多电缆共用的电缆接头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。多电缆共用的电缆接头，包括一电缆接头，电缆接头包括一夹紧圈，夹紧圈上设有至少两个不同孔径的通孔，通孔的中心轴线平行于夹紧圈的中心轴线；以通孔作为用于插入电缆的安装孔；夹紧圈上每个通孔的一侧均设有一用于调整通孔的孔径的割缝，割缝的一端与邻近的通孔导通，割缝的另一端与夹紧圈的外壁导通。本实用新型专利技术通过优化传统夹紧圈的结构，在传统单一通孔的夹紧圈上改良设置有至少两个通孔，便于实现多个不同外径的电缆可以同时通过电缆接头进行固定。本实用新型专利技术通过设有割缝，便于将电缆设置在通孔内，便于实现电缆与通孔的匹配。

【技术实现步骤摘要】
多电缆共用的电缆接头
本技术涉及机械
，尤其涉及电缆接头。
技术介绍
在许多电器设备与电缆连接部分需要有防尘、防水装置，目前往往采用在该连接部位设置电缆接头，用于将电气设备的内部与外部隔绝起来，以保证该电气设备的安全性及可靠性。现有的电缆接头包括环状接头，环状接头的两端部分别连接螺母、紧迫头，环状接头内有一容纳空腔，容纳空腔内容纳一夹紧圈及一夹紧爪，夹紧圈呈一圆环状，便于容置单根电缆。目前的电缆接头往往仅能实现单根电缆的锁紧与固定。对于多个不同外径的电缆均需要电缆接头进行固定时，往往采用一个电缆接头固定一根电缆的方式，较为不便。且传统的电缆接头往往仅能实现一种外径的电缆的固定。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供多电缆共用的电缆接头，以解决上述至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：多电缆共用的电缆接头，包括一电缆接头，所述电缆接头包括一夹紧圈，其特征在于，所述夹紧圈上设有至少两个不同孔径的通孔，所述通孔的中心轴线平行于所述夹紧圈的中心轴线；以所述通孔作为用于插入电缆的安装孔；所述夹紧圈上每个通孔的一侧均设有一用于调整通孔的孔径的割缝，所述割缝的一端与邻近的通孔导通，所述割缝的另一端与所述夹紧圈的外壁导通。本技术通过优化传统夹紧圈的结构，在传统单一通孔的夹紧圈上改良设置有至少两个通孔，便于实现多个不同外径的电缆可以同时通过电缆接头进行固定。本技术通过设有割缝，便于实现通孔孔径的调整，便于将电缆设置在通孔内，便于实现电缆与通孔的匹配。作为一种优选方案，所述夹紧圈上设有四个通孔，四个通孔包括两个内径相同的第一通孔、两个内径相同的第二通孔；所述第一通孔的内径为2.5mm-3mm，所述第二通孔的内径为5mm-7mm。便于实现两种不同外径的电缆的固定。所述电缆接头还包括用于插入所述通孔的柱状硅胶塞。如若将通孔内不安装有电缆时，通过通孔内插入柱状硅胶塞进而保证通孔处的防尘防水性，以适用于电缆接头插设不同根电缆的情况。所述柱状硅胶塞包括一插入所述通孔的插入部，还包括一用于限位的限位部，所述限位部的外径大于所述插入部的外径，且限位部与所述插入部固定连接构成柱状硅胶塞。便于实现柱状硅胶塞从通孔中取出。所述柱状硅胶塞上开设有一盲孔，所述柱状硅胶塞上还设有一用于调整盲孔孔径的片状缺口，所述片状缺口与所述盲孔导通；所述缺口的长度小于所述盲孔的长度，所述缺口的长度方向平行于所述柱状硅胶塞的中心轴线方向。本技术通过在柱状硅胶塞上开设有一盲孔，便于实现气密性测量装置的感应头插入盲孔内。通过片状缺口，实现盲孔孔径的调整，进而易于实现感应头的插入。所述电缆接头还包括一用于容置所述夹紧圈的环状接头，所述环状接头的左端为用于连接紧迫头的紧迫头连接端，所述环状接头的右端为用于连接螺母的螺母连接端；所述紧迫头连接端与所述螺母连接端之间设有一圆环状的中部，所述中部的长度为11mm-17mm，所述中部的长度方向平行于所述环状接头的中心轴线方向。本技术相较传统的电缆接头，传统的中部仅为5.5cm,在环状接头的中央增加圆环状的中部的长度，进而增加电缆接头的长度，适合多电缆共用一电缆接头进行安装时，实现对电缆的保护，适用于各种不同的电缆接头的安装环境，提高了多部件安装时的紧密性，防止其他部件对电缆接头的干扰。解决了传统需要额外的转接头增加电缆接头长度的问题，无需额外的装置，即可实现电缆接头的长度增加。所述中部的外壁上设有环状限位凸起，所述环状限位凸起位于所述中部靠近所述紧迫头处；所述螺母连接端的外径小于所述中部的外径，且所述螺母连接端的外径与所述中部的外径差值大于3mm。本技术通过环状限位凸起，进而实现对紧迫头旋入深度的限位。通过螺母连接端的外径小于所述中部的外径，进而实现中部对螺母旋入深度的限位。所述夹紧圈是由硅胶制成的夹紧圈。保证防水防尘性。所述电缆接头还包括夹紧爪，所述夹紧爪是由尼龙66制成的夹紧爪；所述环状接头是由尼龙66制成的环状接头；所述紧迫头是由尼龙66制成的紧迫头；所述螺母是由尼龙66制成的螺母。所述螺母与所述环状接头的之间还设有一垫片，所述垫片是由EPDM橡胶制成的垫片。本技术通过优化电缆接头各个部件的材质，保证装配时各个部件的配合处的气密性和防水性。附图说明图1为本技术通孔上套设有柱状硅胶塞状态下的一种结构示意图；图2为本技术采用图1结构的部分结构示意图；图3为本技术分解状态下的一种结构示意图；图4为本技术第二柱状硅胶塞的一种剖视结构示意图；图5为本技术第二柱状硅胶塞另一视角下的结构示意图；图6为本技术夹紧圈的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，多电缆共用的电缆接头，包括一电缆接头，电缆接头包括一夹紧圈2，夹紧圈2上设有至少两个不同孔径的通孔21，通孔21的中心轴线平行于夹紧圈2的中心轴线；以通孔21作为用于插入电缆的安装孔；夹紧圈上每个通孔的一侧均设有一用于调整通孔的孔径的割缝，割缝22的一端与邻近的通孔导通，割缝的另一端与夹紧圈的外壁导通。本技术通过优化传统夹紧圈2的结构，在传统单一通孔21的夹紧圈2上改良设置有至少两个通孔21，便于实现多个不同外径的电缆可以同时通过电缆接头进行固定。参见图6，本技术通过设有割缝22，便于将电缆设置在通孔21内。割缝的一端与邻近的通孔导通，割缝的另一端与夹紧圈的外壁导通，指的是割缝沿着夹紧圈的径向一端与邻近的通孔导通，割缝的另一端与夹紧圈的外壁导通。即，夹紧圈2上沿着压紧圈的径向自通孔21向外开设有割缝22；割缝22的长度方向平行于夹紧圈2的中心轴线方向，割缝22长度方向的两端均与夹紧圈2的外壁导通。作为一种优选方案，夹紧圈2上设有四个通孔，四个通孔包括两个内径相同的第一通孔、两个内径相同的第二通孔；第一通孔的内径为2.5mm-3mm，第二通孔的内径为5mm-7mm。便于实现两种不同外径的电缆的固定。电缆接头还包括用于插入通孔的柱状硅胶塞。如若将通孔内不安装有电缆时，通过通孔内插入柱状硅胶塞进而保证通孔处的防尘防水性，以适用于电缆接头插设不同根电缆的情况。柱状硅胶塞包括一插入通孔的插入部，还包括一用于限位的限位部，限位部的外径大于插入部的外径，且限位部与插入部固定连接构成柱状硅胶塞。便于实现柱状硅胶塞从通孔中取出。柱状硅胶塞上开设有一盲孔，柱状硅胶塞上还设有一与盲孔导通的片状缺口。片状缺口用于调整盲孔的孔径大小；缺口的长度等于盲孔的长度，缺口的长度方向平行于柱状硅胶塞的中心轴线方向。本技术通过在柱状硅胶塞上开设有一盲孔，便于实现气密性测量装置的感应头插入盲孔内。通过片状缺口，实现盲孔孔径的调整，进而易于实现感应头的插入。针对不同的通孔孔径设有不同的柱状硅胶塞。配套第一通孔的柱状硅胶塞为第一柱状硅胶塞7，配套第二通孔的柱状硅胶塞为第二柱状硅胶塞8。第一柱状硅胶塞7不开设有盲孔。参见图4、图5，第二柱状硅胶塞8上开设有一盲孔81，柱状硅胶塞上还设有一与盲孔81导通的片状缺口82；缺口82的长度小于盲孔的长度，缺口的长度方向平行于柱状硅胶塞的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
多电缆共用的电缆接头，包括一电缆接头，所述电缆接头包括一夹紧圈，其特征在于，所述夹紧圈上设有至少两个不同孔径的通孔，所述通孔的中心轴线平行于所述夹紧圈的中心轴线；以所述通孔作为用于插入电缆的安装孔；所述夹紧圈上每个通孔的一侧均设有一用于调整通孔的孔径的割缝，所述割缝的一端与邻近的通孔导通，所述割缝的另一端与所述夹紧圈的外壁导通。

【技术特征摘要】
1.多电缆共用的电缆接头，包括一电缆接头，所述电缆接头包括一夹紧圈，其特征在于，所述夹紧圈上设有至少两个不同孔径的通孔，所述通孔的中心轴线平行于所述夹紧圈的中心轴线；以所述通孔作为用于插入电缆的安装孔；所述夹紧圈上每个通孔的一侧均设有一用于调整通孔的孔径的割缝，所述割缝的一端与邻近的通孔导通，所述割缝的另一端与所述夹紧圈的外壁导通。2.根据权利要求1所述的多电缆共用的电缆接头，其特征在于，所述夹紧圈上设有四个通孔，四个通孔包括两个内径相同的第一通孔、两个内径相同的第二通孔；所述第一通孔的内径为2.5mm-3mm，所述第二通孔的内径为5mm-7mm。3.根据权利要求1所述的多电缆共用的电缆接头，其特征在于，所述电缆接头还包括用于插入所述通孔的柱状硅胶塞。4.根据权利要求3所述的多电缆共用的电缆接头，其特征在于，所述柱状硅胶塞包括一插入所述通孔的插入部，还包括一用于限位的限位部，所述限位部的外径大于所述插入部的外径，且限位部与所述插入部固定连接构成柱状硅胶塞。5.根据权利要求4所述的多电缆共用的电缆接头，其特征在于，所述柱状硅胶塞上开设有一盲孔，所述柱状硅胶塞上还设有一用于调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新正，
申请(专利权)人：上海日成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31