The invention relates to an apparatus for producing a fine card, comprising a crude anthracene dissolution melting system, a solvent crystallization system, a solvent oil recovery and regeneration system, an anthracene Anthracene separation system, and a static melting system. Process the use of equipment for production of high purity refined with a fine production is also provided. The invention has the advantages that: compared with the static melt crystallization method of the invention is to crude anthracene and the existing technology of the main raw material to produce refined carbazole, with process use, less equipment, low production cost, low labor intensity, low energy consumption, no environmental pollution; effectively improve the production efficiency and improve the operating environment for production workers.
【技术实现步骤摘要】
生产精咔的设备及利用其静态熔融结晶法生产精咔的工艺
本专利技术涉及焦油深加工领域,具体地说是一种包括原料预处理和静态熔融结晶在内的焦油深加工蒸馏和结晶工艺。
技术介绍
目前国内外各种精咔生产工艺,没有一种工艺真正做到环保节能和安全自动化运行。要生产精咔一般是由粗蒽或蒽油通过多次溶剂洗涤完成。这样生产精咔,不但工艺环节繁多,需要的装置多,而且生产成本高,不能实现自动化控制,工人劳动强度大,消耗能源多,环境污染大,大大降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种生产精咔的设备及利用其静态熔融结晶法生产精咔的工艺。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种生产精咔的设备,包括粗蒽溶解熔化系统、溶剂结晶系统、溶剂油回收再生系统、咔蒽分离系统和静态熔融系统。所述粗蒽溶解熔化系统包括熔化槽1、熔化粗蒽输送泵a2、熔化粗蒽缓存槽3、熔化粗蒽输送泵b4、粗蒽溶剂配料槽6和配后输送泵7,熔化槽1与熔化粗蒽缓存槽3之间通过管道连通,管道上设置熔化粗蒽输送泵a2,熔化粗蒽缓存槽3与粗蒽溶剂配料槽6之间通过管道连通,管道上设置熔化粗蒽输送泵b4,配后输送泵7通过管道后接溶剂结晶器5,管道上设置有配后输送泵7。所述溶剂结晶系统包括溶剂结晶器5、溶剂结晶导热油输送泵8、初冷器9、深冷器10、加热器11、母液缓存槽12、溶剂结晶母液输送泵13、溶剂结晶产品槽23和溶剂结晶产品泵24,初冷器9、深冷器10、加热器11分别通过管道与溶剂结晶器5连通,管道上设置有溶剂结晶导热油输送泵8,溶剂结晶器5后接母液缓存槽12、溶剂结晶产品槽23,母液缓存槽12通过 ...
【技术保护点】
一种生产精咔的设备,其特征在于:包括粗蒽溶解熔化系统、溶剂结晶系统、溶剂油回收再生系统、咔蒽分离系统和静态熔融系统。
【技术特征摘要】
1.一种生产精咔的设备,其特征在于:包括粗蒽溶解熔化系统、溶剂结晶系统、溶剂油回收再生系统、咔蒽分离系统和静态熔融系统。2.如权利要求1所述的一种生产精咔的设备,其特征在于:所述粗蒽溶解熔化系统包括熔化槽(1)、熔化粗蒽输送泵a(2)、熔化粗蒽缓存槽(3)、熔化粗蒽输送泵b(4)、粗蒽溶剂配料槽(6)和配后输送泵(7),熔化槽(1)与熔化粗蒽缓存槽(3)之间通过管道连通,管道上设置熔化粗蒽输送泵a(2),熔化粗蒽缓存槽(3)与粗蒽溶剂配料槽(6)之间通过管道连通,管道上设置熔化粗蒽输送泵b(4),配后输送泵(7)通过管道后接溶剂结晶器(5),管道上设置有配后输送泵(7)。3.如权利要求1所述的一种生产精咔的设备,其特征在于:所述溶剂结晶系统包括溶剂结晶器(5)、溶剂结晶导热油输送泵(8)、初冷器(9)、深冷器(10)、加热器(11)、母液缓存槽(12)、溶剂结晶母液输送泵(13)、溶剂结晶产品槽(23)和溶剂结晶产品泵(24),初冷器(9)、深冷器(10)、加热器(11)分别通过管道与溶剂结晶器(5)连通,管道上设置有溶剂结晶导热油输送泵(8),溶剂结晶器(5)后接母液缓存槽(12)、溶剂结晶产品槽(23),母液缓存槽(12)通过管道后接溶剂再生塔(14),管道上设置有溶剂结晶母液输送泵(13),溶剂结晶产品槽(23)通过管道后接浓缩塔(25),管道上设置有溶剂结晶产品泵(24)。4.如权利要求1所述的一种生产精咔的设备,其特征在于:所述的溶剂油回收再生系统包括溶剂再生塔(14)、菲残油输送泵(15)、再生塔顶冷凝器(16)、再生塔底再沸器(17)、导热油加热炉a(18)、溶剂油储槽(19)、溶剂油输送泵(20)和导热油输送泵a(21),溶剂再生塔(14)顶部设置再生塔顶冷凝器(16),溶剂再生塔(14)上部连通溶剂油储槽(19),溶剂油储槽(19)管道后接熔化槽(1)、粗蒽溶剂配料槽(6),管道上设置有溶剂油输送泵(20),溶剂再生塔(14)底部连接菲残油输送泵(15),溶剂再生塔(14)并联再生塔底再沸器(17),再生塔底再沸器(17)通过管道连接导热油加热炉a(18),管道上设置有导热油输送泵a(21)。5.如权利要求1所述的一种生产精咔的设备,其特征在于:所述的咔蒽分离系统包括浓缩塔(25)、浓缩塔顶冷凝器(26)、浓缩塔底再沸器(27)、导热油循环泵b(28)、导热油加热炉b(29)、咔蒽油输送泵(30)、蒽咔蒸馏塔(31)、回流槽(32)、回流泵(33)、蒽采出泵(34)、粗咔采出泵(35)、蒽咔蒸馏塔底再沸器(36)、粗咔缓存槽(37)和粗咔输送泵(38),浓缩塔(25)顶部设置有浓缩塔顶冷凝器(26),浓缩塔(25)底部设置有浓缩塔底再沸器(27),浓缩塔(25)通过管道后接蒽咔蒸馏塔(31),管道上设置有咔蒽油输送泵(30),蒽咔蒸馏塔(31)顶部连接回流槽(32),蒽咔蒸馏塔(31)与回流槽(32)之间的管道上设置有回流泵(33),蒽咔蒸馏塔(31)的蒽采出口上接蒽采出泵(34),蒽咔蒸馏塔(31)底部设置蒽咔蒸馏塔底再沸器(36),蒽咔蒸馏塔(31)通过管道后接粗咔缓存槽(37),蒽咔蒸馏塔(31)与粗咔缓存槽(37)之间的管道上设置有粗咔采出泵(35),粗咔缓存槽(37)通过管道后接静态熔融结晶器(39),粗咔缓...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟东,商振池,刘文平,陈守良,
申请(专利权)人:兖矿科蓝凯美特化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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