一种金属软管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。一种金属软管接头，包括一接头本体、一迫紧头，接头本体与迫紧头围成一容纳牙圈管端套与夹紧圈的空腔，牙圈管端套包括一铁制基体；铁制基体上开设有沿厚度方向贯穿的通孔，通孔的内径沿着中心轴线方向逐渐递增后逐渐递减；铁制基体的外围涂覆有一特氟龙涂层，特氟龙涂层设有用于填充通孔的凸起。本实用新型专利技术通过优化传统单层的铁制结构的牙圈管端套，通过采用多层结构，实现防腐保护，此外，本实用新型专利技术通过牙圈管端套的外围覆盖有特氟龙制成的防护层，实现防腐保护的同时，还可以防止金属制的牙圈管端套与金属软管两者连接时的易造成划痕的问题。

A metal hose joint

The utility model relates to the field of mechanical technology. A metal hose joint, including a joint body, a pressing head, the joint body and the pressing head circumference into a cavity of the tube end sleeve and the clamping ring of the tooth ring, the end sleeve of the tooth ring includes an iron matrix, the iron matrix is provided with a hole through the direction of the thickness, and the inner diameter of the through hole is gradually increasing after the central axis direction. Gradually decreasing; the outer surface of the iron matrix is coated with a Teflon coating, and the Teflon coating is provided with a protrusion for filling through holes. The utility model can protect the anticorrosion and protection by using a multi-layer structure by optimizing the end sleeve of a traditional single layer of iron structure. In addition, the utility model is covered with a protective layer made of a Teflon through the periphery of the tube end sleeve of the tooth ring. When the hose is connected, it is easy to create scratches.

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管接头
本技术涉及机械
，具体涉及金属软管接头。
技术介绍
金属软管广泛用于军工、石油、化工、电力、冶金、印染、造纸以及生活采暖、建筑等众多行业。金属软管接头是用于连接金属软管的接头。金属软管接头包括一接头本体、接头本体的一端螺纹连接一螺母，接头本体的另一端通过牙圈管端套、夹紧圈、迫紧头实现对金属软管的固定。现有的金属软管接头的牙圈管端套采用铁制，易被磨损腐蚀，不便于长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种金属软管接头，解决以上至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种金属软管接头，包括一接头本体、一迫紧头，所述接头本体与迫紧头围成一容纳牙圈管端套与夹紧圈的空腔，其特征在于，所述牙圈管端套包括一铁制基体；所述铁制基体上开设有沿厚度方向贯穿的通孔，所述通孔的内径沿着中心轴线方向逐渐递增后逐渐递减；所述铁制基体的外围涂覆有一特氟龙涂层，所述特氟龙涂层设有用于填充所述通孔的凸起。本技术通过优化传统单层的铁制结构的牙圈管端套，通过采用多层结构，实现防腐保护，此外，本技术通过牙圈管端套的外围覆盖有特氟龙制成的防护层，实现防腐保护的同时，还可以防止金属制的牙圈管端套与金属软管两者连接时的易造成划痕的问题。此外，本技术通过通孔的设置，将特氟龙涂层与铁制基体两者的接触面积的增加，进而增加两者的复合强度。此外，本技术通过优化通孔为两头窄中央宽的结构，进一步，提高复合效果。所述通孔的内径不大于5mm，所述铁制基体上设有至少三个所述通孔，相邻通孔的间距为1cm～2cm。便于保证铁制基体的自身强度的同时，保证特氟龙涂层与铁制基体两者的复合效果。所述夹紧圈的内部埋设有一铜制弹簧首尾相连构成的弹簧圈。本技术通过夹紧圈的内部埋设有弹簧圈，进而提高夹紧圈的夹紧效果，给予受力的弹性回复力，控制夹紧圈长期受力的形变量，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图；图2为本技术牙圈管端套的一种剖视图；图3为本技术牙圈管端套的一种结构示意图；图4为本技术夹紧圈的一种透视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3、图4，一种金属软管接头，包括一接头本体4、一迫紧头1，接头本体4与迫紧头1围成一容纳牙圈管端套3与夹紧圈2的空腔，牙圈管端套3包括一铁制基体31；铁制基体31上开设有沿厚度方向贯穿的通孔32，通孔32的内径沿着中心轴线方向逐渐递增后逐渐递减；铁制基体31的外围涂覆有一特氟龙涂层33，特氟龙涂层33设有用于填充通孔32的凸起。本技术通过优化传统单层的铁制结构的牙圈管端套3，通过采用多层结构，实现防腐保护，此外，本技术通过牙圈管端套3的外围覆盖有特氟龙制成的防护层，实现防腐保护的同时，还可以防止金属制的牙圈管端套3与金属软管两者连接时的易造成划痕的问题。此外，本技术通过通孔的设置，将特氟龙涂层与铁制基体31两者的接触面积的增加，进而增加两者的复合强度。此外，本技术通过优化通孔为两头窄中央宽的结构，进一步，提高复合效果。特氟龙涂层不设有凸起处的厚度为1mm～2mm。通孔的两头窄中央宽的结构，可以通孔两个铁片上分别打上内径渐变的通孔，然后两个铁皮焊接相连，构成两头窄中央宽的通孔。也可以通过开孔工具直接开设有两头窄中央宽的通孔。通孔的内径不大于5mm，铁制基体31上设有至少三个通孔，相邻通孔的间距为1cm～2cm。便于保证铁制基体31的自身强度的同时，保证特氟龙涂层与铁制基体31两者的复合效果。夹紧圈2的内部埋设有一铜制弹簧首尾相连构成的弹簧圈21。本技术通过夹紧圈2的内部埋设有弹簧圈21，进而提高夹紧圈2的夹紧效果，给予受力的弹性回复力，控制夹紧圈2长期受力的形变量，提高使用寿命。夹紧圈2是丁腈橡胶制成的夹紧圈2。此外，通过弹簧圈，还可以实现电磁屏蔽的效果。夹紧圈的内部埋设有一玄武岩纤维编织而成的网状结构。本技术通过在夹紧圈的内部埋设有网状结构，防止夹紧圈易受力破裂的问题，提高夹紧圈的使用寿命。以夹紧圈的中心轴线方向为左右，夹紧圈最左端的外径从左至右逐渐递增，夹紧圈最右端的外径从左至右逐渐递减。进而保证夹紧效果。夹紧圈的内壁开设有至少两道环状凹槽，环状凹槽的中心轴线与夹紧圈的中心轴线处于同一直线。进一步提高，夹紧圈与线缆两者的连接紧密性。夹紧圈的外壁保护有玄武岩制成的网状纤维层。本技术通过网状纤维层，防止夹紧圈因为开设有环状凹槽易发生裂纹的问题，通过网状纤维层，一旦发生裂纹阻止裂纹的扩展张。接头本体4的一端螺纹连接迫紧头1，接头本体4的另一端螺纹连接一螺母6，螺母6与接头本体4之间设有一丁腈橡胶制成的垫片5。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属软管接头，包括一接头本体、一迫紧头，所述接头本体与迫紧头围成一容纳牙圈管端套与夹紧圈的空腔，其特征在于，所述牙圈管端套包括一铁制基体；所述铁制基体上开设有沿厚度方向贯穿的通孔，所述通孔的内径沿着中心轴线方向逐渐递增后逐渐递减；所述铁制基体的外围涂覆有一特氟龙涂层，所述特氟龙涂层设有用于填充所述通孔的凸起。

【技术特征摘要】
1.一种金属软管接头，包括一接头本体、一迫紧头，所述接头本体与迫紧头围成一容纳牙圈管端套与夹紧圈的空腔，其特征在于，所述牙圈管端套包括一铁制基体；所述铁制基体上开设有沿厚度方向贯穿的通孔，所述通孔的内径沿着中心轴线方向逐渐递增后逐渐递减；所述铁制基体的外围涂覆有一特氟龙涂层，所述特氟龙涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：许启平，
申请(专利权)人：上海日成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31