电缆接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆接头，包括屏蔽套筒、两个接头组件，两根尾管，所述屏蔽套筒内设有容纳腔，两个接头组件相对安装在容纳腔内，所述接头组件包括应力锥、以及与应力锥一端连接的导体触头，所述两应力锥分别安装在靠近屏蔽套筒端部的位置，所述两导体触头分别安装在靠近屏蔽套筒中部的位置，并且所述两导体触头可导电连接，所述尾管与所述应力锥另一端连接，所述屏蔽套筒两端分别与所述尾管连接，所述应力锥、导体触头、尾管内设有用于容纳电缆的通道。该电缆接头结构简单，操作方便，能快速地实现故障抢修，能长时间承受系统额定运行负荷，稳定性好，适用于110kV及以上等级的电缆修复。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电缆接头
[0001 ] 本技术涉及电力
，特别涉及一种电缆接头。
技术介绍
近年来，随着城市建设的不断发展，电力电缆正广泛应用于世界各地的现代化城市电网中，作为城市电网中的重要设备，电缆逐渐代替架空导线，成为城市输电采用的主要形式，但是一旦电缆线路出现故障，主要是电缆绝缘层破损，容易导致整个电力系统断电，造成严重的经济损失。一般的电缆修复方案采用中间接头方式，电缆接头主要有绕包式、模塑式等，但是IlOkV及以上等级的电缆破损处发热容易导致绕包式电缆接头被击穿，所以IlOkV及以上等级电缆主要采用模塑式电缆接头，而模塑式电缆接头对安装工艺、现场质量监督管理以及施工操作人员技术求很高，且施工时间长，稳定性差。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种电缆接头，不仅结构简单，安装方便，而且稳定性好，适用于IlOkV及以上等级的电缆修复。其技术方案如下:一种电缆接头，包括屏蔽套筒、两个接头组件，两根尾管，所述屏蔽套筒内设有容纳腔，两个接头组件相对安装在容纳腔内，所述接头组件包括应力锥、以及与应力锥一端连接的导体触头，所述两应力锥分别安装在靠近屏蔽套筒端部的位置，所述两导体触头分别安装在靠近屏蔽套筒中部的位置，并且所述两导体触头可导电连接，所述尾管与所述应力锥另一端连接，所述屏蔽套筒两端分别与所述尾管连接，所述应力锥、导体触头、尾管内设有用于容纳电缆的通道。所述容纳腔包括两个第一容纳部、两个第二容纳部，该第一容纳部设置在靠近屏蔽套筒端部的位置，该第二容纳部设置在靠近屏蔽套筒中部的位置，所述第一容纳部与第二容纳部相通。所述屏蔽套筒包括金属筒、环氧筒、导体嵌件、两个法兰，所述导体嵌件为管状，其内部通过连通板隔成两个相对的安装孔，所述环氧筒套在金属筒内，所述导体嵌件设置在环氧筒内，其内部的安装孔与所述第二容纳部重合，所述应力锥安装在第一容纳部内，所述导体触头安装在第二容纳部内，并且所述两导体触头分别与导体嵌件可导电连接，所述金属筒的两端分别与法兰连接，所述法兰与尾管连接。所述法兰与尾管通过螺栓连接。所述金属筒、环氧筒、导体嵌件为一体成型结构。所述应力锥与尾管之间压有压力弹簧，所述应力锥与导体触头之间设有位移环。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:通过将故障点的电缆锯断，将电缆两端的绝缘表皮剥除，露出电芯部分，将电缆两端分别穿过尾管，装在接头组件内，再将组装好的电缆两端相对安装在屏蔽套筒的容纳腔内，接地处理，即完成电缆修复。该电缆接头结构简单，操作方便，不仅能快速地实现故障抢修，具有良好的时间效应及相关的经济效益，且该电缆接头通过设置屏蔽套筒实现电气绝缘，通过设置应力锥抑制电缆的轴向电场击穿接头，能长时间承受系统额定运行负荷，稳定性好，安全性能高，适用于IIOkV及以上等级的电缆修复。通过导体嵌件与导体触头的接触，实现可导电连接，使电缆两端实现导通，避免电缆两端电芯直接接触发热而烧穿绝缘层。通过设置与屏蔽套筒的法兰螺纹连接的尾管，起到防尘、防潮的作用，该螺纹连接采用螺纹压缩密封技术，起到良好的密封效果。【附图说明】图1为本技术实施例所述的电缆接头的拆分结构示意图；图2为本技术实施例所述的电缆接头的装配结构示意图；图3为本技术实施例所述的剥除绝缘层的电缆断口示意图；图4为本技术实施例所述的带调节电缆的电缆接头的示意图；附图标记说明:10、第一容纳部，20、第二容纳部，30、安装孔，40、电缆，41、电芯，50、调节电缆，100、屏蔽套筒，110、金属筒，120、环氧筒，130、导体嵌件，132、导通板，140、法兰，200、接头组件，210、应力锥，220、导体触头，230、位移环，300、尾管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明:如图1、图2所示，一种电缆接头，包括屏蔽套筒100、两个接头组件200，两根尾管300，所述屏蔽套筒100内设有容纳腔，两个接头组件200相对安装在容纳腔内，所述接头组件200包括应力锥210、以及与应力锥210 —端连接的导体触头220，所述两应力锥210分别安装在靠近屏蔽套筒端部的位置，所述两导体触头220分别安装在靠近屏蔽套筒中部的位置，并且所述两导体触头220可导电连接，所述尾管300与所述应力锥210另一端连接，所述屏蔽套筒100两端分别与所述尾管300连接，所述应力锥210、导体触头220、尾管300内设有用于容纳电缆的通道。所述容纳腔包括两个第一容纳部10、两个第二容纳部20，该第一容纳部10设置在靠近屏蔽套筒端部的位置，该第二容纳部20设置在靠近屏蔽套筒中部的位置，所述第一容纳部10与第二容纳部20相通。所述屏蔽套筒100包括金属筒110、环氧筒120、导体嵌件130、两个法兰140，所述导体嵌件130为管状，其内部通过导通板132隔成两个相对的安装孔30，所述环氧筒120套在金属筒110内，所述导体嵌件130设置在环氧筒120内，其内部的安装孔30与所述第二容纳部20重合，所述应力锥210安装在第一容纳部10内，所述导体触头220安装在第二容纳部20内，即导体触头220安装在导体嵌件130的安装孔30内，并且所述两导体触头220分别与导体嵌件130可导电连接，所述导体触头220采用纯铜材料，所述导体嵌件130采用导电材料，所述金属筒110的两端分别与法兰140连接，所述法兰140与尾管300连接，所述法兰140与尾管300优选采用螺栓连接。所述金属筒110、环氧筒120、导体嵌件130为一体成型结构，减少安装工艺，施工前，提前将金属筒110、环氧筒120、导体嵌件130、法兰140组装好，检测到电缆故障后，将故障点的电缆40锯断，将断口处电缆两端的绝缘表皮剥除，露出电芯41，图3为剥除绝缘层的电缆断口示意图，将电缆两端分别穿过尾管300、应力锥210、导体触头220，再将组装好的电缆两端相对安装在屏蔽套筒100内，接地处理，即完成电缆修复。该屏蔽套筒100的金属筒110主要起保护作用，避免外力损伤接头；所述环氧筒120主要起屏蔽、电气绝缘的作用；所述导体嵌件与导体触头接触，实现可导电连接，使电缆两端实现导通，避免电缆两端电芯直接接触发热而烧穿绝缘层；所述屏蔽套筒的法兰140与尾管300通过螺纹连接的，起到防尘、防潮的作用，该螺纹连接采用螺纹压缩密封技术，起到良好的密封效果。优选在所述应力锥210与尾管300之间压有压力弹簧(图中未显示)，提高应力锥210与电缆之间的压力，从而提高防护性能，所述应力锥210与导体触头220之间设有位移环230，避免应力锥210滑动。当受损的电缆被锯断后，两端电缆间距过大时，采用如图4所示的带调节电缆的电缆接头，通过在两电缆接头之间预装一段调节电缆50，来调整两端电缆间的长度，若中间接头击穿时，用单个电缆接头，电缆长度不够时，采用此方案。本实施例所述的电缆接头结构简单，操作方便，不仅能快速地实现故障抢修，具有良好的时间效应及相关的经济效益，且该电缆接头通过设置屏蔽套筒实现电气绝缘，通过设置应力锥抑制电缆的轴向电场击穿接头，该应力锥210采用硅橡胶材料，能长时间承受系统额定运行负荷，稳定性好，安全性能高，适用于IlOkV及以上等级的电缆修复，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆接头，其特征在于，包括屏蔽套筒、两个接头组件，两根尾管，所述屏蔽套筒内设有容纳腔，两个接头组件相对安装在容纳腔内，所述接头组件包括应力锥、以及与应力锥一端连接的导体触头，所述两应力锥分别安装在靠近屏蔽套筒端部的位置，所述两导体触头分别安装在靠近屏蔽套筒中部的位置，并且所述两导体触头可导电连接，所述尾管与所述应力锥另一端连接，所述屏蔽套筒两端分别与所述尾管连接，所述应力锥、导体触头、尾管内设有用于容纳电缆的通道。

【技术特征摘要】
1.一种电缆接头，其特征在于，包括屏蔽套筒、两个接头组件，两根尾管，所述屏蔽套筒内设有容纳腔，两个接头组件相对安装在容纳腔内，所述接头组件包括应力锥、以及与应力锥一端连接的导体触头，所述两应力锥分别安装在靠近屏蔽套筒端部的位置，所述两导体触头分别安装在靠近屏蔽套筒中部的位置，并且所述两导体触头可导电连接，所述尾管与所述应力锥另一端连接，所述屏蔽套筒两端分别与所述尾管连接，所述应力锥、导体触头、尾管内设有用于容纳电缆的通道。2.根据权利要求1所述的电缆接头，其特征在于，所述容纳腔包括两个第一容纳部、两个第二容纳部，该第一容纳部设置在靠近屏蔽套筒端部的位置，该第二容纳部设置在靠近屏蔽套筒中部的位置，所述第一容纳部与第二容纳部相通。3.根据权利要求2所述的电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志松，杨超杰，曾懿辉，孙钦章，王道龙，梁健明，张俊，向绍熙，陈解选，樊友平，陈杰，
申请(专利权)人：广东电网公司佛山供电局，
类型：实用新型
国别省市：