工作效率低下，进而影响产品的质量。申请号为201610394126.0的中国专利中，公开了一种模具温度控制装置，虽能达到对模具温度进行控制的目的，但结构过于复杂，生产及使用成本均较高。综上所述，如何提供一种结构简单、工作效率高、可靠性好以及使用成本低的模温机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单、工作效率高、可靠性好以及使用成本低的模温机。本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种模温机，包括壳体和置于所述壳体内的水箱、水泵和换热器，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述换热器的第一端连通，所述箱体上还设有第一水管接头和第二水管接头，所述第一水管接头与所述水箱连通，所述第二水管接头与所述换热器的第二端连通。此结构的模温机，与模具连接时，用于冷却模具的水从预埋水管流入水管后，再通过水泵送入换热器进行冷却，冷却后的水再次进入模具内，如此循环。与现有结构的模温机相比，具有结构简单、工作效率高、使用成本低以及可靠性好的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括压缩机和冷凝器，所述压缩机的第一端与所述冷凝器的第一端连通，所述压缩机的第二端与所述换热器的第一端连通，所述冷凝器的第二端与所述换热器的第二端连通。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述换热器包括水管和与所述水管并列设置的制冷剂管，所述水泵的出水端与所述水管的第一端连通，所述水管的第二端与所述第二水管接头连通。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括分离器，所述分离器的第一端与所述制冷剂管的第一端连通，所述分离器的第二端与所述压缩机的第二端连通。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括单向阀，所述单向阀设置于所述冷凝器与所述压缩机之间。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括过滤器，所述过滤器设置于所述冷凝器与所述换热器之间。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括膨胀阀，所述膨胀阀设置于所述过滤器与所述换热器之间。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括用于为冷凝器散热的风机，所述风机设置于所述冷凝器的一侧，并固定设置于所述壳体上。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述风机的数量为多个，多个风机并列设置。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括电气腔，所述电气腔设置于所述壳体内，所述电气腔内设有电源，所述水泵、风机及压缩机分别与所述电源电连接。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种模温机的结构示意图；图2为模温机的工作原理图。附图标记对应关系为：1电气腔2水泵3膨胀阀4压缩机5壳体6换热器7风机8水箱9模具10冷凝器11单向阀12过滤器13分离器14第一水管接头15第二水管接头具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1和图2所示的模温机及其工作原理，具体包括壳体5和设置于壳体5内的水箱8、水泵2和换热器6，水泵2包括进水端和出水端，且水泵2的进水端与水箱8连通，水泵2的出水端则与换热器6的第一端，即图2中所示的左端连通，箱体上还设有第一水管接头14和第二水管接头15，第一水管接头14的一端与水箱8连通，另一端用于与模具9的预埋水管连通，更为准确地，与预埋水管的出水管连通。第二水管接头15的一端与换热器6的第二端连通，第二水管接头15的另一端用于与模具9的预埋水管连通，更为准确地，与预埋水管的进水管连通。此结构的模温机，与模具连接时，用于冷却模具9的水从预埋水管流入水管后，再通过水泵2送入换热器6进行冷却，冷却后的水再次进入模具9内，如此循环。与现有结构的模温机相比，具有结构简单、工作效率高、使用成本低以及可靠性好的优点。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，模温机还包括压缩机4和冷凝器10，压缩机4包括第一端和第二端，即进口端和出口端，冷凝器10也包括第一端和第二端，依然包括进口端和出口端，压缩机4的第一端与冷凝器10的第一端连接，压缩机4的第二端与换热器6的第一端连通，而冷凝器10的第二端则与换热器6的第二端连通，即换热器6、压缩机4和冷凝器10组成一个完整的回路，冷凝剂从换热器6中，流入压缩机4内，再从压缩机4流出至冷凝器10内，最后再流入换热器6内。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，对于换热器6，优选为板式换热器，如图2所示，具体包括水管和与水管并列设置的制冷剂管，水泵2的出水管与水管的第一端，即图2中所示的右端连通，水管的第二端，即其出水端与第二水管接头15连通。水箱8内的水经水泵2送入水管内，散热后进入模具9的预埋水管内，对模具9进行再次冷却。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2所示，模温机还包括分离器13，分离器13具体为气液分离器13，即水和气分开，分离器13设置制冷剂农牧民与压缩机4之间，其第一端与制冷剂管的一端连通，第二端与压缩机4连通。当制冷剂管内的制冷剂从分离器13中流过时，制冷剂的气和液完成分离。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2所示，模温机还包括单向阀11，单向阀11设置于压缩机4与冷凝器10之间，即其一端与压缩机4的出口端连通，另一端与冷凝器10的进口端连通，制冷剂从压缩机4的出水端，经单向阀11流入冷凝器10的进料端。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2所示，模温机还包括过滤器12，过滤器12具体设置于冷凝器10与换热器6之间，过滤器12具体为干燥过滤器，用于把制冷剂中的水分滤除，保持制冷剂的干燥性。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2所示，模温机还包括膨胀阀3，膨胀阀3设置于过滤器12与换热器6之间，膨胀阀3的进料端与过滤器12的出料端连通，膨胀阀3的出料端与制冷剂管的进料端连通。膨胀阀3起节流降压作用，经冷凝器10冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2所示，模温机还包括用于为冷凝器10散热的风机7，风机7具体设置于冷凝器10的一侧，且风机7的出风口对着冷凝器10，风机7转动时，可对冷凝器10进行散热和降温，进而降低制冷剂的温度。在上述实施例的基础上，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模温机，其特征在于，包括壳体(5)和置于所述壳体(5)内的水箱(8)、水泵(2)和换热器(6)，所述水泵(2)的进水端与所述水箱(8)连通，所述水泵(2)的出水端与所述换热器(6)的第一端连通，所述壳体(5)上还设有第一水管接头(14)和第二水管接头(15)，所述第一水管接头(14)与所述水箱(8)连通，所述第二水管接头(15)与所述换热器(6)的第二端连通；所述模温机还包括压缩机(4)和冷凝器(10)，所述压缩机(4)的第一端与所述冷凝器(10)的第一端连通，所述压缩机(4)的第二端与所述换热器(6)的第一端连通，所述冷凝器(10)的第二端与所述换热器(6)的第二端连通。

【技术特征摘要】
1.一种模温机，其特征在于，包括壳体(5)和置于所述壳体(5)内的水箱(8)、水泵(2)和换热器(6)，所述水泵(2)的进水端与所述水箱(8)连通，所述水泵(2)的出水端与所述换热器(6)的第一端连通，所述壳体(5)上还设有第一水管接头(14)和第二水管接头(15)，所述第一水管接头(14)与所述水箱(8)连通，所述第二水管接头(15)与所述换热器(6)的第二端连通；所述模温机还包括压缩机(4)和冷凝器(10)，所述压缩机(4)的第一端与所述冷凝器(10)的第一端连通，所述压缩机(4)的第二端与所述换热器(6)的第一端连通，所述冷凝器(10)的第二端与所述换热器(6)的第二端连通。2.根据权利要求1所述的模温机，其特征在于，所述换热器(6)包括水管和与所述水管并列设置的制冷剂管，所述水泵(2)的出水端与所述水管的第一端连通，所述水管的第二端与所述第二水管接头(15)连通。3.根据权利要求2所述的模温机，其特征在于，所述模温机还包括分离器(13)，所述分离器(13)的第一端与所述制冷剂管的第一端连通，所述分离器(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗岳华，
申请(专利权)人：湖南华强电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43