一种空调出风框的模具冷却水路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调出风框的模具冷却水路结构，涉及注塑模具领域，本实用新型专利技术包括沿模具左、右边缘设置的第一水路和第六水路，第一水路和第六水路均伸入模具内部与竖直设置的第二辅助水路相连，两个第二辅助水路的顶端连线构成第三水路，第一水路和第六水路的正上方对称倾斜设置有第一辅助水路，两个第一辅助水路倾斜向下的一端与上述第三水路相连，两个第一辅助水路远离倾斜向下的一端通过第二水路相连，第一水路远离模具内部的一端伸出模具表面，第六水路远离模具内部的一端通过第四水路与第五水路的一端相连，该第五水路的另一端伸出模具表面。本实用新型专利技术的主要用途是能够保证产品冷却均匀，同时，还能缩短成型周期，节约成本。

A cooling water structure of mould for air conditioning air outlet frame

The utility model discloses an air conditioner mould cooling water wind box, relates to the injection mold, the utility model comprises a die set along the left edge and the right edge of the first water and sixth water, the first sixth are inserted into the waterway and waterway waterway and second auxiliary mold arranged vertically connected with two auxiliary water second the top line composed of third water, just above the first and sixth symmetrical waterway waterway tilt is provided with a first auxiliary waterway, two first auxiliary waterway downward is connected with the third water, two of the first auxiliary water from a downwardly inclined end connected by second waterways, away from the end of the first water inside the die out of the mold surface from the end of sixth water mold internal connected through the end of fourth water and fifth of the waterway, the other fifth of the water The end protruded the mold surface. The main purpose of the utility model is to ensure the uniform cooling of the product, at the same time, it can also shorten the molding cycle and save the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种空调出风框的模具冷却水路结构
本技术涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种空调出风框的模具冷却水路结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产注塑制品的工具，也是赋予注塑制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具将树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品。目前，注塑模具一般通过某种介质(如水、油)不停的在水路结构内循环，以达到对注塑制品的冷却目的，而在注塑模具中，冷却系统是其核心部分，对模具的寿命、注塑制品的生产效率和质量都具有重要的影响。因此，冷却水路的设计是改善注塑制品质量以及提高注塑成型效率的关键。现有技术中由于空调出风框的模具冷却水路结构分布不合理，使得注塑模具的降温冷却效果差和注塑制品冷却不均匀，从而导致最终生产出来的注塑制品性能差和成型周期长等不足，大幅度提高了生产成本。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中由于空调出风框的模具冷却水路结构分布不合理，使得注塑模具的降温冷却效果差和注塑制品冷却不均匀，从而导致最终生产出来的注塑制品性能差和成型周期长等不足，提供了一种空调出风框的模具冷却水路结构，采用本技术的技术方案，可有效的控制模具温度，保证产品冷却均匀，更好的控制注塑制品在模具中的冷却及收缩，从而满足空调出风框的尺寸乃表面要求，获得性能稳定的空调出风框，同时，还能缩短成型周期，节约成本。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种空调出风框的模具冷却水路结构，包括第一水路和第六水路，该第一水路和第六水路分别沿模具的左、右边缘横向设置，且该第一水路和第六水路均伸入模具内部与竖直设置的第二辅助水路相连，两个第二辅助水路的顶端连线构成第三水路，所述的第三水路沿模具的前边缘纵向设置，上述第一水路和第六水路的正上方对称倾斜设置有第一辅助水路，两个第一辅助水路倾斜向下的一端分别与上述第三水路的两端相连，两个第一辅助水路远离倾斜向下的一端通过第二水路相连，所述的第二水路上设置有两个以上垂直于其的柱体镶块，该柱体镶块将第二水路分成多个不相连的部分，且该柱体镶块的两侧均设置有第三辅助水路，两个第三辅助水路的一端均与第二水路相连，两个第三辅助水路的另一端通过水路相连；上述第一水路远离模具内部的一端伸出模具表面，上述第六水路远离模具内部的一端通过第四水路与第五水路的一端相连，该第五水路的另一端伸出模具表面，所述第五水路位于第六水路的右部，且该第五水路与第四水路相互垂直设置；上述的第二水路与第三水路相互平行设置，且该第二水路与第三水路的平行间距为20-25mm，上述的第一水路、第六水路和第五水路也相互平行设置。进一步地，所述第二水路与第三水路的平行间距为22.8mm。进一步地，所述第二水路的孔径为6mm，所述第三水路的孔径为8mm。进一步地，所述的第一辅助水路倾斜角度为15-20度。进一步地，所述的第二水路上设置有3个柱体镶块。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术的一种空调出风框的模具冷却水路结构，通过合理布置各个水路之间的连接位置关系，以及各个水路在模具内的具体位置分布，使得该空调出风框的模具冷却水路结构能够实现型腔的各处温度保持一致，保证产品冷却均匀，从而更好的控制注塑制品在模具中的冷却及收缩，满足空调出风框的尺寸乃表面要求，获得性能稳定的空调出风框，同时，还能缩短成型周期，节约成本。（2）本技术的一种空调出风框的模具冷却水路结构，其第一水路和第五水路均与模具表面连接，即与外界联通，供冷却水流入流出，进行冷却。（3）本技术的一种空调出风框的模具冷却水路结构，其结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种空调出风框的模具冷却水路结构俯视图；图2为图1中冷却水路的连接图。示意图中的标号说明：1、第一水路；2、第一辅助水路；3、第二水路；4、第三水路；5、第六水路；6、第四水路；7、第五水路；8、第二辅助水路；9、柱体镶块；10、第三辅助水路。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1和图2，本实施例的一种空调出风框的模具冷却水路结构，包括水平设置的第一水路1和第六水路5，该第一水路1和第六水路5分别沿模具的左、右边缘横向设置，且该第一水路1和第六水路5均伸入模具内部与竖直设置的第二辅助水路8相连，两个第二辅助水路8的顶端连线构成第三水路4，该第三水路4沿模具的前边缘纵向设置。第一水路1和第六水路5的正上方对称倾斜设置有第一辅助水路2，即表明第一水路1与第一辅助水路2，以及第六水路5与第一辅助水路2的投影在同一条直线上。具体在本实施例中，第一辅助水路2的倾斜角度为15-20度，该倾斜角度范围的设置能够使得空调出风框的模具冷却水路结构与型腔的距离达到最佳，进而能够实现最佳冷却效果。两个第一辅助水路2倾斜向下的一端分别与第三水路4的两端相连，两个第一辅助水路2远离倾斜向下的一端通过第二水路3相连，该第二水路3上设置有两个以上垂直于其的柱体镶块9，该柱体镶块9将第二水路3分成多个不相连的部分，且该柱体镶块9的两侧均设置有竖直放置的第三辅助水路10，两个第三辅助水路10的一端均与第二水路3相连，两个第三辅助水路10的另一端通过水路相连，因此，第二水路3上多个不相连的部分可通过第三辅助水路10相连通。具体在本实施例中，第二水路3上设置有3个柱体镶块9，即第二水路3被分成四个不相连的部分，每两两不相连的部分均通过第三辅助水路10相连，从而实现第二水路3的连通。如图1所示，第一水路1远离模具内部的一端伸出模具表面，第六水路5远离模具内部的一端通过第四水路6与第五水路7的一端相连，该第五水路7的另一端伸出模具表面，且该第五水路7位于第六水路5的右部，同时，第一水路1、第六水路5和第五水路7相互平行设置，以及第五水路7与第四水路6相互垂直设置。需要说明的是：本技术中第一水路1和第五水路7均与模具表面连接，即与外界联通，供冷却水流入流出，进行冷却。同时，本技术不是直接延长第六水路5至模具表面，即形成与左边缘对称的相同结构，而是通过第四水路6将第五水路7延伸至第六水路5的右部，即使第五水路7更靠近模具的右边缘，实现最佳冷却效果。如图2所示，第二水路3与第三水路4相互平行设置，且该第二水路3与第三水路4的平行间距为20-25mm，具体在本实施例中，第二水路3与第三水路4的平行间距为22.8mm，且第二水路的孔径为6mm，第三水路的孔径为8mm。需要说明的是：本技术中第二水路、第三水路的孔径以及第二水路3与第三水路4的平行间距设置既可以满足冷却均匀的要求，又可以降低冷却水路的制作难度。模具内设置有型腔，而型腔的形状分布由产品的具体结构决定，本技术中空调出风框的模具冷却水路结构位于模具型腔的正下方，且该空调出风框的模具冷却水路结构分布合理，即各个水路之间的连接位置关系，以及各个水路在模具内的具体位置分布，能够使得型腔各处的温度一致，保证产品冷却均匀，从而更好的控制注塑制品在模具中的冷却及收缩，满足空调出风框的尺寸乃表面要求，获得性能稳定的空调出风框，同时，还能缩短成型周期，节约成本。以上示意性的对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调出风框的模具冷却水路结构，其特征在于：包括第一水路（1）和第六水路（5），该第一水路（1）和第六水路（5）分别沿模具的左、右边缘横向设置，且该第一水路（1）和第六水路（5）均伸入模具内部与竖直设置的第二辅助水路（8）相连，两个第二辅助水路（8）的顶端连线构成第三水路（4），所述的第三水路（4）沿模具的前边缘纵向设置，上述第一水路（1）和第六水路（5）的正上方对称倾斜设置有第一辅助水路（2），两个第一辅助水路（2）倾斜向下的一端分别与上述第三水路（4）的两端相连，两个第一辅助水路（2）远离倾斜向下的一端通过第二水路（3）相连，所述的第二水路（3）上设置有两个以上垂直于其的柱体镶块（9），该柱体镶块（9）将第二水路（3）分成多个不相连的部分，且该柱体镶块（9）的两侧均设置有第三辅助水路（10），两个第三辅助水路（10）的一端均与第二水路（3）相连，两个第三辅助水路（10）的另一端通过水路相连；上述第一水路（1）远离模具内部的一端伸出模具表面，上述第六水路（5）远离模具内部的一端通过第四水路（6）与第五水路（7）的一端相连，该第五水路（7）的另一端伸出模具表面，所述第五水路（7）位于第六水路（5）的右部，且该第五水路（7）与第四水路（6）相互垂直设置；上述的第二水路（3）与第三水路（4）相互平行设置，且该第二水路（3）与第三水路（4）的平行间距为20‑25mm，上述的第一水路（1）、第六水路（5）和第五水路（7）也相互平行设置。...

【技术特征摘要】
1.一种空调出风框的模具冷却水路结构，其特征在于：包括第一水路（1）和第六水路（5），该第一水路（1）和第六水路（5）分别沿模具的左、右边缘横向设置，且该第一水路（1）和第六水路（5）均伸入模具内部与竖直设置的第二辅助水路（8）相连，两个第二辅助水路（8）的顶端连线构成第三水路（4），所述的第三水路（4）沿模具的前边缘纵向设置，上述第一水路（1）和第六水路（5）的正上方对称倾斜设置有第一辅助水路（2），两个第一辅助水路（2）倾斜向下的一端分别与上述第三水路（4）的两端相连，两个第一辅助水路（2）远离倾斜向下的一端通过第二水路（3）相连，所述的第二水路（3）上设置有两个以上垂直于其的柱体镶块（9），该柱体镶块（9）将第二水路（3）分成多个不相连的部分，且该柱体镶块（9）的两侧均设置有第三辅助水路（10），两个第三辅助水路（10）的一端均与第二水路（3）相连，两个第三辅助水路（10）的另一端通过水路相连；上述第一水路（1）远离模具内部的一端伸出模具表面，上述第六水路（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏银，王德军，代新军，
申请(专利权)人：武汉思伟塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42