一种生态复合板的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：将竹材粉碎，干燥得到第一物料；将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温，保温，冷却，过滤得到第二物料；向第二物料中加入氧化镁、微晶石蜡、环氧树脂黏合剂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态复合板。本发明专利技术提出的生态复合板的制造方法，所得生态复合板抗菌性好，产品密度高，而且不易开裂。

Manufacturing method of ecological composite board

The invention discloses a manufacturing method of ecological composite board, comprising the following steps: Bamboo crushing, drying to obtain the first material; will straw, yeast extract, glucose, water mixing, inoculating wood glucose gyll, cultured in the shaker dynamic filtration, washed with water, adding the first material, polyethylene glycol and water. Heating, insulation, cooling, filtering to obtain second to second materials; material added in Magnesium Oxide, microcrystalline wax, epoxy resin adhesive, mixing, molding, preloading, natural air drying ecological composite plate. The ecological composite board has the advantages of good antibacterial property, high product density, and not easy to crack.

【技术实现步骤摘要】
一种生态复合板的制造方法
本专利技术涉及生态复合板
，尤其涉及一种生态复合板的制造方法。
技术介绍
竹材具有强度大、硬度高、资源丰富以及可以取代木材的优点，竹木加工余料或植物秸秆等碎料具有填充性好，隔音隔热性好等特点，在制板业中被广泛使用。目前利用竹材的人造板通常通过涂胶，热压成板材，缺点是抗菌性差、产品密度低、易开裂，亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种生态复合板的制造方法，所得生态复合板抗菌性好，产品密度高，而且不易开裂。本专利技术提出的一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥得到第一物料；S2、将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温，保温，冷却，过滤得到第二物料；S3、向第二物料中加入氧化镁、微晶石蜡、环氧树脂黏合剂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态复合板。优选地，S1中，干燥至含水率为4-8wt％。优选地，S2中，将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养1-3天，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温至120-130℃，保温2-4h，冷却，过滤得到第二物料。优选地，S2中，按重量份将2-8份酵母膏、20-40份秸秆、60-80份葡萄糖、220-280份水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养1-3天，过滤，用水洗涤，加入50-80份第一物料、100-140份聚乙二醇、20-40份水，升温至120-130℃，保温2-4h，冷却，过滤得到第二物料。优选地，S3中，按重量份向100份第二物料中加入2-8份氧化镁、2-4份微晶石蜡、20-30份环氧树脂黏合剂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态复合板。本专利技术采用秸秆、葡萄糖在酵母膏的配合下，接种木葡糖酸醋杆菌生成纤维素凝胶，与聚乙二醇、第一物料的分散性好，经过高温蒸煮，使得纤维素网状结构中的水分子流失，而聚乙二醇分子会进入纤维素的网状结构中并分散在第一物料中，不仅可有效减少微生物的滋生，抗菌性好，同时即使是在高温的情况下，抗开裂性能极好，可有效维持其外观及机械性能，而氧化镁、微晶石蜡复配，可有效改善板材的抗开裂性能，提高其机械性能和切割性能，并可改善板材密度、抗折强度、抗裂强度。本专利技术可任意造型设计﹑锯切、钻孔，冷弯和热弯无应力，而且不泛白﹑最小弯曲半径为板材厚度的100倍(而亚克力的最小弯曲半径是厚度的350倍)无裂纹。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥得到第一物料；S2、将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温，保温，冷却，过滤得到第二物料；S3、向第二物料中加入氧化镁、微晶石蜡、环氧树脂黏合剂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态复合板。实施例2一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥至含水率为4wt％，得到第一物料；S2、按重量份将8份酵母膏、20份秸秆、80份葡萄糖、220份水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养3天，过滤，用水洗涤，加入50份第一物料、140份聚乙二醇、20份水，升温至130℃，保温2h，冷却，过滤得到第二物料；S3、按重量份向100份第二物料中加入8份氧化镁、2份微晶石蜡、30份环氧树脂黏合剂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态复合板。实施例3一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥至含水率为8wt％，得到第一物料；S2、按重量份将2份酵母膏、40份秸秆、60份葡萄糖、280份水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养1天，过滤，用水洗涤，加入80份第一物料、100份聚乙二醇、40份水，升温至120℃，保温4h，冷却，过滤得到第二物料；S3、按重量份向100份第二物料中加入2份氧化镁、4份微晶石蜡、20份环氧树脂黏合剂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态复合板。实施例4一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥至含水率为5wt％，得到第一物料；S2、按重量份将6份酵母膏、25份秸秆、75份葡萄糖、240份水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养2.5天，过滤，用水洗涤，加入60份第一物料、130份聚乙二醇、25份水，升温至128℃，保温2.5h，冷却，过滤得到第二物料；S3、按重量份向100份第二物料中加入6份氧化镁、2.5份微晶石蜡、28份环氧树脂黏合剂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态复合板。实施例5一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥至含水率为7wt％，得到第一物料；S2、按重量份将4份酵母膏、35份秸秆、65份葡萄糖、260份水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养1.5天，过滤，用水洗涤，加入70份第一物料、110份聚乙二醇、35份水，升温至122℃，保温3.5h，冷却，过滤得到第二物料；S3、按重量份向100份第二物料中加入4份氧化镁、3.5份微晶石蜡、22份环氧树脂黏合剂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态复合板。实施例6一种生态复合板的制造方法，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥至含水率为6wt％，得到第一物料；S2、按重量份将5份酵母膏、30份秸秆、70份葡萄糖、250份水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养2天，过滤，用水洗涤，加入65份第一物料、120份聚乙二醇、30份水，升温至125℃，保温3h，冷却，过滤得到第二物料；S3、按重量份向100份第二物料中加入5份氧化镁、3份微晶石蜡、25份环氧树脂黏合剂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态复合板。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生态复合板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥得到第一物料；S2、将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温，保温，冷却，过滤得到第二物料；S3、向第二物料中加入氧化镁、微晶石蜡、环氧树脂黏合剂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态复合板。

【技术特征摘要】
1.一种生态复合板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将竹材粉碎，干燥得到第一物料；S2、将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温，保温，冷却，过滤得到第二物料；S3、向第二物料中加入氧化镁、微晶石蜡、环氧树脂黏合剂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态复合板。2.根据权利要求1所述生态复合板的制造方法，其特征在于，S1中，干燥至含水率为4-8wt％。3.根据权利要求1或2所述生态复合板的制造方法，其特征在于，S2中，将酵母膏、秸秆、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡糖酸醋杆菌，在摇床动态培养1-3天，过滤，用水洗涤，加入第一物料、聚乙二醇、水，升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴万水，
申请(专利权)人：安徽省科晟生态木装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34