一种立式秸秆炭化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式秸秆炭化装置，包括炭化主体，所述炭化主体内部顶端安装有8175A搅拌电机，所述8175A搅拌电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴末端两侧安装有搅拌铲，所述搅拌铲下方安装有燃烧供能箱，所述燃烧供能箱由燃烧箱、燃烧板、箱门转动轴、箱门和箱门把手组成，所述燃烧供能箱外侧安装有升降围边，所述升降围边由升降液压缸、活塞连杆、围板支撑板、导流板、围边主体和液压油泵组成，所述炭化主体下端安装有出料装置，所述出料装置由挡板液压油泵、阀门防尘罩、阀门液压缸、阀门活塞连杆、出料管和出料挡板组成。本实用新型专利技术能够进行秸秆的炭化过程，能够自动的将处理好的物料进行排出，且设备能够在炭化的过程中不断的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种立式秸秆炭化装置
本技术涉及秸秆炭化机械设备领域，具体是一种立式秸秆炭化装置。
技术介绍
生物热解技术就是将秸秆等原料进行焚化和炭化的过程，将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，但是现在的炭化机都是卧式的，并不能很好的将炭化好的物料进行有效的输出，所以，需要一种更加方便的设备进行物料的输出过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式秸秆炭化装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式秸秆炭化装置，包括炭化主体，所述炭化主体内部顶端安装有8175A搅拌电机，所述8175A搅拌电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴末端两侧安装有搅拌铲，所述搅拌铲下方安装有燃烧供能箱，所述燃烧供能箱由燃烧箱、燃烧板、箱门转动轴、箱门和箱门把手组成，所述燃烧供能箱外侧安装有升降围边，所述升降围边由升降液压缸、活塞连杆、围板支撑板、导流板、围边主体和液压油泵组成，所述炭化主体下端安装有出料装置，所述出料装置由挡板液压油泵、阀门防尘罩、阀门液压缸、阀门活塞连杆、出料管和出料挡板组成，所述出料管一侧安装有阀门防尘罩。优选的，所述炭化主体下端外侧安装有主体支撑架。优选的，所述炭化主体顶端一侧安装有锥形进料挡板。优选的，所述燃烧箱上端安装有燃烧板。优选的，所述燃烧箱前表面上端安装有两个箱门转动轴，所述箱门转动轴下端安装有箱门，所述箱门前表面下端安装有箱门把手。优选的，所述围边主体外侧安装有导流板，所述围边主体两端均安装有围板支撑板，所述围板支撑板下端安装有活塞连杆，且活塞连杆安装在升降液压缸内部，所述升降液压缸一侧安装有液压油泵。优选的，所述阀门防尘罩内部中间位置处安装有阀门液压缸，所述阀门液压缸下方安装有挡板液压油泵，所述阀门液压缸内部安装有阀门活塞连杆，所述阀门活塞连杆末端安装有出料挡板，且出料挡板安装在出料管内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够有效的进行秸秆的焚化炭化过程，能够将秸秆放入到围边主体中间进行加热炭化，在800摄氏度的高温下，秸秆会迅速炭化，再通过搅拌铲的搅拌，使炭化更快，炭化结束之后，能够将围边主体下降，再通过搅拌铲将物料通过离心力的作用，扫离燃烧板，落到下方，通过出料装置导出，整个过程方便快捷。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的升降围边主视结构示意图。图3为本技术的燃烧供能箱主视结构示意图。图4为本技术的出料装置主视结构示意图。图中：1-炭化主体、2-搅拌铲、3-锥形进料挡板、4-8175A搅拌电机、5-电机转动轴、6-燃烧供能箱、7-升降围边、8-主体支撑架、9-出料装置、10-升降液压缸、11-活塞连杆、12-围板支撑板、13-导流板、14-围边主体、15-液压油泵、16-燃烧箱、17-燃烧板、18-箱门转动轴、19-箱门、20-箱门把手、21-挡板液压油泵、22-阀门防尘罩、23-阀门液压缸、24-阀门活塞连杆、25-出料管、26-出料挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种立式秸秆炭化装置，包括炭化主体1，炭化主体1内部顶端安装有8175A搅拌电机4，8175A搅拌电机4输出端安装有电机转动轴5，电机转动轴5末端两侧安装有搅拌铲2，搅拌铲2能对秸秆原料进行有效的搅拌，搅拌铲2下方安装有燃烧供能箱6，燃烧供能箱6能够在秸秆焚化炭化的过程中，起到提供热能的作用，燃烧供能箱6由燃烧箱16、燃烧板17、箱门转动轴18、箱门19和箱门把手20组成，燃烧供能箱6外侧安装有升降围边7，升降围边7在焚烧的过程中，起到阻挡限位的作用，再焚烧过后，则会下降，使物料能够落到下方，升降围边7由升降液压缸10、活塞连杆11、围板支撑板12、导流板13、围边主体14和液压油泵15组成，炭化主体1下端安装有出料装置9，出料装置9能够将物料导出到设备外部，出料装置9由挡板液压油泵21、阀门防尘罩22、阀门液压缸23、阀门活塞连杆24、出料管25和出料挡板26组成，出料管25一侧安装有阀门防尘罩22；炭化主体1下端外侧安装有主体支撑架8，炭化主体1顶端一侧安装有锥形进料挡板3，燃烧箱16上端安装有燃烧板17，秸秆原料在燃烧板17上，进行有效的燃烧，进行炭化过程，燃烧箱16前表面上端安装有两个箱门转动轴18，箱门转动轴18下端安装有箱门19，箱门19前表面下端安装有箱门把手20，围边主体14外侧安装有导流板13，导流板13能够防止炭化过后的物料落在升降液压缸10上，围边主体14两端均安装有围板支撑板12，围板支撑板12下端安装有活塞连杆11，且活塞连杆11安装在升降液压缸10内部，升降液压缸10一侧安装有液压油泵15，阀门防尘罩22内部中间位置处安装有阀门液压缸23，阀门液压缸23下方安装有挡板液压油泵21，阀门液压缸23内部安装有阀门活塞连杆24，阀门活塞连杆24末端安装有出料挡板26，且出料挡板26安装在出料管25内部。本技术的工作原理是：使用者将需要进行炭化的秸秆从上方的锥形进料挡板3处放入设备，秸秆会落到燃烧供能箱6上方升降围边7中间，再通过燃烧供能箱6中的燃烧箱16进行供给能量，进行炭化过程；炭化过程中，上方的搅拌铲2会不断的进行搅拌，直到炭化结束之后，通过两个液压油泵15进行驱动，使活塞连杆11下降，使围板主体14下降，再通过搅拌铲2将物料扫出燃烧板17的范围，落到下方，通过出料装置9将物料导出设备，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式秸秆炭化装置， 包括炭化主体（1），其特征在于：所述炭化主体（1）内部顶端安装有8175A搅拌电机（4），所述8175A搅拌电机（4）输出端安装有电机转动轴（5），所述电机转动轴（5）末端两侧安装有搅拌铲（2），所述搅拌铲（2）下方安装有燃烧供能箱（6），所述燃烧供能箱（6）由燃烧箱（16）、燃烧板（17）、箱门转动轴（18）、箱门（19）和箱门把手（20）组成，所述燃烧供能箱（6）外侧安装有升降围边（7），所述升降围边（7）由升降液压缸（10）、活塞连杆（11）、围板支撑板（12）、导流板（13）、围边主体（14）和液压油泵（15）组成，所述炭化主体（1）下端安装有出料装置（9），所述出料装置（9）由挡板液压油泵（21）、阀门防尘罩（22）、阀门液压缸（23）、阀门活塞连杆（24）、出料管（25）和出料挡板（26）组成，所述出料管（25）一侧安装有阀门防尘罩（22）。

【技术特征摘要】
1.一种立式秸秆炭化装置，包括炭化主体（1），其特征在于：所述炭化主体（1）内部顶端安装有8175A搅拌电机（4），所述8175A搅拌电机（4）输出端安装有电机转动轴（5），所述电机转动轴（5）末端两侧安装有搅拌铲（2），所述搅拌铲（2）下方安装有燃烧供能箱（6），所述燃烧供能箱（6）由燃烧箱（16）、燃烧板（17）、箱门转动轴（18）、箱门（19）和箱门把手（20）组成，所述燃烧供能箱（6）外侧安装有升降围边（7），所述升降围边（7）由升降液压缸（10）、活塞连杆（11）、围板支撑板（12）、导流板（13）、围边主体（14）和液压油泵（15）组成，所述炭化主体（1）下端安装有出料装置（9），所述出料装置（9）由挡板液压油泵（21）、阀门防尘罩（22）、阀门液压缸（23）、阀门活塞连杆（24）、出料管（25）和出料挡板（26）组成，所述出料管（25）一侧安装有阀门防尘罩（22）。2.根据权利要求1所述的一种立式秸秆炭化装置，其特征在于：所述炭化主体（1）下端外侧安装有主体支撑架（8）。3.根据权利要求1所述的一种立式秸秆炭化装置，其特征在于：所述炭化主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利华，
申请(专利权)人：王利华，
类型：新型
国别省市：江苏,32