【技术实现步骤摘要】
大型隔爆电机壳体水压试验工装
本技术涉及一种水压试验工装，特别涉及一种大型隔爆电机壳体水压试验工装。
技术介绍
隔爆电机壳体进行水压试验时，为了提高效率，一般都在水压试验机上进行的，由于水压试验机体积大小和承载重量的限制，大型的隔爆电机壳体无法在水压试验机上进行试验，而在隔爆电机壳体进行单件试制或小批量生产时，若购买大型水压试验机，就会大大的增加试验成本。所以现场对大型隔爆电机壳体进行水压试验时，一般采用的方法是针对大型隔爆电机壳体的安装口，设计工装，将所有外露的安装口堵住，通过工装上预留的孔注水，利用便携式试压泵，对大型隔爆电机壳体的内腔注水，通过调整水压压力来达到水压试验的目的。但这种方法有个两个弊端，一是水压试验的过程中，如果出现密封不严漏水的情况，需要将水全部排出，检查漏水处后，重新密封，然后再注水打压，如果再次出现漏水的情况，则需要再次拆装，如此往复，效率较低；二上经过上述的反复拆装，容易损伤大型隔爆电机壳体的安装螺纹，影响隔爆性能，甚至使之失去隔爆效果。
技术实现思路
本技术提供了一种大型隔爆电机壳体水压试验工装，解决了大型隔爆电机壳体水压试验中密封不严漏水时需要反复拆卸密封盖的技术问题。本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种大型隔爆电机壳体水压试验工装，包括水槽和大型隔爆电机壳体，在水槽中设置有垫板，在垫板上设置有下橡胶密封垫，在下橡胶密封垫上设置有立式放置的大型隔爆电机壳体，大型隔爆电机壳体的下端止口是扣接在下橡胶密封垫上的，在立式放置的大型隔爆电机壳体的上端止口上设置有上橡胶密封垫，在上橡胶密封垫上设置有顶板，在顶板上设置有压块，在...
【技术保护点】
一种大型隔爆电机壳体水压试验工装，包括水槽（1）和大型隔爆电机壳体（4），在水槽（1）中设置有垫板（2），其特征在于，在垫板（2）上设置有下橡胶密封垫（3），在下橡胶密封垫（3）上设置有立式放置的大型隔爆电机壳体（4），大型隔爆电机壳体（4）的下端止口（5）是扣接在下橡胶密封垫（3）上的，在立式放置的大型隔爆电机壳体（4）的上端止口（6）上设置有上橡胶密封垫（7），在上橡胶密封垫（7）上设置有顶板（8），在顶板（8）上设置有压块（9），在顶板（8）上设置有与大型隔爆电机壳体内腔连通的注水口（10），在注水口（10）上连接有注水管（12），注水管（12）的另一端与水泵（13）连通在一起。
【技术特征摘要】
1.一种大型隔爆电机壳体水压试验工装，包括水槽（1）和大型隔爆电机壳体（4），在水槽（1）中设置有垫板（2），其特征在于，在垫板（2）上设置有下橡胶密封垫（3），在下橡胶密封垫（3）上设置有立式放置的大型隔爆电机壳体（4），大型隔爆电机壳体（4）的下端止口（5）是扣接在下橡胶密封垫（3）上的，在立式放置的大型隔爆电机壳体（4）的上端止口（6）上设置有上橡胶密封垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩，杨科，伍宇红，张旭，聂和林，杨立，刘登元，乔俊丽，焦青英，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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