冷冻机干燥剂可再生干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了冷冻机干燥剂可再生干燥器，具体涉及干燥剂再生技术领域，包括干燥剂盛装罐，所述干燥剂盛装罐的外侧设有连接夹套，所述连接夹套的顶端螺纹连接有连接盖板，所述安装孔内固定安装有进气管道，所述进气管道的侧面固定连接有水汽排出管道，所述水汽排出管道的外侧设有抽气泵，所述连接夹套的左侧面上端固定连接有蒸汽进气管，所述连接夹套的右侧面上端固定连接有蒸汽出气管。本实用新型专利技术通过设置干燥剂盛装罐、连接夹套、连接盖板和抽气泵，利用高温蒸汽散发的热量对固定干燥剂内含有的水分进行加热蒸发，并通过抽气泵将固体干燥剂产生的水汽进行抽取，使得固体干燥剂能够循环使用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
冷冻机干燥剂可再生干燥器


[0001]本技术涉及干燥剂再生
，更具体地说，本技术涉及冷冻机干燥剂可再生干燥器。

技术介绍

[0002]冷冻机是一种利用压缩机改变冷媒气体的压力大小来达到低温制冷的机械设备。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一，由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成，里面含有适量冷媒，由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。在制冷系统中，干燥过滤器的作用是吸收制冷系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。
[0003]冷冻机上的干燥过滤器内部使用的干燥剂都是一次性干燥剂，在冷冻机的使用过程中需要经常对干燥剂进行更换，以保证制冷系统的正常运转，但在更换干燥剂的过程中，需要停止冷冻机的运转，由人工对干燥剂进行更换，同时每次更换的干燥剂的量较多，因此在更换干燥剂的过程中将会浪费大量的时间，耽误生产进度，造成一定的经济损失。针对上述问题，设计一种冷冻机干燥剂可再生干燥器很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供冷冻机干燥剂可再生干燥器，来解决现有的冷冻机中的干燥剂在更换过程中将会浪费大量的时间，耽误生产进度，造成一定的经济损失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷冻机干燥剂可再生干燥器，包括干燥剂盛装罐，所述干燥剂盛装罐的外侧设有连接夹套，所述连接夹套的顶端外表面加工有外螺纹，所述连接夹套的顶端螺纹连接有连接盖板，所述连接盖板的中间位置开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有进气管道，所述进气管道的侧面固定连接有水汽排出管道，所述进气管道上设有第一单向阀，所述水汽排出管道上设有第二单向阀，所述水汽排出管道的外侧设有抽气泵，所述抽气泵的进气口与水汽排出管道相连通，所述连接夹套的左侧面上端固定连接有蒸汽进气管，所述连接夹套的右侧面上端固定连接有蒸汽出气管，且蒸汽进气管和蒸汽出气管上均设有阀门。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述进气管道的底端固定安装有拦截网，所述干燥剂盛装罐的内部设有固体干燥剂，拦截网可以避免固体干燥剂被抽出。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述干燥剂盛装罐的底端固定连接有出气管道，所述出气管道上设有第三单向阀，经过固体干燥剂干燥后的气体将会从出气管道流出。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接盖板的内侧上表面开设有环形凹槽，所述干燥剂盛装罐的上表面高于连接夹套的上表面，所述环形凹槽的尺寸与干燥剂盛装罐的顶端尺寸相同，连接盖板与连接夹套配合时干燥剂盛装罐的顶端将会嵌入环形凹槽中，避免了高温蒸汽进入干燥剂盛装罐内。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述干燥剂盛装罐和连接夹套均采用不锈钢材料制成，能够延长干燥剂盛装罐和连接夹套的使用寿命。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述干燥剂盛装罐的外表面、连接夹套的内表面和连接盖板的下表面均设有一层防腐蚀薄膜，增强了干燥剂盛装罐、连接夹套和连接盖板的耐腐蚀性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置干燥剂盛装罐、连接夹套、连接盖板和抽气泵，在使用过程中工作人员先关闭第一单向阀和第三单向阀，然后向蒸汽进气管内通入高温蒸汽，高温蒸汽散发的热量传导至干燥剂盛装罐并对固体干燥剂盛装罐内盛装的固体干燥剂内的水分进行蒸发，此过程中固体干燥剂内的水分受热变成蒸汽，在抽气泵的作用下固体干燥剂蒸发出的水汽将会被快速抽出，同时设置有拦截网，可以避免固体干燥剂在抽气泵的作用下被抽出，待固体干燥剂内的水分完全被蒸发后工作人员关闭阀门和第二单向阀，此时的固体干燥剂能够循环使用。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接盖板、进气管道和水汽排出管道的结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接盖板、进气管道和水汽排出管道的结构仰视图；
[0017]图4为本技术的连接夹套、蒸汽进气管、蒸汽出气管和出气管道的结构示意图；
[0018]图5为本技术的连接夹套、蒸汽进气管、蒸汽出气管和出气管道的剖视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、干燥剂盛装罐；2、连接夹套；3、连接盖板；4、进气管道；5、水汽排出管道；6、第一单向阀；7、第二单向阀；8、抽气泵；9、蒸汽进气管；10、蒸汽出气管；11、阀门；12、拦截网；13、出气管道；14、第三单向阀；15、外螺纹；16、环形凹槽。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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图5，该实施例的冷冻机干燥剂可再生干燥器，包括干燥剂盛装罐1，所述干燥剂盛装罐1的外侧设有连接夹套2，所述连接夹套2的顶端外表面加工有外螺纹15，所述连接夹套2的顶端螺纹连接有连接盖板3，采用螺纹连接的方式将连接夹套2和连接盖板3进行连接，既保证了二者连接时的密封性，又保证了连接盖板3能够快速取下，当固
体干燥剂无法再生时通过取下连接盖板3便于将干燥剂盛装罐1内的固体干燥剂取出并投放新的固体干燥剂，所述连接盖板3的中间位置开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有进气管道4，所述进气管道4的侧面固定连接有水汽排出管道5，所述进气管道4上设有第一单向阀6，所述水汽排出管道5上设有第二单向阀7，所述水汽排出管道5的外侧设有抽气泵8，抽气泵8将干燥剂盛装罐1内的固体干燥剂在受热时产生的水汽快速抽出，所述进气管道4的底端固定安装有拦截网12，所述干燥剂盛装罐1的内部设有固体干燥剂，当抽气泵8将固体干燥剂中蒸发出的气体进行抽取时，将会产生吸力，为了避免干燥剂盛装罐1内的固体干燥剂被抽出，需要增设拦截网12，所述干燥剂盛装罐1的底端固定连接有出气管道13，所述出气管道13上设有第三单向阀14，经过固体干燥剂干燥后的气体将会从出气管道13流出，同时出气管道13的顶部也增设有滤网，避免固体干燥剂的掉落，所述抽气泵8的进气口与水汽排出管道5相连通，所述连接夹套2的左侧面上端固定连接有蒸汽进气管9，所述连接夹套2的右侧面上端固定连接有蒸汽出气管10，且蒸汽进气管9和蒸汽出气管10上均设有阀门11。
[0023]所述连接盖板3的内侧上表面开设有环形凹槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷冻机干燥剂可再生干燥器，包括干燥剂盛装罐（1），其特征在于：所述干燥剂盛装罐（1）的外侧设有连接夹套（2），所述连接夹套（2）的顶端外表面加工有外螺纹（15），所述连接夹套（2）的顶端螺纹连接有连接盖板（3），所述连接盖板（3）的中间位置开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有进气管道（4），所述进气管道（4）的侧面固定连接有水汽排出管道（5），所述进气管道（4）上设有第一单向阀（6），所述水汽排出管道（5）上设有第二单向阀（7），所述水汽排出管道（5）的外侧设有抽气泵（8），所述抽气泵（8）的进气口与水汽排出管道（5）相连通，所述连接夹套（2）的左侧面上端固定连接有蒸汽进气管（9），所述连接夹套（2）的右侧面上端固定连接有蒸汽出气管（10），且蒸汽进气管（9）和蒸汽出气管（10）上均设有阀门（11）。2.根据权利要求1所述的冷冻机干燥剂可再生干燥器，其特征在于：所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：于灵，唐海洋，马建波，
申请(专利权)人：兖矿科蓝凯美特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：