双面胶带制造技术

一种双面胶带，其包括有离型纸、感压胶层及高分子聚合层，高分子聚合层的正反面皆配置有感压胶层，感压胶层表面配置有离型纸，高分子聚合层具有易切断及抗延展的特性；通过高分子聚合层中加入不同的添加剂，以增加其色泽、耐热性或导电性等性质，扩大双面胶带的适用范围。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种双面胶带，特指一种易冲型、易切断、抗延伸性及尺寸安定度极佳的具高分子聚合层的双面胶带。常用的双面胶带一般多用为文具事务用品，或取代一般接著剂，以粘贴工业零配件用。常用的双面胶带1参阅附图说明图1，其主要由离型纸11及感压胶层12所构成。较高价值的无基质透明双面胶带在使用时，极易因胶带成膜的强延伸性，而导致不易拉断、切断，进而造成尺寸安定度不佳，甚至污染了欲贴附的材质表面。此外，常用的双面胶带其透明度不佳，且无法制成不同颜色的双面胶带，故其不具有遮盖力或区分力的特色，但若于胶质内添加入颜料或色素，又会导致胶质变性，进而影响胶质原有特性。另，常用的双面胶带其胶质耐热性差，当操作温度达到150℃时，其胶质强度降低，亦可能造成原粘贴物质掉落。本专利技术的主要目的在于提供一种具高分子聚合层的双面胶带，达到易切断及抗延展性的目的。本专利技术的次要目的在于提供一种具高分子聚合层的双面胶带，依据使用的需求，具有不同的颜色、高耐热性或高导电性等特性。本专利技术是这样实现的一种双面胶带，其特征在于它是由离型纸、感压胶层及高分子聚合层，该高分子聚合层的正反面皆配置有感压胶层，该感压胶层表面配置有离型纸。该高分子聚合层是压克力树脂。该高分子聚合层是由丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯、苯乙烯或2-羟基甲基丙烯酸乙酯多样单体中任选两种以上，与醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、丙酮、甲醇、乙醇或异丙醇溶剂中至少一种混合，并加入引发剂，经由聚合反应而合成的高分子聚合物。该丙烯酸异辛酯占总使用单体比例≤20重量份数。该丙烯酸丁酯占总使用单体比例10-30重量份数。该丙烯酸乙酯占总使用单体比例≤20重量份数。该丙烯酸甲酯占总使用单体比例10-30重量份数。该丙烯酸占总使用单体比例≤15重量份数。该甲基丙烯酸甲酯占总使用单体比例15-70重量份数。该甲基丙烯酸占总使用单体比例≤15重量份数。该醋酸乙烯酯占总使用单体比例≤30重量份数。该苯乙烯占总使用单体比例≤60重量份数。该2-羟基甲基丙烯酸乙酯占总使用单体比例≤15重量份数。该醋酸乙酯占总使用溶剂比例≤100重量份数。该甲苯占总使用溶剂比例≤100重量份数。该二甲苯占总使用溶剂比例≤50重量份数。该甲乙酮占总使用溶剂比例≤100重量份数。该丙酮占总使用溶剂比例≤30重量份数。该甲醇占总使用溶剂比例≤30重量份数。该乙醇占总使用溶剂比例≤30重量份数。该异丙醇占总使用溶剂比例≤30重量份数。该引发剂是过氧化苯酰醯或偶氮二异丁基腈。该引发剂所添加的量相对於单体为0.1-10重量份数。该聚合反应的反应温度为60-100℃，反应时间为4-24小时。该高分子聚合物的第二玻璃转化温度为-20-100℃之间。该高分子聚合物的分子量介於五万至一百万之间。该高分子聚合物的非挥发份占20-60重量份数。该高分子聚合层是直接经聚合反应而合成。该高分子聚合层是经聚合反应合成后，再加入适当的添加剂而制成。该添加剂包括架桥剂、增粘剂、染料、颜料、耐燃剂、导电粉、导热粉或其他所需的助剂。该高分子聚合层包括天然淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或玻璃纸胶膜。该高分子聚合层的厚度为至少2-100微米。该感压胶层是高粘着性或暂粘著着能再剥离结构。该感压胶层是利用涂布或转涂布于高分子聚合层上。其该感压胶层直接涂布於离型纸上，再转印至高分子聚合层上。该感压胶层直接于高分子聚合层上涂胶并经干燥后，再以离型纸收卷成。该正反两面感压胶层的粘着层包括相同或不同。该感压胶层包括压克力感压胶层、天然橡胶调配成的感压胶层、天然橡胶反应成的感压胶层、合成橡胶调配成的感压胶层或合成橡胶反应成的感压胶层。本专利技术的主要优点是由离型纸、感压胶层及高分子聚合层所构成，高分子聚合层具有易切断性及抗延展性的特性；改善常用的双面胶带易延伸性所产生的尺寸安定性差及粘著性不良的缺点。此外，并可於高分子聚合层内添加入染料、耐热助剂或导电助剂，使其具有颜色、耐高温及导电性佳的特性。下面结合较佳实施例和附图进一步说明。图1为常用的双面胶带示意图。图2为本专利技术的双面胶带示意图。图3为本专利技术的双面胶带剥离单层的结构示意图。参阅图2-图3，本专利技术的双面胶带2主要由离型纸21、感压胶层22、高分子聚合层23及感压胶层24所构成；上述的高分子聚合层23是配置於感压胶层22及感压胶层24之间，而感压胶层22、24的表面配置有离型纸21。上述的高分子聚合层23是由丙烯酸异辛酯(2-Ethylhexyl acrylate)、丙烯酸丁酯(Butyl acrylate)、丙烯酸乙酯(Ethyl acrylate)、丙烯酸甲酯(Methyl acrylate)、丙烯酸(Acrylic acid)、甲基丙烯酸甲酯(Methylmethacrylate)、甲基丙烯酸(Methacrylic acid)、醋酸乙烯酯(Vinylacetate)、苯乙烯(Styrene)或2-羟基甲基丙烯酸乙酯(2-Hydroxyethylmethacrylate)等多样单体中任选两种以上，与醋酸乙酯(Ethyl acetate)、甲苯(Toluene)、二甲苯(Xylene)、甲乙酮(Methyl ethyl ketone)、丙酮(Acetone)、甲醇(Methanol)、乙醇(Ethanol)或异丙醇(Isopropanol)等溶剂中至少一种混合，所使用的单体及溶剂种类及比例，如表1、2所示，反应所需的单体及其溶剂，可依所需搭配，只要其所占比例在限制范围内即可。表1、单体的种类及其使用比例单体名称 使用比例重量份数丙烯酸异辛酯 ≤20丙烯酸丁酯 10-30丙烯酸乙酯 ≤20丙烯酸甲酯 10-30丙烯酸 ≤15甲基丙烯酸甲酯 15-70甲基丙烯酸 ≤15醋酸乙烯酯 ≤30苯乙烯 ≤602-羟基甲基丙烯酸乙酯 ≤15表2、溶剂的种类及其使用比例溶剂名称使用比例重量份数醋酸乙酯 ≤100甲苯 ≤100二甲苯 ≤50甲乙酮 ≤100丙酮 ≤30甲醇 ≤30乙醇 ≤30异丙醇 ≤30在反应斧中加入相对於单体0.1-10重量份数的过氧化苯酰(BenzoylPeroxide)或偶氮二异丁基腈(Azobiisobutylnitrile)为引发剂，於温度60-100℃下反应4-24小时，使单体产生聚合反应，而形成一高分子聚合物。上述的高分子聚合物，其第二玻璃转化温度(2nd glass transfer temperature)为-20-100℃之间，分子量介於五万至一百万之间，而非挥发份(Non-volitile)占20-60重量份数。接着，以此高分子聚合物为基质，依所需的目的加入适当的添加剂，如架桥剂、增粘剂、染料、颜料、耐燃剂、导电粉、导热粉或其他助剂等，将其均匀搅拌使其混合於高分子材料後，并以涂布机制成厚度约为2-100微米，甚至更厚的高分子聚合层23。之后，在高分子聚合层23上，利用涂布或转涂布上各式感压胶层，以制成有粘性的具高分子聚合层的双面胶带，上述的感压胶层可以是压克力感压胶层、天然橡胶调配成的感压胶层、天然橡胶反应成的感压胶层、合成橡胶调配成的感压胶层或合成橡胶反应成的感压胶层。由於其为双面上胶，故可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面胶带，其特征在于：它是由离型纸、感压胶层及高分子聚合层，该高分子聚合层的正反面皆配置有感压胶层，该感压胶层表面配置有离型纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张进祥，
申请(专利权)人：树亿兴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]