一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件，用于轻质隔墙轻钢龙骨基础结构的竖龙骨的封闭侧与竖龙骨的端部的垂直连接安装，该连接件包括方形连接底板，所述方形连接底板的左右两侧分别设有垂直延伸的左连接板和右连接板，所述方形连接底板的上下两侧分别设有垂直延伸的上连接板和下连接板；所述方形连接底板设有固定通孔以及至少一个向外突起的椭圆形凹槽，并且所述椭圆形凹槽的大小与所述竖龙骨的V型槽的大小匹配；实用新型专利技术无需额外的定位、限位工具即可实现连接件竖龙骨的封闭侧的准确定位安装，在降低竖龙骨封闭侧与竖龙骨安装难度的同时保证了轻钢龙骨基础结构的安装精度和表面平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件
本技术涉及一种墙体结构的连接件，具体涉及一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件。
技术介绍
现有轻钢龙骨隔墙体系采用各种龙骨存在以下缺点:I施工麻烦，传统施工方法龙骨和龙骨搭接需要人工钻孔，然后拉铆钉连接，费工费时。2施工精度低，传统方式没有任何定位，限位工具，方法，完全依赖施工人员现场控制，存在大量人为错误风险，现场造成龙骨定位不准确，搭接位置不准确，搭接方式不对等等，造成龙骨整体精度低。3龙骨表面不平整，传统方式龙骨连接钉头或固定点凸起、变形，造成龙骨完成面不平整，在不平整的龙骨面上覆板，必然造成覆板后完成面平整度较差。以上为传统轻钢龙骨体系存在的重点问题，以上问题造成轻钢龙骨体系施工效率低，施工质量难以控制，对施工人员要求高等等困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术问题提出一种用于轻质隔墙基础结构施工中使用的用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件，用于轻质隔墙基础结构的竖龙骨的封闭侧与竖龙骨的端部的连接安装，该连接件包括方形连接底板，所述方形连接底板的左右两侧分别设有垂直延伸的左连接板和右连接板，所述方形连接底板的上下两侧分别设有垂直延伸的上连接板和下连接板;所述左连接板、右连接板、上连接板以及下连接板首尾相接与所述方形连接底板构成方形凹槽结构;所述方形连接底板设有固定通孔以及至少一个向外突起的椭圆形凹槽，并且所述椭圆形凹槽的大小与所述竖龙骨的V型槽的大小匹配。在本技术中，所述左连接板与右连接板之间的间距与竖龙骨的开口侧的U型槽的宽度匹配。在本技术中，所述上连接板与下连接板之间的间距与竖龙骨的开口侧的U型槽的深度匹配。在本技术中，所述下连接板设有朝向所述上连接板凹陷的圆弧形凹槽。在本技术中，所述圆弧形凹槽上设有一段方形槽。在本技术中，所述方形连接底板与圆弧形凹槽抵接的位置设有一半圆形缺口，方便圆弧形凹槽的压制。在本技术中，所述固定通孔包括呈十字形设置的上通孔、下通孔、左通孔、右通孔，并且所述上通孔和下通孔分别设在一个所述椭圆形凹槽内。本技术以方形连接底板为基础与上连接板、下连接板、左连接板、右连接板构成与竖龙骨的开口侧的U型槽匹配的方形结构，先通过方形连接底板的椭圆形凹槽卡入竖龙骨的封闭侧的V型槽内完成连接件在竖龙骨的封闭侧的安装定位，然后通过下连接板、左连接板、右连接板与竖龙骨的开口侧的U型槽的底面及侧壁建立固定连接将竖龙骨与竖龙骨的垂直安装连接，无需额外的定位、限位工具即可实现连接件的准确定位安装，保证竖龙骨的端部与竖龙骨的封闭侧的垂直搭接位置的准确性，降低人为错误的风险，在降低竖龙骨与竖龙骨的垂直安装连接难度的同时保证竖龙骨与竖龙骨的垂直安装连接的安装精度；通过配合竖龙骨的V型槽保证固定连接的钻尾自攻钉的钉头不露出轻钢龙骨结构的表面，在降低竖龙骨与竖龙骨垂直安装难度的同时保证了轻钢龙骨基础结构的安装精度和表面平整度。【附图说明】图1为本技术一实施例中的连接件的结构示意图一；图2为本技术一实施例中的连接件的结构示意图二；图3为本技术一实施例中的连接件的结构示意图三；其中，100、竖龙骨，200、连接件，300、竖龙骨的封闭端，1、方形连接底板，2、左连接板，3、右连接板，4、上连接板、5、下连接板，6、椭圆形凹槽，7、圆弧形凹槽，8、方形槽，9、半圆形缺口，10、右通孔，11、左通孔12、上通孔，13、下通孔。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下结合附图及实施例，对本技术的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。参照图1至图3，一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件，用于轻质隔墙基础结构的竖龙骨与竖龙骨的垂直安装连接，具体的，竖龙骨100的端部通过该连接件200安装固定在竖龙骨的封闭侧300上，即竖龙骨100的端部垂直安装在竖龙骨的封闭侧300构成T型结构；该连接件200包括方形连接底板I，方形连接底板I的左右两侧分别设有垂直延伸的左连接板2和右连接板3，方形连接底板I的上下两侧分别设有垂直延伸的上连接板4和下连接板5;左连接板2、右连接板3、上连接板4以及下连接板5首尾相接与方形连接底板I构成方形凹槽结构;方形连接底板I设有固定通孔以及至少一个向外突起的椭圆形凹槽6。本实施例中设有两个椭圆形凹槽6，并且椭圆形凹槽6的大小与竖龙骨100的底面上的V型槽的大小匹配，即椭圆形凹槽6可以嵌入竖龙骨100的底面的V型槽内，限定连接件200在竖龙骨的封闭侧300的安装位置。使用连接件200进行竖龙骨与竖龙骨的垂直连接安装时，假设待安装的竖龙骨包括第一竖龙骨和第二竖龙骨，先将连接件200的方形连接底板I上的椭圆形凹槽6卡入第一竖龙骨的封闭侧的V型槽内并调整到预设的安装位置，再使用钻尾自攻钉通过方形连接底板I上的固定通孔将整个连接件200固定安装在第一竖龙骨的预设的安装位置上，然后将第二竖龙骨的端部通过第二竖龙骨的开口端的U型槽插入连接件200并且第二竖龙骨的端部与第一竖龙骨的封闭侧抵接，然后通过第二竖龙骨的开口端的U型槽的两侧壁上V型槽打入钻尾自攻钉与连接件200固定连接，即可实现将第二竖龙骨呈T型结构垂直连接安装在第一竖龙骨的封闭侧上。优选的，左连接板2与右连接板3之间的间距与竖龙骨的开口侧的U型槽的两侧壁之间的宽度匹配;上连接板4与下连接板5之间的间距与竖龙骨的封闭侧的U型槽的深度匹配。安装时，该连接件200可以直接插入竖龙骨的开口侧的U型槽内并与该U型槽的底面以及两个侧面抵接，然后使用钻尾自攻钉将左连接板2、右连接板3分别与竖龙骨的开口侧的U型槽的两个侧面连接固定，进而保证竖龙骨的封闭侧与竖龙骨的连接结构的紧凑型以及稳定性。在一具体实施例中，由于竖龙骨的三个面上都设有用于定位的V型槽，为此，下连接板5设有朝向上连接板4凹陷的圆弧形凹槽7，将该连接件200插入竖龙骨100的开口侧的U型槽内时，竖龙骨100的U型槽的底面的V型槽与下连接板5的圆弧形凹槽7契合，进一步限定了该连接件200与竖龙骨100的安装位置，提高了竖龙骨100的安装精度。在一具体实施例中，在将该连接件200与竖龙骨100的开口侧连接固定时，钻尾自攻钉从竖龙骨100的开口侧的U型槽的底面的V型槽内攻入下连接板5的圆弧形凹槽7，容易发生卡滞，因此，下连接板5上的圆弧形凹槽7上设有一段用于限定钻尾自攻钉的固定位置的方形槽8，降低了竖龙骨100的安装难度。优选的，方形连接底板I与圆弧形凹槽7抵接的位置设有一半圆形缺口 9，方便圆弧形凹槽7的压制。在一具体实施例中，连接件200在竖龙骨的封闭侧300的安装精度主要为竖直方向的安装精度，为方便对竖直方向的安装位置的微调，固定通孔包括呈十字形设置的上通孔12、下通孔13、左通孔11、右通孔10，其中，上通孔12和下通孔13分别设在一个椭圆形凹槽6上，通过椭圆形凹槽6实现连接件200在竖龙骨的封闭侧300的安装位置的微调，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件，用于轻质隔墙基础结构的竖龙骨的封闭侧与竖龙骨的端部的连接安装，其特征在于，该连接件包括方形连接底板，所述方形连接底板的左右两侧分别设有垂直延伸的左连接板和右连接板，所述方形连接底板的上下两侧分别设有垂直延伸的上连接板和下连接板;所述左连接板、右连接板、上连接板以及下连接板首尾相接与所述方形连接底板构成方形凹槽结构;所述方形连接底板设有固定通孔以及至少一个向外突起的椭圆形凹槽，并且所述椭圆形凹槽的大小与所述竖龙骨的V型槽的大小匹配。2.如权利要求1所述的用于轻质隔墙的轻钢龙骨基础结构的连接件，其特征在于，所述左连接板与右连接板之间的间距与竖龙骨的开口侧的U型槽的宽度匹配。3.如权利要求1所述的用于轻质隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：时宇，黄成，孙江平，邵叶，田双喜，
申请(专利权)人：东莞市万科建筑技术研究有限公司，正普森北京新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：