一种防水材料制造技术

本发明专利技术公开了一种防水材料，包括基体和防粘层以及用于粘接所述基体和防粘层之间的粘接层，所述粘接层为采用聚脲涂料制备得到；所述聚脲涂料包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括异氰酸酯聚脲预聚体；所述第二组分包括端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂和助剂。本发明专利技术的防水材料，具有由聚脲涂料形成的粘接层，该聚脲涂料优选了特定结构的胺类扩链剂，与所选择的聚醚胺适配性更优异，制作出来的产品交联密度高，具有橡胶体优异的强度性能和自愈合能力，改善了传统聚脲涂料的低温柔韧性、粘结强度、耐候性及机械性能；将该聚脲涂料使用在防水卷材上，能够改善防水材料的粘结性和涂层自愈合的持粘能力。自愈合的持粘能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防水材料
[0001]本申请是申请日为2021年2月4日、申请号为2021101528541、专利技术名称为“适用于防水卷材的聚脲涂料及其制备方法和防水材料”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及防水卷材
，具体涉及一种具有聚脲涂料制备形成粘接层的防水材料。

技术介绍

[0003]现有技术的聚脲涂料中胺类扩链剂与聚醚胺的适配性差，制备得到的产品交联密度低，强度性能和自愈合能力差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种防水卷材，其具有由聚脲涂料形成的粘接层，能够改善防水卷材的粘结性和涂层自愈合的持粘能力。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]一种聚脲涂料，包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括异氰酸酯聚脲预聚体；所述第二组分包括端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂和助剂，所述聚脲涂料中第一组分和第二组分的重量比为1:0.2
‑
2；所述端氨基聚醚与胺类扩链剂之间的质量比为1:0.5
‑
2。第一组分和第二组分分开保存，在使用时才进行混合。
[0007]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述异氰酸酯聚脲预聚体由位阻仲胺与异氰酸酯制备得到，所述位阻仲胺为具有如下通式的化合物：
[0008][0009]其中，X为碳原子数1
‑
3的烷基，R1、R2、R3、R4分别为碳原子数2
‑
8的直链或支链烷基。
[0010]通过引入大量脲键可以提高材料的内聚强度及持粘性。双组分聚脲反应迅速，材料交联密度大，达到终点的强度时间短，可以提高现场制胶的效率。其有较强的渗透性和亲润性，对各种基材都可缓慢渗入，加强化学和物理锚固，提高对各种基材的粘接力。
[0011]在本专利技术的一些优选实施例中，异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二异氰酸二甲
苯酯(XDI)、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯等的一种、两种或多种的组合。
[0012]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述第二组分中的胺类扩链剂为与所述位阻仲胺具有相同化学式结构的化合物，即胺类扩链剂也为具有如下通式的化合物：
[0013][0014]其中，X为碳原子数1
‑
3的烷基，R1、R2、R3、R4分别为碳原子数2
‑
8的直链或支链烷基。
[0015]在本专利技术的一些优选实施例中，胺类扩链剂可以保持与位阻仲胺完全相同的化合物，或者采用不同的、但是符合上述通式的化合物。
[0016]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述端氨基聚醚为伯氨基聚醚或仲氨基聚醚。
[0017]在本专利技术的一些优选实施例中，端氨基聚醚采用亨斯曼公司的D230，D400，D2000，D4000，T403，T3000，T5000等伯氨基聚醚，或亨斯曼公司的SD231，SD401，SD2001等仲氨基聚醚。
[0018]在本专利技术的一些优选实施例中，增塑剂选自环烷油、氯化石蜡、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DOTP(对苯二甲酸二辛酯)、植物油脂等其中的至少一种。
[0019]在本专利技术的一些优选实施例中，所述第二组分中端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂的质量占比为10％
‑
70％。
[0020]在本专利技术的一些优选实施例，助剂包括可以根据实际情况选用的常规试剂如消泡剂、抗氧剂等。
[0021]其中，消泡剂为聚硅氧烷消泡剂和/或硅酮类消泡剂等物理消泡剂，氧化钙、氧化镁、氢氧化钙、恶唑烷类潜固化剂和酮亚胺类潜固化剂等化学消泡剂中的一种、两种或多种的组合。
[0022]抗氧剂为选自2，6
‑
三级丁基
‑4‑
甲基苯酚、双(3，5
‑
三级丁基
‑4‑
羟基苯基)硫醚、四〔β
‑
(3，5
‑
三级丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种、两种或多种的组合。
[0023]本专利技术还提供了一种如上所述的聚脲涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0024]制备第一组分：将异氰酸酯加入水分含量300ppm以下的位阻仲胺中进行反应，取样测试NCO的质量分数达到预设值后结束反应，得到异氰酸酯聚脲预聚体；
[0025]制备第二组分：将端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂混合并脱水至水分含量300ppm以下，加入助剂后搅拌均匀，得到所述第二组分。
[0026]根据本专利技术的一些优选实施方面，制备异氰酸酯聚脲预聚体的步骤中，反应体系的NCO的质量分数的预设值为1
‑
5％。
[0027]根据本专利技术的一些优选实施方面，制备异氰酸酯聚脲预聚体和第二组分时的脱水
温度为115
‑
130℃。在本专利技术的一些优选实施例，该脱水温度优选为120℃。
[0028]在本专利技术的一些实施例中，聚脲涂料的制备方法包括如下步骤：
[0029]1)制备第一组分
[0030]将位阻仲胺在120℃脱水至水分含量300ppm以下，然后滴加入异氰酸酯，在70
‑
100℃下反应2
‑
4h，取样测试NCO的质量分数达到预设值，结束反应，得异氰酸酯聚脲预聚体。
[0031]2)制备第二组分
[0032]将端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂在120℃下脱水至水分含量300ppm以下，然后降温到55℃，加入助剂、色浆等搅拌均匀并脱泡30min后得到第二组分。将第二组分避光密封保存。
[0033]以上为了便于叙述和方便理解，特将步骤进行了区分和编号，实际制备时，以上几个步骤如第一组分中异氰酸酯聚脲预聚体的制备以及第二组分的制备等可以同时进行或无先后顺序的进行。
[0034]本专利技术还提供了一种防水材料，包括基体和防粘层以及用于粘接所述基体和防粘层之间的粘接层，所述粘接层为采用如上所述的聚脲涂料制备得到。将上述的聚脲涂料使用在防水卷材上，能够改善防水材料的粘结性和涂层自愈合的持粘能力。
[0035]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述防水材料为将第一组分和第二组分混合反应后涂覆至所述基体上，在涂覆的聚脲涂料上覆盖防粘层，整体加热后得到所述防水卷材。具体的，将第一组分和第二组分加入到反应釜中，在20
‑
60℃下反应1
‑
3h，待物料充分反应后，升温到180℃，使涂料的粘度减小，通过涂布器涂覆到基体上或者自然流到基体上均匀摊开，在涂覆的聚脲涂料上覆盖防粘层，然后进入烘箱中加热，通过加热定型后再附上其他结构层即可成型为成品卷材。
[0036]在本专利技术的一些优选实施例中，基体可以为胎基或另一防粘层，胎基为PET聚酯膜、交叉层压膜PE膜、PVC片材、PE片材、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水材料，其特征在于，包括基体和防粘层以及用于粘接所述基体和防粘层之间的粘接层，所述粘接层为采用聚脲涂料制备得到；所述聚脲涂料包括第一组分和第二组分，所述第一组分包括异氰酸酯聚脲预聚体；所述第二组分包括端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂和助剂；所述第二组分中的胺类扩链剂为具有如下通式的化合物：其中，X为碳原子数1
‑
3的烷基，R1、R2、R3、R4分别为碳原子数2
‑
8的直链或支链烷基。2.根据权利要求1所述的防水材料，其特征在于，所述防水材料通过如下方法制备得到：将第一组分和第二组分混合反应后涂覆至所述基体上，在涂覆的聚脲涂料上覆盖防粘层，整体加热后得到所述防水卷材。3.根据权利要求2所述的防水材料，其特征在于，制备所述防水材料时，将第一组分和第二组分在20
‑
60℃下反应1
‑
3h，待物料充分反应后，升温到180℃，通过涂布器涂覆到基体上或者自然流到基体上均匀摊开，在涂覆的聚脲涂料上覆盖防粘层，然后加热，通过加热定型后再附上其他结构层即可成型为成品卷材。4.根据权利要求1所述的防水材料，其特征在于，所述第一组分通过如下方法制备：将异氰酸酯加入水分含量300ppm以下的位阻仲胺中进行反应，取样测试NCO的质量分数达到预设值后结束反应，得到异氰酸酯聚脲预聚体。5.根据权利要求1所述的防水材料，其特征在于，所述第二组分通过如下方法制备：所述第二组分通过如下方法制备得到：将端氨基聚醚、胺类扩链剂、增塑剂混合并脱水至水分含量300ppm以下，降温并加入助剂后搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小钢，朱洋洋，高凡，谭宇昂，李忠人，周围，
申请(专利权)人：东莞市万科建筑技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：