大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机，涉及一种钻孔植毛机的结构。它包括机身工作台、机头放置台、机头左右移动机构、机头上下移动机构、棍刷夹具、圆盘夹具和平板夹具，所述机头放置台、机头左右移动机构、机头上下移动机构和棍刷夹具均安装在机身工作台上，所述圆盘夹具和平板夹具中最多有一个安装于机身工作台中部。本发明专利技术能够满足高效率、高质量、高品位的现代化生产需求，产品性能稳定，功能强大，操作简便，实行零配件标准化生产。

【技术实现步骤摘要】
大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机
本专利技术涉及一种钻孔植毛机的结构，具体的说是一种大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机。
技术介绍
现有的圆盘钻孔植毛机、平板钻孔植毛机和棍刷钻孔植毛机为分开的三种机型，企业或个人要加工这三种毛刷需要购买三台设备，设备占地空间大，成本高，用工量大，通过三台不同机器来加工同一类的不同毛刷，三台机器的精度有偏差，现在市场经济萧条，毛刷的生产量并不饱和，企业或个人购买三台设备来加工少量的毛刷并不划算，甚至产生亏损，目前市面上还没有一种能够将圆盘钻孔植毛机、平板钻孔植毛机和棍刷钻孔植毛机三者合一的钻孔植毛机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处，而提供一种大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机，其特征在于：包括机身工作台、机头放置台、机头左右移动机构、机头上下移动机构、棍刷夹具、圆盘夹具和平板夹具，所述机头放置台、机头左右移动机构、机头上下移动机构和棍刷夹具均安装在机身工作台上，所述机身工作台上设有用于放置圆盘夹具或平板夹具的工位；所述机头放置台包括上机头平板、下机头平板、机头，机头安装在上机头平板上，下机头平板上安装有多个机头限位柱，上机头平板上安装有多个与所述机头限位柱对应的机头限位孔；所述机头左右移动机构包括机头左右电机、机头左右丝杆、机头左右滑块、机头滑轨，机头左右电机和机头滑轨均安装在机身工作台上，机头左右电机的输出端与机头左右丝杆连接，机头左右滑块上端与下机头平板固定连接，机头左右滑块下端放置在机头滑轨上，机头左右滑块套在机头左右丝杆上并与机头左右丝杆螺纹连接；所述机头上下移动机构包括机头上下电机、机头上下丝杆、机头电机齿轮、机头丝杆齿轮，机头上下电机安装在机身工作台上，机头上下电机的输出端与机头电机齿轮连接，机头丝杆齿轮套在机头上下丝杆并与机头上下丝杆固定连接，机头电机齿轮和机头丝杆齿轮之间相互啮合，机头上下丝杆下端安装在下机头平板上并可在下机头平板上滑动，机头上下丝杆上端穿过所述上机头平板并与上机头平板螺纹连接；所述圆盘夹具包括圆盘工作台、转盘放置台、转盘、转盘固定轴、转盘转动电机，转盘放置台两侧均设有与转盘放置台铰接的转盘支座，转盘支座安装在圆盘工作台上，转盘转动电机安装在转盘放置台上，转盘固定轴上端与转盘连接，转盘固定轴下端穿过转盘放置台并与转盘转动电机的输出端连接，转盘放置台前端或转盘放置台后端设有安装在圆盘工作台上的转盘摆动机构，转盘上安装有用于夹紧圆盘的圆盘夹紧机构；所述转盘摆动机构包括转盘摆动电机、转盘丝杆、转盘电机齿轮、转盘丝杆齿轮、转盘固定块、丝杆固定块、转盘限位块，转盘摆动电机安装在圆盘工作台上，且转盘摆动电机的输出端与转盘电机齿轮连接，转盘丝杆齿轮套在转盘丝杆上并与转盘丝杆螺纹连接，转盘电机齿轮和转盘丝杆齿轮之间相互啮合，转盘丝杆下端穿过所述圆盘工作台并与圆盘工作台螺纹连接，转盘丝杆上端与丝杆固定块连接，转盘固定块安装于转盘放置台下端，转盘限位块上端与转盘固定块铰接，转盘限位块下端与丝杆固定块铰接；所述圆盘夹紧机构包括圆盘气缸、多个间隔布置的圆盘夹紧块、圆盘活动块，圆盘夹紧块安装在转盘上并可在转盘上滑动，所述圆盘气缸安装在转盘放置台上，且圆盘气缸的输出端与圆盘活动块连接，圆盘活动块位于转盘下方，每个圆盘夹紧块与圆盘活动块之间均连有圆盘活动杆，圆盘活动杆包括竖向活动杆和横向活动杆，竖向活动杆上端与圆盘夹紧块的端部铰接，竖向活动杆下端与转盘铰接，横向活动杆一端与圆盘活动块铰接，横向活动杆另一端与转盘铰接。在上述技术方案中，所述棍刷夹具包括棍刷转动电机和两个间隔布置的棍刷支座，棍刷转动电机安装在机身工作台或其中一个棍刷支座上，每个棍刷支座上均安装有棍刷定位气缸和棍刷定位轴，棍刷转动电机的输出端和棍刷定位气缸的输出端均与棍刷定位轴连接。在上述技术方案中，所述平板夹具包括平板工作台、平板刷电机、平板刷丝杆、平板，平板安装在平板工作台上并可在平板工作台上滑动，平板下端固定连接有平板滑块，平板滑块套在平板刷丝杆上，平板刷丝杆一端与平板滑块螺纹连接，平板刷丝杆另一端与平板刷电机的输出端固定连接，平板刷电机安装在平板工作台上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、现有的钻孔植毛一体机只有两个轴，本专利技术的圆盘钻孔植毛机有五个轴，五个轴独立运行工作，适合做大圆盘刷(直径范围为50-600mm，X轴行程2000mm以内，Y轴行程为300mm，z轴为360°旋转，H轴可自动度量高度，S轴角度为±35°)。本专利技术的大型棍刷钻孔植毛机有两个轴，两个轴独立运行工作。本专利技术的平板刷钻孔植毛机有三个轴，三个轴独立运行工作。本专利技术将三种类型的钻孔植毛机合为一体。2、本专利技术不仅具有一机多用、换款灵活的特点，而且能够满足高效率、高质量、高品位的现代化生产需求，产品性能稳定，功能强大，操作简便，实行零配件标准化生产，每个零件都进行测量检测，都有对应的编号名称并进行激光打标入库，使维修更换零件更明确快捷。3、本专利技术可以灵活换款生产各种大型棍刷、圆盘刷、平板刷，工作人员可以根据需要在机身工作台上安装圆盘夹具或平板夹具，以来提高生产效率，保证产品质量，也改变了以往大棍刷、大圆盘刷、大板刷单机单产品购机性价比高的成本投入，把制刷行业从半自动加工设备时代提高一个档次，从而大大降低了成本风险，提升了生产效率，稳定了产品质量，减少了人力物力及设备占地面积空间。4、本专利技术的大型棍刷、圆盘刷、大板刷夹具设计合理实用，换款式时安装夹具更简单方便快捷，棍刷夹具固定在机架夹具滑槽两端，可以任意调节棍刷的长度，夹具在滑槽左右移动保证棍刷中心不会改变，夹具两端还可以升降调节，适合于各种大小棍刷的加工生产方便变换款式调节。5、本专利技术的圆盘刷、平板夹具设有专用的移动摆放车，摆放车可以高低升降调节，摆放车面板左右有导向槽与机身导向槽吻合，四轮滚动360度旋转及带有刹车功能，前面有定位销与机身定位孔进行定位对接，当更换圆盘刷或平板时只需要将摆放车的定位销与机身的定位孔对接好，而摆放车的导向槽便与机身的导向槽形成吻合，此时便可以将摆放车的夹具推向机架上面并固定住，同时保证夹具每次安装的重复精度，也减去人工上下抬动消耗的人力物力及安全事故隐患或使用航吊的造价成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的圆盘夹具的结构示意图。图3为本专利技术的圆盘夹具的结构示意图。图4为本专利技术的圆盘夹紧机构的结构示意图。图5为本专利技术的平板夹具的结构示意图。图中1-机头放置台，11-上机头平板，12-下机头平板，13-机头，14-上机头平板，15-对应的机头限位孔，2-机头左右移动机构，21-机头左右电机，22-机头左右丝杆，23-机头左右滑块，24-机头滑轨，3-机头上下移动机构，31-机头上下电机，32-机头上下丝杆，33-机头电机齿轮，34-机头丝杆齿轮，4-棍刷夹具，41-棍刷转动电机，42-棍刷支座，43-棍刷定位气缸，44-棍刷定位轴，5-平板夹具，51-平板工作台，52-平板刷电机，53-平板刷丝杆，54-平板，55-平板滑块，6-圆盘夹具，61-圆盘工作台，62-转盘放置台，63-转盘，64-转盘固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机，其特征在于：包括机身工作台(9)、机头放置台(1)、机头左右移动机构(2)、机头上下移动机构(3)、棍刷夹具(4)、圆盘夹具(6)和平板夹具(5)，所述机头放置台(1)、机头左右移动机构(2)、机头上下移动机构(3)和棍刷夹具(4)均安装在机身工作台(9)上，所述机身工作台(9)上设有用于放置圆盘夹具(6)或平板夹具(5)的工位；所述机头放置台(1)包括上机头平板(11)、下机头平板(12)、机头(13)，机头(13)安装在上机头平板(11)上，下机头平板(12)上安装有多个机头限位柱(14)，上机头平板(11)上安装有多个与所述机头限位柱(14)对应的机头限位孔(15)；所述机头左右移动机构(2)包括机头左右电机(21)、机头左右丝杆(22)、机头左右滑块(23)、机头滑轨(24)，机头左右电机(21)和机头滑轨(24)均安装在机身工作台(9)上，机头左右电机(21)的输出端与机头左右丝杆(22)连接，机头左右滑块(23)上端与下机头平板(12)固定连接，机头左右滑块(23)下端放置在机头滑轨(24)上，机头左右滑块(23)套在机头左右丝杆(22)上并与机头左右丝杆(22)螺纹连接；所述机头上下移动机构(3)包括机头上下电机(31)、机头上下丝杆(32)、机头电机齿轮(33)、机头丝杆齿轮(34)，机头上下电机(31)安装在机身工作台(9)上，机头上下电机(31)的输出端与机头电机齿轮(33)连接，机头丝杆齿轮(34)套在机头上下丝杆(32)并与机头上下丝杆(32)固定连接，机头电机齿轮(33)和机头丝杆齿轮(34)之间相互啮合，机头上下丝杆(32)下端安装在下机头平板(12)上并可在下机头平板(12)上滑动，机头上下丝杆(32)上端穿过所述上机头平板(11)并与上机头平板(11)螺纹连接；所述圆盘夹具(6)包括圆盘工作台(61)、转盘放置台(62)、转盘(63)、转盘固定轴(64)、转盘转动电机(65)，转盘放置台(62)两侧均设有与转盘放置台(62)铰接的转盘支座(66)，转盘支座(66)安装在圆盘工作台(61)上，转盘转动电机(65)安装在转盘放置台(62)上，转盘固定轴(64)上端与转盘(63)连接，转盘固定轴(64)下端穿过转盘放置台(62)并与转盘转动电机(65)的输出端连接，转盘放置台(62)前端或转盘放置台(62)后端设有安装在圆盘工作台(61)上的转盘摆动机构(7)，转盘(63)上安装有用于夹紧圆盘的圆盘夹紧机构(8)；所述转盘摆动机构(7)包括转盘摆动电机(71)、转盘丝杆(72)、转盘电机齿轮(73)、转盘丝杆齿轮(74)、转盘固定块(75)、丝杆固定块(76)、转盘限位块(77)，转盘摆动电机(71)安装在圆盘工作台(61)上，且转盘摆动电机(71)的输出端与转盘电机齿轮(73)连接，转盘丝杆齿轮(74)套在转盘丝杆(72)上并与转盘丝杆(72)螺纹连接，转盘电机齿轮(73)和转盘丝杆齿轮(74)之间相互啮合，转盘丝杆(72)下端穿过所述圆盘工作台(61)并与圆盘工作台(61)螺纹连接，转盘丝杆(72)上端与丝杆固定块(76)连接，转盘固定块(75)安装于转盘放置台(62)下端，转盘限位块(77)上端与转盘固定块(75)铰接，转盘限位块(77)下端与丝杆固定块(76)铰接；所述圆盘夹紧机构(8)包括圆盘气缸(81)、多个间隔布置的圆盘夹紧块(82)、圆盘活动块(83)，圆盘夹紧块(82)安装在转盘(63)上并可在转盘(63)上滑动，所述圆盘气缸(81)安装在转盘放置台(62)上，且圆盘气缸(81)的输出端与圆盘活动块(83)连接，圆盘活动块(83)位于转盘(63)下方，每个圆盘夹紧块(82)与圆盘活动块(83)之间均连有圆盘活动杆(84)，圆盘活动杆(84)包括竖向活动杆(85)和横向活动杆(86)，竖向活动杆(85)上端与圆盘夹紧块(82)的端部铰接，竖向活动杆(85)下端与转盘(63)铰接，横向活动杆(86)一端与圆盘活动块(83)铰接，横向活动杆(86)另一端与转盘(63)铰接。...

【技术特征摘要】
1.大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机，其特征在于：包括机身工作台(9)、机头放置台(1)、机头左右移动机构(2)、机头上下移动机构(3)、棍刷夹具(4)、圆盘夹具(6)和平板夹具(5)，所述机头放置台(1)、机头左右移动机构(2)、机头上下移动机构(3)和棍刷夹具(4)均安装在机身工作台(9)上，所述机身工作台(9)上设有用于放置圆盘夹具(6)或平板夹具(5)的工位；所述机头放置台(1)包括上机头平板(11)、下机头平板(12)、机头(13)，机头(13)安装在上机头平板(11)上，下机头平板(12)上安装有多个机头限位柱(14)，上机头平板(11)上安装有多个与所述机头限位柱(14)对应的机头限位孔(15)；所述机头左右移动机构(2)包括机头左右电机(21)、机头左右丝杆(22)、机头左右滑块(23)、机头滑轨(24)，机头左右电机(21)和机头滑轨(24)均安装在机身工作台(9)上，机头左右电机(21)的输出端与机头左右丝杆(22)连接，机头左右滑块(23)上端与下机头平板(12)固定连接，机头左右滑块(23)下端放置在机头滑轨(24)上，机头左右滑块(23)套在机头左右丝杆(22)上并与机头左右丝杆(22)螺纹连接；所述机头上下移动机构(3)包括机头上下电机(31)、机头上下丝杆(32)、机头电机齿轮(33)、机头丝杆齿轮(34)，机头上下电机(31)安装在机身工作台(9)上，机头上下电机(31)的输出端与机头电机齿轮(33)连接，机头丝杆齿轮(34)套在机头上下丝杆(32)并与机头上下丝杆(32)固定连接，机头电机齿轮(33)和机头丝杆齿轮(34)之间相互啮合，机头上下丝杆(32)下端安装在下机头平板(12)上并可在下机头平板(12)上滑动，机头上下丝杆(32)上端穿过所述上机头平板(11)并与上机头平板(11)螺纹连接；所述圆盘夹具(6)包括圆盘工作台(61)、转盘放置台(62)、转盘(63)、转盘固定轴(64)、转盘转动电机(65)，转盘放置台(62)两侧均设有与转盘放置台(62)铰接的转盘支座(66)，转盘支座(66)安装在圆盘工作台(61)上，转盘转动电机(65)安装在转盘放置台(62)上，转盘固定轴(64)上端与转盘(63)连接，转盘固定轴(64)下端穿过转盘放置台(62)并与转盘转动电机(65)的输出端连接，转盘放置台(62)前端或转盘放置台(62)后端设有安装在圆盘工作台(61)上的转盘摆动机构(7)，转盘(63)上安装有用于夹紧圆盘的圆盘夹紧机构(8)；所述转盘摆动机构(7)包括转盘摆动电机(71)、转盘丝杆(72)、转盘电机齿轮(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永治，
申请(专利权)人：湖北智丰数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42