一种贴片机板材移载模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片机板材移载模组，包括前移动式板材匹配平台、后移动式板材匹配平台以及移动式板材工作平台，所述前移动式匹配平台包括匹配平台移载组件以及安装在匹配平台移载组件底部的匹配平台移动组件，所述移动式板材工作平台包括两底部支撑横梁、安装在所述顶部支撑横梁上的底部滑动导轨和两组安装在所述底部滑动导轨上且相互独立的移动组件，所述两底部支撑横梁之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在底部滑动导轨上滑动的底部驱动组件，Y轴移动组件包括顶升装置和安装在所述顶升装置两侧的板材支撑侧板。该种贴片机板材移载模组具有性能可靠、应用灵活性高、工作效率高等现有技术所不具备的优点。

Plate machine moving plate module

The utility model discloses a mounter plate transfer module, including mobile matching platform, mobile platform, and after the plate plate mobile work platform, the mobile platform, including platform, carrying components and installed in the mobile platform, platform, component transfer component at the bottom of the the mobile platform includes two plates at the bottom of the support beam, mounting support at the bottom of the slide of the guide bar and the two group is installed in the bottom of the sliding rails and independent mobile components in the top two were used to drive two sets of Y axis moving components at the bottom sliding on the sliding guide rail at the bottom of the drive assembly the two is arranged between the bottom of the supporting beam, the Y axis component comprises a lifting device and mounted on the lifting device on both sides of the sheet support plate. The patch plate moving load module has the advantages of reliable performance, high application flexibility and high work efficiency, and the existing technology does not have the advantages of the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机板材移载模组
本技术涉及一种贴片机的零部件，特别是一种贴片机板材移载模组。
技术介绍
现有的贴片机中，普遍只有一个贴片工位，然后配合一条板材移动线进行板材的贴片工作，其具有结构复杂、性能稳定性差、生产成本高、应用灵活性差、工作效率差等技术缺陷，严重影响整个贴片机的贴片工作。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种贴片机板材移载模组，解决了现有技术存在的结构复杂、性能可靠性差、应用灵活性差、工作效率差等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片机板材移载模组，包括结构相同的前移动式板材匹配平台、后移动式板材匹配平台以及设置在所述前移动式板材匹配平台及后移动式板材匹配平台之间的移动式板材工作平台，所述前移动式匹配平台包括匹配平台移载组件以及安装在匹配平台移载组件底部的匹配平台移动组件，所述移动式板材工作平台包括两底部支撑横梁、安装在所述顶部支撑横梁上的底部滑动导轨和两组安装在所述底部滑动导轨上且相互独立的Y轴移动组件，所述两底部支撑横梁之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在底部滑动导轨上滑动的底部驱动组件，Y轴移动组件包括顶升装置和安装在所述顶升装置两侧的板材支撑侧板。作为上述技术方案的改进，所述板材支撑侧板上设置有板材导向块、板材移动滚轮及板材移动驱动电机，所述板材移动驱动电机的输出端及板材移动滚轮之间设置有板材移动皮带，所述顶升装置包括顶升装置底板及顶升板，所述顶升装置底板中央位置开设有电机安装架，所述电机安装架上安装有顶升驱动电机及由所述顶升驱动电机驱动的顶升伸缩杆，所述顶升驱动电机的输出端与顶升伸缩杆输入端之间连接有用于传递动力的顶升装置同步带，所述顶升伸缩杆的输出端固定安装有上述的顶升板。作为上述技术方案的进一步改进，所述Y轴移动组件上还设置有间距调节装置，所述间距调节装置可调节两板材支撑侧板之间的间距，所述间距调节装置包括侧板连接轴及侧板间距调节电机，所述板材支撑侧板具有两块，其中第一块板材支撑侧板固定在顶升装置底板上，第二块板材支撑侧板固定在板材连接轴的一端，板材连接轴的另一端通过螺母副安装在第一块板材支撑侧板上，所述板材间距调节驱动电机通过传动装置及螺母副驱动板材连接轴运转，进一步实现两块板材支撑侧板之间的间距调节。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升装置底板上设置有顶升板滑动导轨，所述顶升板底部安装有配合所述顶升板滑动导轨的顶升板滑动座，所述顶升板滑动座安装在顶升板滑动导轨上并可沿顶升板滑动导轨滑动，所述顶升驱动电机可通过顶升装置同步带及顶升伸缩杆驱动顶升板上升或下降。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升装置底板上设置有顶升到位传感器座，所述顶升到位传感器座上安装有顶升到位传感器，所述顶升板上安装有配合所述顶升到位传感器的顶升到位感应片。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升板一侧设置有板材到位限位装置，所述顶升装置底板底部安装有顶升装置滑动座，所述顶升装置滑动座对应安装所述底部滑动导轨上。作为上述技术方案的进一步改进，所述底部驱动组件包括底部驱动电机、底部驱动丝杆螺母副以及连接在所述底部驱动电机与底部驱动丝杆螺母副之间的底部驱动联轴器。作为上述技术方案的进一步改进，所述匹配平台移载组件包括移载组件底板、固定在移载组件底板两侧的移载组件侧板和设置所述移载组件侧板上部内侧的移载组件导向块、移载组件导向轮及安装在移载组件底板上部的移载组件驱动电机，所述移载组件驱动电机及移载组件导向轮之间饶设有由移载组件驱动电机驱动的移载组件导向带；所述匹配平台移动组件包括固定在贴片机机架上的移动组件支撑件、设置在所述移动组件支撑件上的移动组件滑轨及移动组件驱动装置，所述匹配平台移载组件设置在所述移动组件滑轨上并可由移动组件驱动装置驱动其在移动组件滑轨上滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述移动组件驱动装置包括移动组件驱动电机和由所述移动组件驱动电机驱动运转的移动组件丝杆螺母副，所述移动组件驱动丝杆螺母副的螺母连接在上述移载组件底板上，所述移动组件驱动电机与移动组件丝杠螺母副之间连接有移动组件联轴器，所述移载组件底板底部安装有移载组件滑轨座，所述移载组件滑轨座配合所述移动组件滑轨设置并可在移动组件滑轨上移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述匹配平台移载组件上还设置有间距微调装置，所述间距微调装置可调节匹配平台移载组件上两移载组件侧板之间的间距，所述间距微调装置包括连接轴及间距调节电机，所述移载组件侧板具有两块，其中第一块移载组件侧板固定在移载组件底板上，第二块移载组件侧板固定在连接轴的一端，连接轴的另一端通过螺母副安装在第一块移载组件侧板上，所述间距调节驱动电机通过传动装置及螺母副驱动连接轴运转，进一步实现两块移载组件侧板之间的间距调节。本技术的有益效果是：本技术提供了一种贴片机板材移载模组，该种贴片机包括前移动式板材匹配平台、后移动式板材匹配平台以及移动式板材工作平台，通过所述移动式板材匹配平台可实现板材进料的灵活性匹配，通过所述移动式板材工作平台可实现板材的灵活贴片工作，整个板材移载模组具有结构简单、制造成本低、性能稳定可靠、应用灵活性高、工作效率高等优点。该种贴片机板材移载模组解决了现有技术存在的结构复杂、性能可靠性差、应用灵活性差、工作效率差等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中移动式板材工作平台的结构示意图；图3是本技术中Y轴移动组件的结构示意图；图4是本技术中顶升装置的结构示意图；图5是本技术中顶升装置另一角度的结构示意图；图6是本技术中顶升装置第三角度的结构示意图；图7是本技术中顶升装置拆除顶升板后的结构示意图；图8是本技术中前移动式板材匹配平台的结构示意图；图9是本技术中前移动式板材匹配平台另一角度的结构示意图；图10是本技术中匹配平台移载组件的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-10。一种贴片机板材移载模组，包括结构相同的前移动式板材匹配平台5、后移动式板材匹配平台6以及设置在所述前移动式板材匹配平台5及后移动式板材匹配平台6之间的移动式板材工作平台，所述前移动式匹配平台包括匹配平台移载组件51以及安装在匹配平台移载组件51底部的匹配平台移动组件52，所述移动式板材工作平台包括两底部支撑横梁11、安装在所述顶部支撑横梁11上的底部滑动导轨12和两组安装在所述底部滑动导轨12上且相互独立的Y轴移动组件，所述两底部支撑横梁11之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片机板材移载模组，其特征在于：包括结构相同的前移动式板材匹配平台（5）、后移动式板材匹配平台（6）以及设置在所述前移动式板材匹配平台（5）及后移动式板材匹配平台（6）之间的移动式板材工作平台，所述前移动式匹配平台（5）包括匹配平台移载组件（51）以及安装在匹配平台移载组件（51）底部的匹配平台移动组件（52），所述移动式板材工作平台包括两底部支撑横梁（11）、安装在所述顶部支撑横梁（11）上的底部滑动导轨（12）和两组安装在所述底部滑动导轨（12）上且相互独立的Y轴移动组件，所述两底部支撑横梁（11）之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在底部滑动导轨（12）上滑动的底部驱动组件，Y轴移动组件包括顶升装置（2）和安装在所述顶升装置两侧的板材支撑侧板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机板材移载模组，其特征在于：包括结构相同的前移动式板材匹配平台（5）、后移动式板材匹配平台（6）以及设置在所述前移动式板材匹配平台（5）及后移动式板材匹配平台（6）之间的移动式板材工作平台，所述前移动式匹配平台（5）包括匹配平台移载组件（51）以及安装在匹配平台移载组件（51）底部的匹配平台移动组件（52），所述移动式板材工作平台包括两底部支撑横梁（11）、安装在所述顶部支撑横梁（11）上的底部滑动导轨（12）和两组安装在所述底部滑动导轨（12）上且相互独立的Y轴移动组件，所述两底部支撑横梁（11）之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在底部滑动导轨（12）上滑动的底部驱动组件，Y轴移动组件包括顶升装置（2）和安装在所述顶升装置两侧的板材支撑侧板（3）。2.根据权利要求1所述的一种贴片机板材移载模组，其特征在于：所述板材支撑侧板（3）上设置有板材导向块（31）、板材移动滚轮（32）及板材移动驱动电机（30），所述板材移动驱动电机（30）的输出端及板材移动滚轮（32）之间设置有板材移动皮带，所述顶升装置（2）包括顶升装置底板（21）及顶升板（22），所述顶升装置底板（21）中央位置开设有电机安装架（23），所述电机安装架（23）上安装有顶升驱动电机（24）及由所述顶升驱动电机（24）驱动的顶升伸缩杆（25），所述顶升驱动电机（24）的输出端与顶升伸缩杆（25）输入端之间连接有用于传递动力的顶升装置同步带，所述顶升伸缩杆（25）的输出端固定安装有上述的顶升板（22）。3.根据权利要求2所述的一种贴片机板材移载模组，其特征在于：所述Y轴移动组件上还设置有间距调节装置，所述间距调节装置可调节两板材支撑侧板（3）之间的间距，所述间距调节装置包括侧板连接轴（33）及侧板间距调节电机（34），所述板材支撑侧板（3）具有两块，其中第一块板材支撑侧板（3）固定在顶升装置底板（21）上，第二块板材支撑侧板（3）固定在板材连接轴（33）的一端，板材连接轴（33）的另一端通过螺母副安装在第一块板材支撑侧板（3）上，所述板材间距调节驱动电机（34）通过传动装置及螺母副驱动板材连接轴（33）运转，进一步实现两块板材支撑侧板（3）之间的间距调节。4.根据权利要求2所述的一种贴片机板材移载模组，其特征在于：所述顶升装置底板（21）上设置有顶升板滑动导轨（211），所述顶升板（22）底部安装有配合所述顶升板滑动导轨（211）的顶升板滑动座（221），所述顶升板滑动座（221）安装在顶升板滑动导轨（211）上并可沿顶升板滑动导轨（211）滑动，所述顶升驱动电机（24）可通过顶升装置同步带及顶升伸缩杆（25）驱动顶升板（22）上升或下降。5.根据权利要求4所述的一种贴片机板材移载模组，其特征在于：所述顶升装置底板（21）上设置有顶升到位传感器座（212），所述顶升到位传感器座（212）上安装有顶升到...

【专利技术属性】
技术研发人员：余耀国，杨建军，
申请(专利权)人：深圳市易通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44