一种低摩擦物料运输带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低摩擦物料运输带，包括机架、分别置于机架两端头处的主动滚筒和从动滚筒，套于主动滚筒和从动滚筒之间的运输带，连接主动滚筒和从动滚筒并固定于机架上位于上段运输带下方的托板，所述主动滚筒和从动滚筒的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽，运输带的底面上分布有若干条凸出运输带底面的柔性磁条，柔性磁条的数量和位置与导向槽相对应，托板的正面上安装有若干块位于柔性磁条正下方的磁块，磁块的磁极与柔性磁条的磁极相同；通过在运输带和托板上安装柔性磁条和磁块，利用磁铁同极相斥的原理，在运输过程中运输带和托板由于排斥作用，使两装置之间产生一定的间隔，最终实现降低运输带摩擦的目的。

A conveyor belt with low friction material

The utility model relates to a low friction material transport belt, including the drive roller and the driven roller frame, are respectively arranged on both ends of the frame at the head of the transport belt set between the drive roller and the driven roller, connecting the drive roller and the driven roller is fixed on the frame section is located on the transport pallet under the belt, ring groove the surface of the roller and the driving roller and the driven roller are provided with a plurality of vertical distribution of the same transport belt are distributed on the bottom of a plurality of projecting belt the bottom surface of the flexible magnetic stripe, the number of flexible magnetic stripe and position corresponding to the guide groove, the front plate is provided with a plurality of flexible magnetic stripe is located just below the the magnetic block, magnetic blocks and flexible magnetic poles of the same; by installing a flexible magnetic stripe and a magnetic block in the transport belt and bearing plate, using the principle of homopolar repulsion, in operation In the process of transportation, the conveyor belt and pallet cause a certain interval between the two devices due to repulsion, so as to reduce the friction of the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
一种低摩擦物料运输带
本技术涉及一种物料输送设备，属于烟草企业中应用的轻质物料输送带类设备，具体为一种低摩擦物料运输带。
技术介绍
目前复烤生产属于流水线生产，物料的运输大多采用运输带进行输送。通过运输带能够快速有效的将物料运送到下道工序。所以运输带在复烤生产中起到了至关重要的作用。车间运输装置主要由主从动滚筒，运输带带面和托板几部分组成，其中托板的作用是支撑运输带，不使运输带带面过分变形不能够完成运输任务，因此运输带的底面往往与托板表面直接接触作用，但现在设备上采用的托板长条状或整块钢板式，这样一来运输带在运输过程中受物料重力影响，带面会贴符在托板上，托板则托住带面，这样就会产生较大摩擦，使带面易磨损。同时摩擦过程加大了设备的负荷，不利于设备的长期保养和运行，造成企业的生产损耗和维修人力成本加大。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中运输带存在的问题和不足，提供一种能够有效降低输送带和托板之间摩擦的输送带设备，从而有效的解决了输送带与托板摩擦造成的输送带损耗的问题，延长了运输带的使用寿命。本技术是这样实现的：一种低摩擦物料运输带，包括机架(1)、分别置于机架(1)两端头处的主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，套于主动滚筒(2)和从动滚筒(3)之间的运输带(4)，连接主动滚筒(2)和从动滚筒(3)并固定于机架(1)上位于上段运输带(4)下方的托板(5)，所述主动滚筒(2)和从动滚筒(3)的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽(6)，运输带(4)的底面上分布有若干条凸出运输带(4)底面的柔性磁条(7)，柔性磁条(7)的数量和位置与导向槽(6)相对应，托板(5)的正面上安装有若干块位于柔性磁条(7)正下方的磁块(8)，磁块(8)的磁极与柔性磁条(7)的磁极相同。进一步的，所述导向槽(6)内槽壁上贴有尼龙材质层(9)。进一步的，所述柔性磁条(7)每一条均为若干条短磁条间隔1～2mm的间隔依次首尾相接排列构成。进一步的，所述托板(5)由若干条长条板(10)相互平行分布并在长条板(10)底部通过连接板(11)依次连接，磁块(8)按长条板(10)以条状或若干块相互连接构成固定在长条板(10)上，长条板(10)的数量与柔性磁条(7)的数量一致并位于柔性磁条(7)的正下方。本技术的工作原理介绍：机架(1)提供支撑作用力，保证两端的滚筒和托板(5)平稳，托板(5)用于支撑运输带(4)中段因重力下垂的部分起到支撑作用，避免运输带(4)因重力和运输物料的压垂使其过度变形，保证货物的平稳运行，于主动滚筒(2)和从动滚筒(3)的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽(6)，柔性磁条(7)附于运输带(4)底面上，柔性磁条(7)正好逐个卡入导向槽(6)内，因此，在运输带(4)带动柔性磁条(7)的运作过程中，柔性磁条(7)始终受到导向槽(6)的限位作用而作用于运输带(4)，使其在运作过程中保持平稳和平正的导向，避免了因磁极作用或长期的运转产生偏差位移的现象，保证了运作过程中的平稳和准确；在托板(5)上安装的磁块(8)与运输带(4)底面上的柔性磁条(7)相对设置，从而使得在实际运作中，当运输带(4)中段向下垂时，运输带(4)底部接近托板(5)，柔性磁条(7)和磁块(8)同极相斥的磁性原理使得运输带(4)不会与托板(5)形成物理接触，运输带(4)在导向槽(6)的限位作用下保持稳定，从而形成运输带(4)的悬空运输，避免了运输带(4)与托板(5)的直接接触造成的摩擦，形成低摩擦的运输带(4)设备组，提高了运输带(4)的使用寿命；由于导向槽(6)所在的滚筒一般均为铁制品，容易在长期与柔性磁条(7)的接触中带上磁性，若滚筒带上磁性，则可能造成设备运转中存在负面影响，为了避免滚筒被磁化，于所述导向槽(6)内槽壁上贴有尼龙材质层(9)，尼龙材质层(9)具有一定的厚度，从而避免了柔性磁条(7)直接与滚筒接触，降低了磁性接触而产生磁化的可能，保证设备运作正常有序。因为柔性磁条(7)需要随运输带(4)转动，因此，当柔性磁条(7)到达折返端时，会产生折叠，若柔性磁条(7)为长条形，难免在多次运转后产生断裂或歪裂等问题，因此设计成若干个短磁条并依次具有间隔，该间隔能够满足在折返端处的挤压产生的空间压缩，从而保证柔性磁条(7)的稳定运作，提高设备稳定性和使用寿命；与传统的运输带设备相比，本技术提供的一种低摩擦物料运输带可以有效降低运输带的摩擦阻力，减少了摩擦，延长运输带寿命；有利于设备的维护保养。附图说明图1为一种低摩擦物料运输带的立体结构示意图；图2为主动滚筒上的导向槽的结构示意图；图3为托板的结构示意图；其中：1—机架、2—主动滚筒、3—从动滚筒、4—运输带、5—托板、6—导向槽、7—柔性磁条、8—磁块、9—尼龙材质层、10—长条板、11—连接板。具体实施方式实施例1：一种低摩擦物料运输带，包括机架1、分别置于机架1两端头处的主动滚筒2和从动滚筒3，套于主动滚筒2和从动滚筒3之间的运输带4，连接主动滚筒2和从动滚筒3并固定于机架1上位于上段运输带4下方的托板5，所述主动滚筒2和从动滚筒3的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽6，运输带4的底面上分布有若干条凸出运输带4底面的柔性磁条7，柔性磁条7的数量和位置与导向槽6相对应，托板5的正面上安装有若干块位于柔性磁条7正下方的磁块8，磁块8的磁极与柔性磁条7的磁极相同。机架1提供支撑作用力，保证两端的滚筒和托板5平稳，托板5用于支撑运输带4中段因重力下垂的部分起到支撑作用，避免运输带4因重力和运输物料的压垂使其过度变形，保证货物的平稳运行，于主动滚筒2和从动滚筒3的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽6，柔性磁条7附于运输带4底面上，柔性磁条7正好逐个卡入导向槽6内，因此，在运输带4带动柔性磁条7的运作过程中，柔性磁条7始终受到导向槽6的限位作用而作用于运输带4，使其在运作过程中保持平稳和平正的导向，避免了因磁极作用或长期的运转产生偏差位移的现象，保证了运作过程中的平稳和准确；在托板5上安装的磁块8与运输带4底面上的柔性磁条7相对设置，从而使得在实际运作中，当运输带4中段向下垂时，运输带4底部接近托板5，柔性磁条7和磁块8同极相斥的磁性原理使得运输带4不会与托板5形成物理接触，运输带4在导向槽6的限位作用下保持稳定，从而形成运输带4的悬空运输，避免了运输带4与托板5的直接接触造成的摩擦，形成低摩擦的运输带4设备组，提高了运输带4的使用寿命；由于导向槽6所在的滚筒一般均为铁制品，容易在长期与柔性磁条7的接触中带上磁性，若滚筒带上磁性，则可能造成设备运转中存在负面影响，为了避免滚筒被磁化，于所述导向槽6内槽壁上贴有尼龙材质层9，尼龙材质层9具有一定的厚度，从而避免了柔性磁条7直接与滚筒接触，降低了磁性接触而产生磁化的可能，保证设备运作正常有序。所述柔性磁条7每一条均为若干条短磁条间隔1～2mm的间隔依次首尾相接排列构成。因为柔性磁条7需要随运输带4转动，因此，当柔性磁条7到达折返端时，会产生折叠，若柔性磁条7为长条形，难免在多次运转后产生断裂或歪裂等问题，因此设计成若干个短磁条并依次具有间隔，该间隔能够满足在折返端处的挤压产生的空间压缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低摩擦物料运输带，包括机架(1)、分别置于机架(1)两端头处的主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，套于主动滚筒(2)和从动滚筒(3)之间的运输带(4)，连接主动滚筒(2)和从动滚筒(3)并固定于机架(1)上位于上段运输带(4)下方的托板(5)，其特征在于，所述主动滚筒(2)和从动滚筒(3)的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽(6)，运输带(4)的底面上分布有若干条凸出运输带(4)底面的柔性磁条(7)，柔性磁条(7)的数量和位置与导向槽(6)相对应，托板(5)的正面上安装有若干块位于柔性磁条(7)正下方的磁块(8)，磁块(8)的磁极与柔性磁条(7)的磁极相同。

【技术特征摘要】
1.一种低摩擦物料运输带，包括机架(1)、分别置于机架(1)两端头处的主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，套于主动滚筒(2)和从动滚筒(3)之间的运输带(4)，连接主动滚筒(2)和从动滚筒(3)并固定于机架(1)上位于上段运输带(4)下方的托板(5)，其特征在于，所述主动滚筒(2)和从动滚筒(3)的滚筒表面均开设有相同的若干条垂直分布的圆环导向槽(6)，运输带(4)的底面上分布有若干条凸出运输带(4)底面的柔性磁条(7)，柔性磁条(7)的数量和位置与导向槽(6)相对应，托板(5)的正面上安装有若干块位于柔性磁条(7)正下方的磁块(8)，磁块(8)的磁极与柔性磁条(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文，陆俊平，刘文，刘清廉，沈信权，华勇，曹玉江，刘鹏，杨能，袁玉通，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53