一种特型永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特型永磁同步电机，所述电机包括机壳、端盖Ａ、端盖Ｂ、有绕组定子铁芯A、有绕组定子铁芯B、转轴A、转轴B、转子铁芯A、转子铁芯B、永磁体A、永磁体B及轴承A、轴承B、轴承C、轴承D；所述转轴A上放置所述转子铁芯A，所述转子铁芯A上放置所述永磁体A，所述永磁体A与所述有绕组定子铁芯A相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转轴A为所述电机的第一个转矩输出；所述转轴B上放置所述转子铁芯B，所述转子铁芯B上放置所述永磁体B，所述永磁体B与所述有绕组定子铁芯B相互感应，形成第二组永磁同步电机电气回路，所述转轴B为所述电机的第二个转矩输出。

【技术实现步骤摘要】
一种特型永磁同步电机
本技术涉及一种永磁同步电机，特别涉及一种特型永磁同步电机。
技术介绍
本技术适应中国智能制造所出现的工业领域对于电机传动提出的新要求。比如，新能源电动汽车通常采用一台电动机实现两轮驱动或者四轮驱动，或者将两台分别置放的常规型的电动机使用联轴器等机构联结进而输出动力，而此种方式导致电动机占用位置过多，本技术可以有效降低两台电机所占用的空间，适应汽车机身要求；本结构电机也可以为不同工业领域的应用带来新的结构应用，比如采掘设备、双螺杆设备、双面磨床设备等；同时也可以作为安全备用动力，当一台电机故障时，另外一台电机可以瞬时接替工作，等等。
技术实现思路
为了实现具有两组动力输出的双轴同心电机，本技术提供了一种特型永磁同步电机，所述技术方案如下：一种特型永磁同步电机，所述电机包括机壳、端盖Ａ、端盖Ｂ、有绕组定子铁芯A、有绕组定子铁芯B、转轴A、转轴B、转子铁芯A、转子铁芯B、永磁体A、永磁体B及轴承A、轴承B、轴承C、轴承D、；所述机壳为“弓”字型，所述“弓”字型包括一个外缘圆筒，包括一个内部凸起圆筒，所述机壳外缘圆筒内侧放置有绕组定子铁芯A，所述机壳与所述端盖A连接，所述端盖A上设置有轴承室与所述轴承A外圈连接，所述机壳上设置有轴承室与所述轴承B外圈连接，所述轴承A与所述轴承B内圈分别放置在所述转轴A的两端，所述转轴A上放置所述转子铁芯A，所述转子铁芯A上放置所述永磁体A，所述永磁体A与所述有绕组定子铁芯A相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转轴A为所述电机的第一个转矩输出；所述机壳内部凸起圆筒内侧放置有绕组定子铁芯B，所述机壳与所述端盖B连接，所述端盖B上设置有轴承室与所述轴承C外圈连接，所述机壳上设置有轴承室与所述轴承D外圈连接，所述轴承C与所述轴承D内圈分别放置在所述转轴B的两端，所述转轴B上放置所述转子铁芯B，所述转子铁芯B上放置所述永磁体B，所述永磁体B与所述有绕组定子铁芯B相互感应，形成第二组永磁同步电机电气回路，所述转轴B为所述电机的第二个转矩输出。所述第一组永磁同步电机电气回路与第二组永磁同步电机电气回路之间电气参数独立。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种特型永磁同步电机剖面图；图2是本技术另一种特型永磁同步电机剖面图；图3是本技术再一种特型永磁同步电机剖面图；附图中，各标号所代表的组件列表如下：11机壳，12端盖Ａ,13端盖Ｂ,14有绕组定子铁芯A,15有绕组定子铁芯B,16转轴A,17转轴B,18转子铁芯A,19转子铁芯B,20永磁体A,21永磁体B,22轴承A,23轴承B,24轴承C,25轴承D26转轴A,27转轴B28转轴A,29转轴B。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，一种特型永磁同步电机，包括包括机壳11、端盖Ａ12、端盖Ｂ13、有绕组定子铁芯A14、有绕组定子铁芯B15、转轴A16、转轴B17、转子铁芯A18、转子铁芯B19、永磁体A20、永磁体B21及轴承A22、轴承B23、轴承C24、轴承D25、；所述机壳11为“弓”字型，所述“弓”字型包括一个外缘圆筒，包括一个内部凸起圆筒，所述机壳11外缘圆筒内侧放置有绕组定子铁芯A14，所述机壳11与所述端盖A12连接，所述端盖A12上设置有轴承室与所述轴承A16外圈连接，所述机壳11上设置有轴承室与所述轴承B17外圈连接，所述轴承A16与所述轴承B17内圈分别放置在所述转轴A16的两端，所述转轴A16上放置所述转子铁芯A14，所述转子铁芯A17上放置所述永磁体A20，所述永磁体A20与所述有绕组定子铁芯A14相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转轴A16为所述电机的第一个转矩输出；所述机壳11内部凸起圆筒内侧放置有绕组定子铁芯B15，所述机壳11与所述端盖B13连接，所述端盖B13上设置有轴承室与所述轴承C24外圈连接，所述机壳11上设置有轴承室与所述轴承D25外圈连接，所述轴承C24与所述轴承D25内圈分别放置在所述转轴B17的两端，所述转轴B17上放置所述转子铁芯B19，所述转子铁芯B19上放置所述永磁体B21，所述永磁体B21与所述有绕组定子铁芯B15相互感应，形成第二组永磁同步电机电气回路，所述转轴B17为所述电机的第二个转矩输出。所述第一组永磁同步电机电气回路与第二组永磁同步电机电气回路与之间电气参数独立。所述转轴A16左侧伸出所述电机，右侧不伸出所述电机，所述转轴B17左侧伸出所述电机，右侧不伸出所述电机。可选择地，如图2所示，所述转轴A26左侧伸出所述电机，同时右侧也伸出所述电机，所述转轴B27左侧伸出所述电机，右侧不伸出所述电机。可选择地，如图3所示，所述转轴A28左侧不伸出所述电机，右侧伸出所述电机，所述转轴B29左侧伸出所述电机，右侧不伸出所述电机。上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特型永磁同步电机，其特征在于，所述电机包括机壳、端盖Ａ、端盖Ｂ、有绕组定子铁芯A、有绕组定子铁芯B、转轴A、转轴B、转子铁芯A、转子铁芯B、永磁体A、永磁体B及轴承A、轴承B、轴承C、轴承D；所述机壳为“弓”字型，所述“弓”字型包括一个外缘圆筒，包括一个内部凸起圆筒，所述机壳外缘圆筒内侧放置有绕组定子铁芯A，所述机壳与所述端盖A连接，所述端盖A上设置有轴承室与所述轴承A外圈连接，所述机壳上设置有轴承室与所述轴承B外圈连接，所述轴承A与所述轴承B内圈分别放置在所述转轴A的两端，所述转轴A上放置所述转子铁芯A，所述转子铁芯A上放置所述永磁体A，所述永磁体A与所述有绕组定子铁芯A相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转轴A为所述电机的第一个转矩输出；所述机壳内部凸起圆筒内侧放置有绕组定子铁芯B，所述机壳与所述端盖B连接，所述端盖B上设置有轴承室与所述轴承C外圈连接，所述机壳上设置有轴承室与所述轴承D外圈连接，所述轴承C与所述轴承D内圈分别放置在所述转轴B的两端，所述转轴B上放置所述转子铁芯B，所述转子铁芯B上放置所述永磁体B，所述永磁体B与所述有绕组定子铁芯B相互感应，形成第二组永磁同步电机电气回路，所述转轴B为所述电机的第二个转矩输出。...

【技术特征摘要】
1.一种特型永磁同步电机，其特征在于，所述电机包括机壳、端盖Ａ、端盖Ｂ、有绕组定子铁芯A、有绕组定子铁芯B、转轴A、转轴B、转子铁芯A、转子铁芯B、永磁体A、永磁体B及轴承A、轴承B、轴承C、轴承D；所述机壳为“弓”字型，所述“弓”字型包括一个外缘圆筒，包括一个内部凸起圆筒，所述机壳外缘圆筒内侧放置有绕组定子铁芯A，所述机壳与所述端盖A连接，所述端盖A上设置有轴承室与所述轴承A外圈连接，所述机壳上设置有轴承室与所述轴承B外圈连接，所述轴承A与所述轴承B内圈分别放置在所述转轴A的两端，所述转轴A上放置所述转子铁芯A，所述转子铁芯A上放置所述永磁体A，所述永磁体A与所述有绕组定子铁芯A相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转轴A为所述电机的第一个转矩输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯家任，田立红，冯海曦，
申请(专利权)人：北京明正维元电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11