一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统技术方案

本发明专利技术涉及一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统，包括固定底座、限位滑槽、定位装置和组装装置，所述的固定底座上端面的前后两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽内的设置有定位装置，固定底座上端面的前后两侧对称设置有组装装置。本发明专利技术可以解决传统的钢筋网片在组装成立体结构时，通常需要人工辅助其运动以保证其位置对齐，机械化程度较低，增加了工人的劳动强度，且人工辅助稳定性较差，导致组装成的立体结构质量下降，且传统的钢筋网片在组装成立体结构时，需要由一定数量的钢筋网片组装成型，很难一次组装成功，往往需要在组装好一片钢筋网片后，重复该步骤进行组装，浪费人力物力等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统
本专利技术涉及钢筋网片组装的
，特别涉及一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统。
技术介绍
蒸压加气混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。且蒸压加气混凝土板材是一种建筑构件，属于加气混凝土制品，在其生产过程中会按一定要求配以钢筋网片，使成品具有稳定的结构性能，因为加气混凝土板材的长度较长，受力面积较大，所以板材中的钢筋网片可以作为支撑，承受负载。无论是加气混凝板材中的墙面板也好，屋面板也好，楼面板等也罢，都有钢筋网片应用在里面，并且各种板材的钢筋网片按不同的要求有不同的规格。目前，在对钢筋网片进行组装时通常存在以下缺陷：1.传统的钢筋网片在组装成立体结构时，通常需要人工辅助其运动以保证其位置对齐，再进行组装，机械化程度较低，增加了工人的劳动强度，且人工辅助稳定性较差，可能在组装时会出现偏差，导致组装成的立体结构质量下降；2.传统的钢筋网片在组装成立体结构时，需要由一定数量的钢筋网片组装成型，很难一次组装成功，往往需要在组装好一片钢筋网片后，重复该步骤进行组装，浪费人力物力，且会增加该组装过程的工作周期。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的钢筋网片在组装成立体结构时，通常需要人工辅助其运动以保证其位置对齐，再进行组装，机械化程度较低，增加了工人的劳动强度，且人工辅助稳定性较差，可能在组装时会出现偏差，导致组装成的立体结构质量下降，且传统的钢筋网片在组装成立体结构时，需要由一定数量的钢筋网片组装成型，很难一次组装成功，往往需要在组装好一片钢筋网片后，重复该步骤进行组装，浪费人力物力，且会增加该组装过程的工作周期等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统，包括固定底座、限位滑槽、定位装置和组装装置，所述的固定底座上端面的前后两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽内的设置有定位装置，固定底座上端面的前后两侧对称设置有组装装置。所述的固定底座包括固定底板、安装板和放置板，固定底板上端面的前后两侧对称固定有安装板，安装板的上端连有放置板，具体工作时，在放置板上端放置所需组装的合适数量的钢筋网片，并对其进行略微调整，使堆叠的钢筋网片上下对齐，再将连接钢筋插入到定位组装机构上。所述的定位装置包括移动板、双向丝杠、方板、驱动电机、限位机构、限位槽和同步提升机构，限位滑槽内的左右两侧对称滑动设置有移动板，移动板的下侧中部螺纹连接有双向丝杠，双向丝杠的左右两侧通过轴承安装在方板上，方板左右对称安装在固定底板上端的左右两侧，双向丝杠的右端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机底座安装在固定底板上端面中部的右侧，移动板靠近放置板一端的下侧设置有限位机构，限位机构上方的前后两侧对称设置有限位槽，限位槽开设于移动板上，限位槽内设置有同步提升机构，具体工作时，通过驱动电机带动双向丝杠在方板上旋转，进而使移动板在限位滑槽内进行相向运动，从而使限位机构与最下端的钢筋网片接触，并对其进行限位，同时使同步提升机构插入到堆积的钢筋网片的缝隙中，再通过同步提升机构使上侧的钢筋网片同步提升至相同间距。所述的组装装置包括滑移槽组、滑动杆、连接板和定位组装机构，固定底板上端面的前后两侧对称开设有滑移槽组，滑移槽组包括两个左右对称设置的滑移槽，滑移槽组内的左右两侧对称滑动设置有滑动杆，滑动杆的上端连有连接板，连接板靠近放置板的一端均匀安装有定位组装机构，具体工作时，当上侧的钢筋网片同步提升至相同间距后，向内推动滑动杆，进而使滑动杆在滑移槽组内向内滑动，从而使连接板带动定位组装机构向靠近钢筋网片的方向运动，进而使定位组装机构内夹持的连接钢筋与钢筋网片相接触，当钢筋网片和连接钢筋的位置都固定以后，再通过人工将钢筋网片和连接钢筋焊接在一起，进而使钢筋网片和连接钢筋组成立体结构，使其可以加入到加气混凝土板材内进而加强加气混凝土板材的强度，通过该机械和该方法，可以简化钢筋网片和连接钢筋的组装过程，减少了人工操作的步骤，使钢筋网片和连接钢筋的位置可以移动到合适位置进行组装，无需人工移动，提升了该过程的稳定性和焊接的精准程度。所述的同步提升机构包括挤进块、连接架、安装方板、一号齿条、传动齿轮、固定杆、二号齿条、移动安装杆和液压缸，限位槽内均匀滑动设置有挤进块，挤进块远离放置板的一端连有连接架，连接架的上端中部固定有安装方板，安装方板远离放置板的一端均匀安装有一号齿条，一号齿条远离放置板一侧的上侧啮合有传动齿轮，传动齿轮通过一号销轴安装在固定杆上，固定杆前后对称安装在移动板远离放置板的一端面上，传动齿轮远离安装方板的一侧啮合有二号齿条，二号齿条均匀安装在移动安装杆上，移动安装杆的上端固定在液压缸的顶出端上，液压缸通过液压缸固定板安装在移动板的上端，具体工作时，通过驱动电机带动双向丝杠在方板上旋转，进而使移动板在限位滑槽内进行相向运动，从而使挤进块插入钢筋网片堆之间的缝隙内，再通过液压缸推动移动安装杆向下运动至合适距离，在此过程中，二号齿条向下运动，同步带动传动齿轮进行旋转，进而带动一号齿条向上运动，通过一号齿条带动安装方板向上运动，从而使连接架带动挤进块向上运动至合适距离，进而实现将各个钢筋网片提升至合适距离，并使其之间的间距相等。优选的，所述的限位机构包括滑动杆、挤压杆、连接杆和限位弹簧，移动板下侧的前后两侧对称滑动设置有滑动杆，滑动杆靠近放置板的一端通过挤压杆连接，滑动杆远离放置板的一端通过连接杆连接，挤压杆远离放置板的一端的前后两侧通过对称设置的限位弹簧与移动板连接。优选的，所述的定位组装机构包括安装杆、凹槽、转动块、弧形挤压槽和挤压弹簧，连接板靠近放置板的一端上均匀固定有安装杆，安装杆靠近放置板的一端的上下两侧对称开设有凹槽，凹槽内的左右两侧通过二号销轴对称安装有转动块，转动块互相靠近的一端对称开设有弧形挤压槽，转动块之间远离放置板的一侧通过挤压弹簧连接。优选的，所述的挤进块的上端面上开设有弧形定位槽，使挤进块在插入钢筋网片堆的缝隙并与弧形定位槽接触后，停止驱动电机的运动，使钢筋网片左右两端的钢筋掉入弧形定位槽中，便于提升钢筋网片。优选的，所述的安装方板的下端固定有滑移杆，滑移杆滑动设置于移动板远离放置板的一端中部开设的辅助滑槽内，辅助安装方板和连接架的运动。优选的，所述的挤压杆为橡胶材料，且挤压杆靠近放置板的一端为弧形，使挤压杆能紧紧贴合在最下侧钢筋网片前后两端的外壁上进行挤压，同时防止挤压杆损坏。优选的，所述的弧形挤压槽内壁上均匀设置有小凸块，加强挤压夹持定位效果。(三)有益效果1.本专利技术所述的一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统，该机械可通过机械运动辅助钢筋网片的对齐和组装，稳定性较好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统，包括固定底座(1)、限位滑槽(2)、定位装置(3)和组装装置(4)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端面的前后两侧对称开设有限位滑槽(2)，限位滑槽(2)内的设置有定位装置(3)，固定底座(1)上端面的前后两侧对称设置有组装装置(4)；/n所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、安装板(12)和放置板(13)，固定底板(11)上端面的前后两侧对称固定有安装板(12)，安装板(12)的上端连有放置板(13)；/n所述的定位装置(3)包括移动板(31)、双向丝杠(32)、方板(33)、驱动电机(34)、限位机构(35)、限位槽(36)和同步提升机构(37)，限位滑槽(2)内的左右两侧对称滑动设置有移动板(31)，移动板(31)的下侧中部螺纹连接有双向丝杠(32)，双向丝杠(32)的左右两侧通过轴承安装在方板(33)上，方板(33)左右对称安装在固定底板(11)上端的左右两侧，双向丝杠(32)的右端与驱动电机(34)的输出轴连接，驱动电机(34)通过电机底座安装在固定底板(11)上端面中部的右侧，移动板(31)靠近放置板(13)一端的下侧设置有限位机构(35)，限位机构(35)上方的前后两侧对称设置有限位槽(36)，限位槽(36)开设于移动板(31)上，限位槽(36)内设置有同步提升机构(37)；/n所述的组装装置(4)包括滑移槽组(41)、滑动杆(42)、连接板(43)和定位组装机构(44)，固定底板(11)上端面的前后两侧对称开设有滑移槽组(41)，滑移槽组(41)包括两个左右对称设置的滑移槽，滑移槽组(41)内的左右两侧对称滑动设置有滑动杆(42)，滑动杆(42)的上端连有连接板(43)，连接板(43)靠近放置板(13)的一端均匀安装有定位组装机构(44)；/n所述的同步提升机构(37)包括挤进块(371)、连接架(372)、安装方板(373)、一号齿条(374)、传动齿轮(375)、固定杆(376)、二号齿条(377)、移动安装杆(378)和液压缸(379)，限位槽(36)内均匀滑动设置有挤进块(371)，挤进块(371)远离放置板(13)的一端连有连接架(372)，连接架(372)的上端中部固定有安装方板(373)，安装方板(373)远离放置板(13)的一端均匀安装有一号齿条(374)，一号齿条(374)远离放置板(13)一侧的上侧啮合有传动齿轮(375)，传动齿轮(375)通过一号销轴安装在固定杆(376)上，固定杆(376)前后对称安装在移动板(31)远离放置板(13)的一端面上，传动齿轮(375)远离安装方板(373)的一侧啮合有二号齿条(377)，二号齿条(377)均匀安装在移动安装杆(378)上，移动安装杆(378)的上端固定在液压缸(379)的顶出端上，液压缸(379)通过液压缸固定板安装在移动板(31)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材制作钢筋网片组装系统，包括固定底座(1)、限位滑槽(2)、定位装置(3)和组装装置(4)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端面的前后两侧对称开设有限位滑槽(2)，限位滑槽(2)内的设置有定位装置(3)，固定底座(1)上端面的前后两侧对称设置有组装装置(4)；
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、安装板(12)和放置板(13)，固定底板(11)上端面的前后两侧对称固定有安装板(12)，安装板(12)的上端连有放置板(13)；
所述的定位装置(3)包括移动板(31)、双向丝杠(32)、方板(33)、驱动电机(34)、限位机构(35)、限位槽(36)和同步提升机构(37)，限位滑槽(2)内的左右两侧对称滑动设置有移动板(31)，移动板(31)的下侧中部螺纹连接有双向丝杠(32)，双向丝杠(32)的左右两侧通过轴承安装在方板(33)上，方板(33)左右对称安装在固定底板(11)上端的左右两侧，双向丝杠(32)的右端与驱动电机(34)的输出轴连接，驱动电机(34)通过电机底座安装在固定底板(11)上端面中部的右侧，移动板(31)靠近放置板(13)一端的下侧设置有限位机构(35)，限位机构(35)上方的前后两侧对称设置有限位槽(36)，限位槽(36)开设于移动板(31)上，限位槽(36)内设置有同步提升机构(37)；
所述的组装装置(4)包括滑移槽组(41)、滑动杆(42)、连接板(43)和定位组装机构(44)，固定底板(11)上端面的前后两侧对称开设有滑移槽组(41)，滑移槽组(41)包括两个左右对称设置的滑移槽，滑移槽组(41)内的左右两侧对称滑动设置有滑动杆(42)，滑动杆(42)的上端连有连接板(43)，连接板(43)靠近放置板(13)的一端均匀安装有定位组装机构(44)；
所述的同步提升机构(37)包括挤进块(371)、连接架(372)、安装方板(373)、一号齿条(374)、传动齿轮(375)、固定杆(376)、二号齿条(377)、移动安装杆(378)和液压缸(379)，限位槽(36)内均匀滑动设置有挤进块(371)，挤进块(371)远离放置板(13)的一端连有连接架(372)，连接架(372)的上端中部固定有安装方板(373)，安装方板(373)远离放置板(13)的一端均匀安装有一号齿条(374)，一号齿条(374)远离放置板(13)一侧的上侧啮合有传动齿轮(375)，传动齿轮(375)通过一号销轴安装在固定杆(376...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利华，
申请(专利权)人：王利华，
类型：发明
国别省市：江苏;32