一种聚异丁烯的聚合反应用反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚异丁烯的聚合反应用反应器，包括密闭的反应釜本体，反应釜本体的内壁上具有挡料板，反应釜本体的上端具有进料口，反应釜本体的下端具有出料口，反应釜本体的上端还具有放气口，反应釜本体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的一端由反应釜本体的上端伸出并连接有搅拌电机；本实用新型专利技术采用上述技术方案，具有搅拌功能，搅拌混合均匀，搅拌效率高，同时冷却效果好。

A polymerization reverse application reactor for polyisobutylene

The utility model discloses a polyisobutene polymerization reactor comprises a reaction kettle body, sealed, the inner wall of the reactor body with a baffle plate, the upper end of the reactor body is provided with a feed inlet, the lower end of the reactor body is provided with a discharge port of the upper end of the reactor body has an air outlet, the reaction kettle is connected with a stirring shaft rotation in the end, the stirring shaft from the upper end of reactor body extended and connected with the stirring motor; the utility model adopts the technical scheme, with stirring function, uniformly mixing, high mixing efficiency, and good cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种聚异丁烯的聚合反应用反应器
本技术涉及化工用反应容器
，具体的说是涉及一种聚异丁烯的聚合反应用反应器。
技术介绍
众所周知，聚异丁烯产品是20世纪初才逐渐被人们研究发现的，而大规模的生产则开始于近半个世纪以来的德国、美国企业界。国内聚异丁烯产品的起步相对较晚，且生产厂家也很少。聚异丁烯的用途相当广泛，既可以用于工业再生产，也可以作为添加剂广泛用于食品、医药、化妆品等行业。同时，聚异丁烯也是环保产品，其具有优异的物理性能和化学性能是其它产品不能替代的。目前制备聚异丁烯的方法是在含有5-8个碳原子数的烷类化合物中的一种和、或相应的同分异构体的溶剂中加入异丁烯；用计量泵把混合好的含异丁烯的烃料流输送到反应容器中，在无阳离子源的情况下，直接在催化剂路易斯酸的作用下制备聚异丁烯。目前的聚异丁烯的聚合反应用反应器不具备搅拌功能，都是通过专门的搅拌设备搅拌后输送到反应器中，增加了设备成本，另外在制备聚异丁烯的过程中需要反应温度在-50到-30℃，现有的反应器很难保证其反应温度，冷却效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有搅拌功能，搅拌混合均匀，搅拌效率高，同时冷却效果好的聚异丁烯的聚合反应用反应器。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种聚异丁烯的聚合反应用反应器，包括密闭的反应釜本体，反应釜本体的内壁上具有挡料板，反应釜本体的上端具有进料口，反应釜本体的下端具有出料口，反应釜本体的上端还具有放气口，反应釜本体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的一端由反应釜本体的上端伸出并连接有搅拌电机，搅拌电机与反应釜本体通过支架固定连接，搅拌轴上靠近反应釜本体底部的位置连接有主搅拌叶片，搅拌轴上位于主搅拌叶片上方的位置连接有辅助搅拌叶片；所述辅助搅拌叶片包括曲面叶片，曲面叶片具有端部及根部，根部与搅拌轴固定连接，端部上连接有平面叶片；所述主搅拌叶片包括轴套，轴套套装在搅拌轴上，轴套上连接有两组辅助搅拌翼及两组主搅拌翼；所述反应釜本体具有夹层，夹层内具有冷却管，冷却管包括管体，管体内设有沿其轴向方向贯穿管体的主通道，所述主通道外侧的管壁上设有若干个沿其轴线方向上呈螺旋状的螺旋通道，所述螺旋通道贯穿管体的首尾两端，所述主通道与螺旋通道内分别设有条纹状凸起。以下是本技术的进一步改进：辅助搅拌翼包括长条状的第一搅拌翼，第一搅拌翼的一端与轴套固定连接，第一搅拌翼的另一端连接有第二搅拌翼。进一步改进：主搅拌翼的形状为C形。本技术采用上述技术方案，具有搅拌功能，搅拌混合均匀，搅拌效率高，同时冷却效果好。下面结合附图本技术的技术方案做进一步的说明。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图；附图2为附图1中辅助搅拌叶片的结构示意图；附图3为附图1中主搅拌叶片的结构示意图；附图4为本技术中冷却管的结构示意图。图中：1-反应釜本体；2-出料口；3-支架；4-搅拌电机；5-进料口；6-冷却管；7-搅拌轴；8-挡料板；9-主搅拌叶片；10-放气口；11-辅助搅拌叶片；111-曲面叶片；112-平面叶片；113-根部；114-端部；901-辅助搅拌翼；902-第一搅拌翼；903-第二搅拌翼；904-轴套；905-主搅拌翼；601-管体；602-螺旋通道；603-主通道；604-条纹状凸起。具体实施方式实施例，如图1-4所示，一种聚异丁烯的聚合反应用反应器，包括密闭的反应釜本体1，反应釜本体1的内壁上具有挡料板8，反应釜本体1的上端具有进料口5，反应釜本体1的下端具有出料口2，反应釜本体1的上端还具有放气口10，反应釜本体1内转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7的一端由反应釜本体1的上端伸出并连接有搅拌电机4，搅拌电机4与反应釜本体1通过支架3固定连接，搅拌轴7上靠近反应釜本体1底部的位置连接有主搅拌叶片9，搅拌轴7上位于主搅拌叶片9上方的位置连接有辅助搅拌叶片11。所述辅助搅拌叶片11包括曲面叶片111，曲面叶片111具有端部114及根部113，根部113与搅拌轴7固定连接，端部114上连接有平面叶片112。所述主搅拌叶片9包括轴套904，轴套904套装在搅拌轴7上，轴套904上连接有两组辅助搅拌翼901及两组主搅拌翼905。辅助搅拌翼901包括长条状的第一搅拌翼902，第一搅拌翼902的一端与轴套904固定连接，第一搅拌翼902的另一端连接有第二搅拌翼903。主搅拌翼905的形状为C形。所述反应釜本体1具有夹层，夹层内具有冷却管6，管体601，管体601内设有沿其轴向方向贯穿管体601的主通道603，所述主通道603外侧的管壁上设有若干个沿其轴线方向上呈螺旋状的螺旋通道602，所述螺旋通道602贯穿管体601的首尾两端，所述主通道603与螺旋通道602内分别设有条纹状凸起604。冷却管6的形状结构的设置可以提高冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚异丁烯的聚合反应用反应器，包括密闭的反应釜本体（1），其特征在于：反应釜本体（1）的内壁上具有挡料板（8），反应釜本体（1）的上端具有进料口（5），反应釜本体（1）的下端具有出料口（2），反应釜本体（1）的上端还具有放气口（10），反应釜本体（1）内转动连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）的一端由反应釜本体（1）的上端伸出并连接有搅拌电机（4），搅拌电机（4）与反应釜本体（1）通过支架（3）固定连接，搅拌轴（7）上靠近反应釜本体（1）底部的位置连接有主搅拌叶片（9），搅拌轴（7）上位于主搅拌叶片（9）上方的位置连接有辅助搅拌叶片（11）；所述辅助搅拌叶片（11）包括曲面叶片（111），曲面叶片（111）具有端部（114）及根部（113），根部（113）与搅拌轴（7）固定连接，端部（114）上连接有平面叶片（112）；所述主搅拌叶片（9）包括轴套（904），轴套（904）套装在搅拌轴（7）上，轴套（904）上连接有两组辅助搅拌翼（901）及两组主搅拌翼（905）；所述反应釜本体（1）具有夹层，夹层内具有冷却管（6），冷却管（6）包括管体（601），管体（601）内设有沿其轴向方向贯穿管体（601）的主通道（603），所述主通道（603）外侧的管壁上设有若干个沿其轴线方向上呈螺旋状的螺旋通道（602），所述螺旋通道（602）贯穿管体（601）的首尾两端，所述主通道（603）与螺旋通道（602）内分别设有条纹状凸起（604）。...

【技术特征摘要】
1.一种聚异丁烯的聚合反应用反应器，包括密闭的反应釜本体（1），其特征在于：反应釜本体（1）的内壁上具有挡料板（8），反应釜本体（1）的上端具有进料口（5），反应釜本体（1）的下端具有出料口（2），反应釜本体（1）的上端还具有放气口（10），反应釜本体（1）内转动连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）的一端由反应釜本体（1）的上端伸出并连接有搅拌电机（4），搅拌电机（4）与反应釜本体（1）通过支架（3）固定连接，搅拌轴（7）上靠近反应釜本体（1）底部的位置连接有主搅拌叶片（9），搅拌轴（7）上位于主搅拌叶片（9）上方的位置连接有辅助搅拌叶片（11）；所述辅助搅拌叶片（11）包括曲面叶片（111），曲面叶片（111）具有端部（114）及根部（113），根部（113）与搅拌轴（7）固定连接，端部（114）上连接有平面叶片（112）；所述主搅拌叶片（9）包括轴套（904），轴套（904）套...

【专利技术属性】
技术研发人员：文斌，姬珂，李鑫鑫，
申请(专利权)人：山东成泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37