The invention discloses a self-cleaning permanent magnet separator, which comprises a magnetic core, a cylinder system, an outer cylinder body system, a turnover plate system and a control system. The core tube system comprises a cylinder body, a first cylinder, arm and strong magnetic stripe, the first cylinder is fixedly arranged on the cylinder body, between the side wall of strong magnetic stripe is arranged on the first cylinder and cylinder, strong arm connected with the first magnetic stripe through the cylinder, and with the expansion of the first cylinder and away from or against the side wall near the cylinder the. The outer cylinder system comprises an upper cylinder and a lower cylinder, wherein the magnetic core cylinder system is fixed in the upper cylinder, and the lower cylinder comprises a discharge port and an iron discharge opening. Tilting system is arranged in the lower cylinder, including turning plate can be turned in the driving second cylinder under the flap flip to the outlet when the outlet seal iron unloading port work, flap flip to unload iron mouth will unload iron mouth seal, the discharge port work. The invention has the advantages of reasonable structure, convenient disassembly and assembly, automatic starting with one button, automatic work for the user, time saving and time saving, and can be widely used in the fluid industry production fields such as feed, food, medicine and the like.
【技术实现步骤摘要】
自清式永磁除铁器
本专利技术涉及一种永磁除铁器,特别涉及一种自动化操作的永磁除铁器。
技术介绍
永磁除铁器是广泛用于饲料、食品、药品等流体工业生产行业领域的除铁装置。根据永磁除铁器性能的不同,一般将永磁除铁器分为三类,即管道式永磁除铁器、强力永磁除铁器和悬挂式永磁除铁器。管道式自动永磁除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成,驱动装置安装在管道壁上,通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转,永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。当物料流经该除铁器时,其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动,实现与物料分离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。强力永磁除铁器主要用于清除液体浆料中的铁磁性杂质,广泛适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业,本产品具有磁力强,除铁效果好,清理铁屑方便等优点。强力永磁除铁器工作原理,在液体浆料输送过程中,液浆经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,液浆中的铁性杂质被吸附在磁棒套管上,彻底清除液浆中的铁性杂质,保证下道工序能有效控制铁杂质含量。悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。上述永磁除铁器普遍存在结构设计不合理、拆装不方便,无法实现自动化操作,工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术 ...
【技术保护点】
自清式永磁除铁器,其特征在于:包括磁芯筒系统、外筒体系统、翻板系统和控制系统;所述磁芯筒系统包括筒体、第一气缸、机构臂和强磁条,第一气缸固定设置于筒体中,强磁条设置于第一气缸和筒体的侧壁之间,强磁条通过机构臂与第一气缸连接,并随第一气缸的伸缩而远离或靠近筒体的侧壁;所述外筒体系统包括相连通的上筒和下筒,所述磁芯筒系统固定套设于外筒体系统的上筒中,所述外筒体系统的下筒为三通结构,所述三通结构包括与外筒体系统的上筒相连通的入口以及向下开口的出料口和卸铁口;所述翻板系统设置于外筒体系统的下筒中,包括可在第二气缸的驱动下翻转的翻板,翻板翻转至出料口时将出料口密封,卸铁口工作,翻板翻转至卸铁口时将卸铁口密封,出料口工作;所述控制系统包括启动开关、行程开关、第一电磁阀、第二电磁阀、信号传感器,所述第一电磁阀、第二电磁阀分别用于控制第一气缸和第二气缸的伸缩,所述启动开关用于初始状态下启动第二电磁阀,所述行程开关由第二气缸运动至行程末端驱动从而启动第一电磁阀,所述信号传感器用于在第一气缸运动至行程末端时向第二电磁阀发送关闭信息,行程开关在第二气缸收缩时复位从而关闭第一电磁阀。
【技术特征摘要】
1.自清式永磁除铁器,其特征在于:包括磁芯筒系统、外筒体系统、翻板系统和控制系统;所述磁芯筒系统包括筒体、第一气缸、机构臂和强磁条,第一气缸固定设置于筒体中,强磁条设置于第一气缸和筒体的侧壁之间,强磁条通过机构臂与第一气缸连接,并随第一气缸的伸缩而远离或靠近筒体的侧壁;所述外筒体系统包括相连通的上筒和下筒,所述磁芯筒系统固定套设于外筒体系统的上筒中,所述外筒体系统的下筒为三通结构,所述三通结构包括与外筒体系统的上筒相连通的入口以及向下开口的出料口和卸铁口;所述翻板系统设置于外筒体系统的下筒中,包括可在第二气缸的驱动下翻转的翻板,翻板翻转至出料口时将出料口密封,卸铁口工作,翻板翻转至卸铁口时将卸铁口密封,出料口工作;所述控制系统包括启动开关、行程开关、第一电磁阀、第二电磁阀、信号传感器,所述第一电磁阀、第二电磁阀分别用于控制第一气缸和第二气缸的伸缩,所述启动开关用于初始状态下启动第二电磁阀,所述行程开关由第二气缸运动至行程末端驱动从而启动第一电磁阀,所述信号传感器用于在第一气缸运动至行程末端时向第二电磁阀发送关闭信息,行程开关在第二气缸收缩时复位从而关闭第一电磁阀。2.根据权利要求1所述的自清式永磁除铁器,其特征在于:所述机构臂包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端铰接于强磁条的上部,另一端铰接于第一气缸的可伸缩端上,所述第二连杆的一端铰接于强磁条的下部,另一端铰接于第一气缸的固定端上。3.根据权利要求1所述的自清式永磁除铁器,其特征在于:所述强磁条设置为8条,两两相对设置。4....
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