一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法技术

本发明专利技术涉及一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法，其使用了一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作的机械：该机械包括固定底座、固定架、进料装置、焊接装置和驱动装置，所述的固定底座上端面的左侧固定有固定架，固定架的上端连有进料装置，进料装置的右方设置有焊接装置，焊接装置安装在固定底座的上端面，焊接装置的右方设置有驱动装置，驱动装置安装在固定底座的上端面。本发明专利技术可以解决传统的加强钢筋骨架制方法，机械化程度较低，通常需要人工辅助工作，耗时较长，且会加大工人的劳动强度，且传统方法需要分别对每根钢筋的连接处进行处理，可能会出现焊接质量较差，导致经济效益较差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法
本专利技术涉及钢筋骨架制作的
，特别涉及一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法。
技术介绍
蒸压轻质加气混凝土板，简称ALC板，它是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品，其具有重量较轻、防火性能及隔音性能好以及施工便捷等优势。在蒸压轻质加气混凝土板生产过程中会按一定要求配以钢筋骨架，使成品具有稳定的结构性能。目前，在对蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架进行制作时，通常存在以下缺陷：1.传统的加强钢筋骨架制方法，机械化程度较低，通常需要人工辅助钢筋连接后再进行焊接，耗时较长，占用工作机械和处理时间，且会加大工人的劳动强度，带来不适；2.传统的加强钢筋骨架制方法，需要分别对每根钢筋的连接处进行处理，可能会出现焊接质量较差或者连接处出现歪斜等情况，导致钢筋骨架的制作效率下降，经济效益较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的加强钢筋骨架制方法，机械化程度较低，通常需要人工辅助钢筋连接后再进行焊接，耗时较长，占用工作机械和处理时间，且会加大工人的劳动强度，带来不适，且传统的加强钢筋骨架制方法，需要分别对每根钢筋的连接处进行处理，可能会出现焊接质量较差或者连接处出现歪斜等情况，导致钢筋骨架的制作效率下降，经济效益较差等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法，其使用了一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作的机械：该机械包括固定底座、固定架、进料装置、焊接装置和驱动装置，所述的固定底座上端面的左侧固定有固定架，固定架的上端连有进料装置，进料装置的右方设置有焊接装置，焊接装置安装在固定底座的上端面，焊接装置的右方设置有驱动装置，驱动装置安装在固定底座的上端面。所述的固定底座包括固定底板、U型板和放置板，固定底板上端面的左侧安装有两个U型板，U型板的上端连有放置板，具体工作时，在放置板上从前往后依次放入骨架钢筋，使其右端插入到弧形进料槽内。所述的进料装置包括放置框、斜板、限位板、连接杆和间歇进料机构，固定架的上端之间连有放置框，放置框的右端下侧固定有斜板，斜板的上方设置有限位板，限位板的前后两端通过对称设置的连接杆安装在固定杆的上端，斜板的下方紧贴有间歇进料机构，具体工作时，在放置框内整齐的堆放连接钢筋，下侧的连接钢筋流过斜板与限位板之间的间隙并流入到间歇进料机构上，卡在弧形放置槽内，此时连接钢筋停止运动，当间歇进料机构带动弧形放置槽旋转后，从而使连接钢筋运动到下方并与辅助进料板接触，沿着辅助进料板向下滑动至焊接位置，此时液压缸正好推动焊接机构运动到合适位置，从而使挡位杆运动到合适位置，进而使从弧形放置槽上滑下的连接钢筋在挡位杆的作用下停止运动，且连接钢筋的前后两侧吸附在磁石上停止运动，从而对连接钢筋的连接位置进行限定，再通过继续向下推动焊接机构，使点焊机对连接处进行焊接，在间歇进料机构运动的同时，下侧的弧形放置槽旋转至上方，从而使连接钢筋继续下滑至弧形放置槽内，并卡主连接钢筋的位置。所述的焊接装置包括安装架、液压缸和焊接机构，固定底板上端面的左侧固定有安装架，安装架的上端中部通过液压缸底座安装有液压缸，液压缸的顶出端上连有焊接机构，具体工作时，通过液压缸推动焊接机构向下运动从而使焊接机构对骨架钢筋与连接钢筋的连接处进行焊接，同时对连接钢筋的连接位置进行限定，当焊接完成后，通过液压缸带动焊接机构向上运动。所述的驱动装置包括滑槽、滑动杆、连接架、间歇驱动机构、工作框、螺纹杆、滑动板、连接弹簧、同步锁紧机构和滑动柱，固定底板上端面右侧的前后两侧对称开设有滑槽，滑槽内的左侧滑动设置有滑动杆，滑动杆的上端连有连接架，连接架的下端中部连有间歇驱动机构，连接架的上端安装有工作框，工作框的上端中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端紧贴有滑动板，滑动板的前后两端滑动设置于限位滑槽内，限位滑槽对称开设在工作框前后两端内壁的上侧，滑动板下端的前后两侧通过对称设置的连接弹簧与限位滑槽连接，滑动板的下端面上均匀设置有同步锁紧机构，同步锁紧机构滑动设置于滑动柱上，滑动柱安装在工作框内的下侧，具体工作时，向下旋转螺纹杆至合适位置，进而推动滑动板在限位滑槽内向下滑动，同时压缩两侧的连接弹簧，此时的连接弹簧的作用是支撑和复位，滑动板向下运动从而带动同步锁紧机构工作，使骨架钢筋的位置被锁死，通过间歇驱动机构带动连接架向右进行间歇运动，从而使滑动杆在滑槽内进行间歇运动，通过滑动杆和滑槽对连接架和工作框的运动位置进行限定，在滑动杆停止滑动时，通过间歇进料机构和焊接机构进行焊接。所述的同步锁紧机构包括弧形进料槽、锁紧块、L型滑动杆、复位弹簧、推进块和限位块，工作框的左端下侧均匀开设有弧形进料槽，弧形进料槽右方的前后两侧对称设置有锁紧块，锁紧块的上端连有L型滑动杆，L型滑动杆的中部滑动设置于滑动柱上，L型滑动杆的下侧之间通过复位弹簧连接，L型滑动杆的上端紧靠有推进块，推进块的下端连有限位块，推进块的上端安装在滑动板上，具体工作时，滑动板向下运动，从而使推进块向下运动，从而推动L型滑动杆在滑动柱向靠近骨架钢筋的位置滑动，同步对复位弹簧进行压缩，此时的复位弹簧的主要作用是复位，L型滑动杆向靠近骨架钢筋的位置运动后带动锁紧块逐步靠近骨架钢筋对骨架钢筋进行挤压锁紧，从而使同步锁紧机构可以带动骨架钢筋向右进行间歇性运动，通过该方法可一次性锁紧多个骨架钢筋。采用上述机械进行蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作时还包括如下步骤：S1、原料放置：在放置板上放入骨架钢筋，使其右端插入到弧形进料槽内，并在放置框内堆放连接钢筋，再通过同步锁紧机构对骨架钢筋进行同步锁紧；S2、间歇带动：通过间歇驱动机构带动骨架钢筋向右进行间歇运动；S3、间歇进料：通过间歇进料机构带动放置框内堆积连接钢筋每隔相同的一段后运输到骨架钢筋上，此时的骨架钢筋处于间歇运动的停止的阶段；S4、焊接处理：当进料进行时，通过液压缸推动焊接机构向下运动，当进料完成后，继续向下推动焊接机构，通过焊接机构对骨架钢筋和连接钢筋的连接处进行焊接，并重复S-S的工作过程。优选的，所述的间歇进料机构包括转动柱、弧形放置槽、转轴、方杆、驱动齿轮、一号不完全齿轮和小型电机，斜板的下方紧贴有转动柱，转动柱上对称开设有弧形放置槽，转动柱的中部固定有转轴，转轴的前后两端通过轴承安装在方杆上，方杆固定在固定底板上端面的前后两侧，转轴的后端连有驱动齿轮，驱动齿轮的下方啮合有一号不完全齿轮，一号不完全齿轮的后端面的中部与小型电机的输出轴连接，小型电机通过电机固定座安装在后侧的方杆上。优选的，所述的焊接机构包括点焊机、滑杆、支撑弹簧和挡位杆，液压缸的顶出端上连有点焊机，点焊机上端面的前后两侧对称固定有滑杆，滑杆滑动设置于安装架上，滑杆通过支撑弹簧安装在安装架上，点焊机前后两端的上侧对称安装有挡位杆，点焊机为现有设备。优选的，所述的间歇驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法，其使用了一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作的机械：该机械包括固定底座(1)、固定架(2)、进料装置(3)、焊接装置(4)和驱动装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端面的左侧固定有固定架(2)，固定架(2)的上端连有进料装置(3)，进料装置(3)的右方设置有焊接装置(4)，焊接装置(4)安装在固定底座(1)的上端面，焊接装置(4)的右方设置有驱动装置(5)，驱动装置(5)安装在固定底座(1)的上端面；/n所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、U型板(12)和放置板(13)，固定底板(11)上端面的左侧安装有两个U型板(12)，U型板(12)的上端连有放置板(13)；/n所述的进料装置(3)包括放置框(31)、斜板(32)、限位板(33)、连接杆(34)和间歇进料机构(35)，固定架(2)的上端之间连有放置框(31)，放置框(31)的右端下侧固定有斜板(32)，斜板(32)的上方设置有限位板(33)，限位板(33)的前后两端通过对称设置的连接杆(34)安装在固定杆(31)的上端，斜板(32)的下方紧贴有间歇进料机构(35)；/n所述的焊接装置(4)包括安装架(41)、液压缸(42)和焊接机构(43)，固定底板(11)上端面的左侧固定有安装架(41)，安装架(41)的上端中部通过液压缸底座安装有液压缸(42)，液压缸(42)的顶出端上连有焊接机构(43)；/n所述的驱动装置(5)包括滑槽(51)、滑动杆(52)、连接架(53)、间歇驱动机构(54)、工作框(55)、螺纹杆(56)、滑动板(57)、连接弹簧(58)、同步锁紧机构(59)和滑动柱(510)，固定底板(11)上端面右侧的前后两侧对称开设有滑槽(51)，滑槽(51)内的左侧滑动设置有滑动杆(52)，滑动杆(52)的上端连有连接架(53)，连接架(53)的下端中部连有间歇驱动机构(54)，连接架(53)的上端安装有工作框(55)，工作框(55)的上端中部螺纹连接有螺纹杆(56)，螺纹杆(56)的下端紧贴有滑动板(57)，滑动板(57)的前后两端滑动设置于限位滑槽内，限位滑槽对称开设在工作框(55)前后两端内壁的上侧，滑动板(57)下端的前后两侧通过对称设置的连接弹簧(58)与限位滑槽连接，滑动板(57)的下端面上均匀设置有同步锁紧机构(59)，同步锁紧机构(59)滑动设置于滑动柱(510)上，滑动柱(510)安装在工作框(55)内的下侧；/n所述的同步锁紧机构(55)包括弧形进料槽(551)、锁紧块(552)、L型滑动杆(553)、复位弹簧(554)、推进块(555)和限位块(556)，工作框(55)的左端下侧均匀开设有弧形进料槽(551)，弧形进料槽(551)右方的前后两侧对称设置有锁紧块(552)，锁紧块(552)的上端连有L型滑动杆(553)，L型滑动杆(553)的中部滑动设置于滑动柱(510)上，L型滑动杆(553)的下侧之间通过复位弹簧(554)连接，L型滑动杆(553)的上端紧靠有推进块(555)，推进块(555)的下端连有限位块(556)，推进块(555)的上端安装在滑动板(57)上；/n采用上述机械进行蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作时还包括如下步骤：/nS1、原料放置：在放置板(13)上放入骨架钢筋，使其右端插入到弧形进料槽(551)内，并在放置框(31)内堆放连接钢筋，再通过同步锁紧机构(55)对骨架钢筋进行同步锁紧；/nS2、间歇带动：通过间歇驱动机构(54)带动骨架钢筋向右进行间歇运动；/nS3、间歇进料：通过间歇进料机构(35)带动放置框(31)内堆积连接钢筋每隔相同的一段后运输到骨架钢筋上，此时的骨架钢筋处于间歇运动的停止的阶段；/nS4、焊接处理：当进料进行时，通过液压缸(42)推动焊接机构(43)向下运动，当进料完成后，继续向下推动焊接机构(43)，通过焊接机构(43)对骨架钢筋和连接钢筋的连接处进行焊接，并重复S2-S4的工作过程。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法，其使用了一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作的机械：该机械包括固定底座(1)、固定架(2)、进料装置(3)、焊接装置(4)和驱动装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端面的左侧固定有固定架(2)，固定架(2)的上端连有进料装置(3)，进料装置(3)的右方设置有焊接装置(4)，焊接装置(4)安装在固定底座(1)的上端面，焊接装置(4)的右方设置有驱动装置(5)，驱动装置(5)安装在固定底座(1)的上端面；
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、U型板(12)和放置板(13)，固定底板(11)上端面的左侧安装有两个U型板(12)，U型板(12)的上端连有放置板(13)；
所述的进料装置(3)包括放置框(31)、斜板(32)、限位板(33)、连接杆(34)和间歇进料机构(35)，固定架(2)的上端之间连有放置框(31)，放置框(31)的右端下侧固定有斜板(32)，斜板(32)的上方设置有限位板(33)，限位板(33)的前后两端通过对称设置的连接杆(34)安装在固定杆(31)的上端，斜板(32)的下方紧贴有间歇进料机构(35)；
所述的焊接装置(4)包括安装架(41)、液压缸(42)和焊接机构(43)，固定底板(11)上端面的左侧固定有安装架(41)，安装架(41)的上端中部通过液压缸底座安装有液压缸(42)，液压缸(42)的顶出端上连有焊接机构(43)；
所述的驱动装置(5)包括滑槽(51)、滑动杆(52)、连接架(53)、间歇驱动机构(54)、工作框(55)、螺纹杆(56)、滑动板(57)、连接弹簧(58)、同步锁紧机构(59)和滑动柱(510)，固定底板(11)上端面右侧的前后两侧对称开设有滑槽(51)，滑槽(51)内的左侧滑动设置有滑动杆(52)，滑动杆(52)的上端连有连接架(53)，连接架(53)的下端中部连有间歇驱动机构(54)，连接架(53)的上端安装有工作框(55)，工作框(55)的上端中部螺纹连接有螺纹杆(56)，螺纹杆(56)的下端紧贴有滑动板(57)，滑动板(57)的前后两端滑动设置于限位滑槽内，限位滑槽对称开设在工作框(55)前后两端内壁的上侧，滑动板(57)下端的前后两侧通过对称设置的连接弹簧(58)与限位滑槽连接，滑动板(57)的下端面上均匀设置有同步锁紧机构(59)，同步锁紧机构(59)滑动设置于滑动柱(510)上，滑动柱(510)安装在工作框(55)内的下侧；
所述的同步锁紧机构(55)包括弧形进料槽(551)、锁紧块(552)、L型滑动杆(553)、复位弹簧(554)、推进块(555)和限位块(556)，工作框(55)的左端下侧均匀开设有弧形进料槽(551)，弧形进料槽(551)右方的前后两侧对称设置有锁紧块(552)，锁紧块(552)的上端连有L型滑动杆(553)，L型滑动杆(553)的中部滑动设置于滑动柱(510)上，L型滑动杆(553)的下侧之间通过复位弹簧(554)连接，L型滑动杆(553)的上端紧靠有推进块(555)，推进块(555)的下端连有限位块(556)，推进块(555)的上端安装在滑动板(57)上；
采用上述机械进行蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作时还包括如下步骤：
S1、原料放置：在放置板(13)上放入骨架钢筋，使其右端插入到弧形进料槽(551)内，并在放置框(31)内堆放连接钢筋，再通过同步锁紧机构(55)对骨架钢筋进行同步锁紧；
S2、间歇带动：通过间歇驱动机构(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利华，
申请(专利权)人：王利华，
类型：发明
国别省市：江苏;32