The invention relates to a method for producing nano calcium sulfate from waste water of sodium sulfate in viscose fiber production, which belongs to the technical field of waste treatment in viscose fiber production. The present invention includes raw material pretreatment, measurement and reaction in a specific structure microchannel reactor, and subsequent processing steps. Micro channel reactor of the invention through the three layer structure and multi reaction unit set, can make more accurate feeding, reaction materials mixed more evenly, overcome the phenomena of laminar flow liquid in the collision reaction process, the reaction is more close to the volume flow and reaction process of contact reaction more fully, more thoroughly and effectively to avoid collision reaction of nano calcium sulfate together again, keep the product of nano morphology and uniform particle size, and then nanometer calcium sulfate of high quality products.
【技术实现步骤摘要】
一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法
本专利技术涉及一种粘胶纤维生产中废液的处理方法,更具体地说,本专利技术涉及一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,属于粘胶纤维生产中的废物治理
技术介绍
粘胶生产过程中除了生产出高品质的粘胶纤维外,还伴随着副产物硫酸钠的产生。据统计生产1t粘胶纤维会伴随着产生1t硫酸钠,大量的固体废物硫酸钠不能得到有效处理,不仅造成了较大的经济损失,还造成巨大的环保压力。继新环保法规定后,许多粘胶企业因为不能有效处理“三废”,造成了许多企业的停工、停产,造成极大的经济损失,因此有效处理“三废”中的废渣,已成为企业生存和发展的关键。目前国内大部分都是将粘胶生产产生的废弃物尽心燃烧和填埋,这样造成的结果是环境负荷大、水土污染大等缺点。结合自身优势,先后探索了将硫酸钠电解制酸、硫酸钠复合反应制备废料,均已成本过大而面临失败。而副产物硫酸钠较好的处理方法为与氯化钡或者氯化钙反应生成硫酸钡或者硫酸钙,还可联产氯化钠。国家知识产权局于2010.8.4公开了一件公开号为CN101792168A,名称为“一种制备硫酸钡联产氯化钠的方法”的专利技术,该专利技术公开了一种制备硫酸钡联产氯化钠的方法,将含氯化钡的工业产品与含硫酸钠的工业产品按照氯化钡与硫酸钠纯物质质量比1∶0.38~0.66进行化学反应,得到硫酸钡沉淀和氯化钠溶液的混合物;混合物过滤得硫酸钡滤饼和氯化钠滤液;硫酸钡滤饼经洗涤,干燥,粉碎,包装得到硫酸钡产品;氯化钠滤液经减压蒸馏得到氯化钠产品。该方法制备硫酸钡简捷而明快,特别是用工业品氯化钡和硫酸钠生 ...
【技术保护点】
一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:将硫酸钠废液和氯化钙溶液进行预处理得到预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液;将预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液通入微通道反应器中反应;所述微通道反应器包括上层进料层(1)、下层进料层(2)以及中层反应层(3);所述上层进料层(1)和下层进料层(2)上都设置有进料孔(4);所述中层反应层(3)为网状分支结构,氯化钙进料通道(5)与硫酸钠进料通道(6)相对设置,并同时与一级通道(7)连通,所述氯化钙进料通道(5)、所述硫酸钠进料通道(6)与所述一级通道(7)组成一级反应单元;两个所述一级反应单元相对设置,并同时与二级通道(8)连通,组成二级反应单元;两个所述二级反应单元相对设置,并同时与三级通道(9)连通,组成三级反应单元;按照上述组成方式,每两个N级反应单元相对设置,并同时与N级通道连通,所述N级通道与出料通道(10)连通;预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液在所述中层反应层(3)的反应单元中反应,得到纳米硫酸钙浆料,所述纳米硫酸钙浆料从出料通道(10)排出;所述纳米硫酸钙浆料最后通过后续处理,得到纳米硫酸钙产品。
【技术特征摘要】
1.一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:将硫酸钠废液和氯化钙溶液进行预处理得到预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液;将预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液通入微通道反应器中反应;所述微通道反应器包括上层进料层(1)、下层进料层(2)以及中层反应层(3);所述上层进料层(1)和下层进料层(2)上都设置有进料孔(4);所述中层反应层(3)为网状分支结构,氯化钙进料通道(5)与硫酸钠进料通道(6)相对设置,并同时与一级通道(7)连通,所述氯化钙进料通道(5)、所述硫酸钠进料通道(6)与所述一级通道(7)组成一级反应单元;两个所述一级反应单元相对设置,并同时与二级通道(8)连通,组成二级反应单元;两个所述二级反应单元相对设置,并同时与三级通道(9)连通,组成三级反应单元;按照上述组成方式,每两个N级反应单元相对设置,并同时与N级通道连通,所述N级通道与出料通道(10)连通;预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液在所述中层反应层(3)的反应单元中反应,得到纳米硫酸钙浆料,所述纳米硫酸钙浆料从出料通道(10)排出;所述纳米硫酸钙浆料最后通过后续处理,得到纳米硫酸钙产品。2.根据权利要求1所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述的预处理具体为:将粘胶纤维生产中硫酸钠废液和氯化钙溶液分别通过絮凝、沉降,两种原料的上清液再分别经过粗过滤,最后采用膜过滤进行精过滤,得到预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液。3.根据权利要求2所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述的絮凝、沉降具体为:将硫酸钠废液和氯化钙溶液通过泵分别打入到沉降池中,按照1m3硫酸钠废液或者氯化钙溶液中加入10-20g絮凝剂聚乙烯酰胺,沉降12-36h。4.根据权利要求3所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述经过絮凝、沉降后的两种原料的上清液的SS值都为100-500mg/L。5.根据权利要求2所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述的粗过滤具体为:将经过絮凝、沉降得到的两种原料的上清液分别经过丝束过滤器粗过滤,采用丙纶丝进行过滤,过滤流量为20-30m3/h。6.根据权利要求2所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述的精过滤具体为:将经过粗过滤的两种原料的上清液分别经过膜过滤进行精过滤,采用微滤膜进行过滤,所述微滤膜厚度为90-150μm,过滤的粒径为0.025-10μm,操作压力为0.01-0.2MPa。7.根据权利要求6所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述经过精过滤得到的预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钙溶液的SS值≤100mg/L,COD≤100,预处理硫酸钠溶液中的硫酸钠重量百分比90-95%,预处理氯化钙溶液中的氯化钙重量百分比为≥95%。8.根据权利要求1所述的一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钙的方法,其特征在于:所述的微通道反应器中的反应过程中:反应温度为25-40℃,流量为50-500ml/min,压力为0.3-0....
【专利技术属性】
技术研发人员:邓传东,段美科,周杰,
申请(专利权)人:宜宾丝丽雅集团有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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