The utility model discloses a camshaft bottom guide bar type composite boring tool and machine tool comprises a ladder, connected to the handle, the handle on the end close to the machine is equipped with the first guide bar and the handle wrapped second bar, the end of the other end is provided with a semi fine boring blade semi finishing machining cam shaft bottom, wherein the second guide strip and semi fine boring cutter handle is provided with a semi fine boring cutter is arranged coaxially and adjust the position for fine boring blade machining cam shaft bottom. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, and can guide, through the use of semi finish machining and finish machining function of bar type composite ladder boring knife processing to achieve a third end cam shaft bottom cylinder in the middle, high processing efficiency, low tool costs, overcome the knife out of big length to diameter ratio, easily lead to flutter quality problems, surface roughness etc..
【技术实现步骤摘要】
一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀
本技术涉及发动机制造
,更具体地说,它涉及一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀。
技术介绍
发动机在制造的过程中,需要加工气缸体的凸轮轴底孔,该凸轮轴底孔一般包括位于凸轮轴底孔内腔的间隔布置的1-7档,即,凸轮轴底孔的加工需要加工7个档位,目前,对于气缸体(铸铁材质)的凸轮轴底孔加工多为采用卧式加工中心加工。该加工方法的步骤分为:半精镗和精镗,其中,半精镗加工余量为单边1.75mm,先用短柄半精镗刀加工1、2、和6、7档,再用长柄半精镗刀加工3、4、5档到半精加工尺寸;精镗加工余量为单边0.25mm,先用短柄精镗刀加工1、2档和6、7档,再用长柄精镗刀加工3、4、5档到最终尺寸。在此过程中,由于精镗刀不同时具备单边余量大于1.5mm的半精镗功能,因此半精镗和精镗的3、4、5档需要分开两把刀具加工,刀具更换过程繁琐,给生产带来加工困难、加工精度低、刀具成本高等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种结构简单,操作简便,有效提高气缸体凸轮轴底孔加工效率和加工精度的导条式复合阶梯镗刀。本技术的技术方案是这样的:一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀,包括与机床相连的刀柄,所述的刀柄上靠近机床的一端依次设有将所述刀柄包裹的第一导条和第二导条,另一端的端部设有用于半精加工凸轮轴底孔的半精镗刀片,所述第二导条与半精镗刀片之间的刀柄上设有与所述半精镗刀片同轴布置并且位置可调节的用于精加工凸轮轴底孔的精镗刀片。作为进一步地改进,所述精镗刀片最外缘端点的高度大于所述半精镗刀片最外缘端点的高度,所述 ...
【技术保护点】
一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀,包括与机床相连的刀柄(1),其特征在于,所述的刀柄(1)上靠近机床的一端依次设有将所述刀柄(1)包裹的第一导条(2)和第二导条(3),另一端的端部设有用于半精加工凸轮轴底孔(a)的半精镗刀片(4),所述第二导条(3)与半精镗刀片(4)之间的刀柄(1)上设有与所述半精镗刀片(4)同轴布置并且位置可调节的用于精加工凸轮轴底孔(a)的精镗刀片(5)。
【技术特征摘要】
1.一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀,包括与机床相连的刀柄(1),其特征在于,所述的刀柄(1)上靠近机床的一端依次设有将所述刀柄(1)包裹的第一导条(2)和第二导条(3),另一端的端部设有用于半精加工凸轮轴底孔(a)的半精镗刀片(4),所述第二导条(3)与半精镗刀片(4)之间的刀柄(1)上设有与所述半精镗刀片(4)同轴布置并且位置可调节的用于精加工凸轮轴底孔(a)的精镗刀片(5)。2.根据权利要求1所述的一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀,其特征在于,所述精镗刀片(5)最外缘端点的高度大于所述半精镗刀片(4)最外缘端点的高度,所述精镗刀片(5)与半精镗刀片(4)之间的距离小于相邻两档凸轮轴底孔(a)之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀,其特征在于,所述精镗刀片(5)最外缘端点的高度与所述半精镗刀片(4)最外缘端点的高度之差为精加工的单边余量值。4.根据权利要求1所述的一种加工凸轮轴底孔的导条式复合阶梯镗刀,其特征在于,所述的刀柄(1)为直径沿其轴向逐级减小的阶梯状长杆,包括与机床主轴相连的连接部(1a)、与该连接部(1a)相连并同轴布置的导条安装部(1b)以及与该导条安装部(1b)相连并同轴布置的刀片安装部(1c)。5.根据权利要求1所述的一种加工凸轮轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄幸周,李华浩,唐宗智,王鹏,周平,庞付,
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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