一种直通横隔板式梁柱连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直通横隔板式梁柱连接节点，节点包括上横隔板、下横隔板、矩形连接管和腹板连接翼，矩形连接管上端和下端分别设置上横隔板和下横隔板，上横隔板的边长和下横隔板的边长均大于矩形连接管的截面边长，矩形连接管侧面上开设条形孔，腹板连接翼穿过条形孔固定设置在矩形连接管上。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、结构简单，安装方便；2、工型钢钢梁的上翼缘与上横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的下翼缘与下横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的腹板与腹板连接翼通过螺栓固定，避免了钢管内外两侧施焊引起钢管板变脆的缺陷，钢管不易发生层状撕裂，解决了钢管壁板较薄时，内隔板式连接节点的制作难题。

Straight through diaphragm type beam column connection node

The utility model relates to a straight through diaphragm type beam column connections, including upper and lower nodes of diaphragm diaphragm, rectangular connecting tube and connecting webs of rectangular wing, upper and lower connecting pipe are respectively arranged on the diaphragm and diaphragm, the diaphragm on the side edge and diaphragm length is greater than a rectangular connecting pipe, rectangular pipe connection on the side of the strip hole opened, web connection through the wing bar hole is fixedly arranged on the rectangular connecting pipe. The utility model has the advantages that: 1, simple structure, convenient installation; 2, steel beam flange and butt weld penetration on diaphragm connection, flange and butt weld under diaphragm type steel beam penetration weld connection, web and web type steel beam connection flange by bolts, avoid the pipe on both sides of the welding defects caused by brittle steel plate, steel pipe is not easy tearing, solve the thin steel plates, making the problem of inner baffle type connections.

【技术实现步骤摘要】
一种直通横隔板式梁柱连接节点
本技术涉及一种梁柱连接节点，尤其涉及一种直通横隔板式梁柱连接节点。
技术介绍
目前随着我国国民经济发展迅速，人民生活水平日益提高。广大消费者对住房的要求越来越高，对安全住宅、舒适住宅、健康住宅、绿色住宅等高品质住宅的需求越来越强烈，为钢结构住宅提供了广阔的市场；梁柱的连接是钢结构住宅安全的重要考量,梁柱连接节点大多采用内外焊接，引起钢管板变脆，钢管易发生层状撕裂，钢管壁板较薄时，内隔板式连接节点的制作难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种直通横隔板式梁柱连接节点，解决梁柱连接节点大多采用内外焊接，引起钢管板变脆，钢管易发生层状撕裂，钢管壁板较薄时，内隔板式连接节点的制作难的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种直通横隔板式梁柱连接节点，包括主钢管1、主钢管1中间设置的节点2和主钢管1与节点2内设置混凝土3，所述节点2包括上横隔板4、下横隔板5、矩形连接管6和腹板连接翼7，矩形连接管6上端和下端分别设置上横隔板4和下横隔板5，上横隔板4的边长和下横隔板5的边长均大于矩形连接管6的截面边长，矩形连接管6侧面上开设条形孔8，腹板连接翼7穿过条形孔8固定设置在矩形连接管6上。所述的上横隔板4上面与主钢管1固定连接。所述的下横隔板5下面与主钢管1固定连接。所述的上横隔板4中部和下横隔板5中部均开设灌浇孔9,上横隔板4四个角上和下横隔板5四个角上均开设辅助孔10，方便进行混凝土的浇灌，使主钢管、上横隔板、矩形连接管、下横隔板成为一体固定更牢固，使矩形连接管与腹板连接翼固定更牢固。所述的灌浇孔9为圆形孔。所述的腹板连接翼7包括连接翼11和固定板12，连接翼11与固定板12垂直连接，固定板12设置在矩形连接管6内。所述的连接翼11和固定板12为一体式结构。本技术的工作原理：进行混凝土浇灌后，使主钢管、上横隔板、矩形连接管、下横隔板成为一体固定更牢固，使矩形连接管与腹板连接翼固定更牢固，工型钢钢梁的上翼缘与上横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的下翼缘与下横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的腹板与腹板连接翼通过螺栓固定。本技术的有益效果在于：1、结构简单，安装方便；2、工型钢钢梁的上翼缘与上横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的下翼缘与下横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的腹板与腹板连接翼通过螺栓固定，避免了钢管内外两侧施焊引起钢管板变脆的缺陷，钢管不易发生层状撕裂，解决了钢管壁板较薄时，内隔板式连接节点的制作难题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中条形孔开设位置放大示意图；图3是图1中腹板连接翼安装位置放大示意图。其中，1-主钢管、2-节点、3-混凝土、4-上横隔板、5-下横隔板、6-矩形连接管、7-腹板连接翼、8-条形孔、9-灌浇孔、10-灌浇孔、11-连接翼、12-固定板。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-3，本具体实施方式所述的一种直通横隔板式梁柱连接节点，包括主钢管1、主钢管1中间设置的节点2和主钢管1与节点2内设置混凝土3，所述节点2包括上横隔板4、下横隔板5、矩形连接管6和腹板连接翼7，矩形连接管6上端和下端分别设置上横隔板4和下横隔板5，上横隔板4的边长和下横隔板5的边长均大于矩形连接管6的截面边长，矩形连接管6侧面上开设条形孔8，腹板连接翼7穿过条形孔8固定设置在矩形连接管6上。所述的上横隔板4上面与主钢管1固定连接。所述的下横隔板5下面与主钢管1固定连接。所述的上横隔板4中部和下横隔板5中部均开设灌浇孔9,上横隔板4四个角上和下横隔板5四个角上均开设辅助孔10，方便进行混凝土的浇灌，使主钢管、上横隔板、矩形连接管、下横隔板成为一体固定更牢固，使矩形连接管与腹板连接翼固定更牢固。所述的灌浇孔9为圆形孔。所述的腹板连接翼7包括连接翼11和固定板12，连接翼11与固定板12垂直连接，固定板12设置在矩形连接管6内。所述的连接翼11和固定板12为一体式结构。本具体实施方式的工作原理：进行混凝土浇灌后，使主钢管、上横隔板、矩形连接管、下横隔板成为一体固定更牢固，使矩形连接管与腹板连接翼固定更牢固，工型钢钢梁的上翼缘与上横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的下翼缘与下横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的腹板与腹板连接翼通过螺栓固定。本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，安装方便；2、工型钢钢梁的上翼缘与上横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的下翼缘与下横隔板对接熔透焊缝连接，工型钢钢梁的腹板与腹板连接翼通过螺栓固定，避免了钢管内外两侧施焊引起钢管板变脆的缺陷，钢管不易发生层状撕裂，解决了钢管壁板较薄时，内隔板式连接节点的制作难题。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通横隔板式梁柱连接节点，包括主钢管（1）、主钢管（1）中间设置的节点（2）和主钢管（1）与节点（2）内设置混凝土（3），其特征在于：所述节点（2）包括上横隔板（4）、下横隔板（5）、矩形连接管（6）和腹板连接翼（7），矩形连接管（6）上端和下端分别设置上横隔板（4）和下横隔板（5），上横隔板（4）的边长和下横隔板（5）的边长均大于矩形连接管（6）的截面边长，矩形连接管（6）侧面上开设条形孔（8），腹板连接翼（7）穿过条形孔（8）固定设置在矩形连接管（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种直通横隔板式梁柱连接节点，包括主钢管（1）、主钢管（1）中间设置的节点（2）和主钢管（1）与节点（2）内设置混凝土（3），其特征在于：所述节点（2）包括上横隔板（4）、下横隔板（5）、矩形连接管（6）和腹板连接翼（7），矩形连接管（6）上端和下端分别设置上横隔板（4）和下横隔板（5），上横隔板（4）的边长和下横隔板（5）的边长均大于矩形连接管（6）的截面边长，矩形连接管（6）侧面上开设条形孔（8），腹板连接翼（7）穿过条形孔（8）固定设置在矩形连接管（6）上。2.如权利要求1所述的一种直通横隔板式梁柱连接节点，其特征在于：所述的上横...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋卫兵，陈聚磊，严作勇，
申请(专利权)人：北汇绿建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37