The invention discloses a carbon electric heating film cutting machine and frame structure, including Longmen, the machine is provided with a plurality of transmission units, Longmen transmission line in more than one transmission unit which ends in Longmen frame are fixed on the hydraulic cylinder, hydraulic cylinder at the output end is connected with a cutting head, a cutting edge the mouth in the middle of the bottom surface of the cutting head, on both sides of the cutting edge part is provided with two rubber blocks; the bracket is fixed on the end part of the machine, the motor is fixed on the bracket, the end of the connecting rod is connected to the plate material and the output end of the motor, the material plate and the upper surface of the machine on the surface at the same level on the surface, the other end of the material plate extends to the direction of the plane near Longmen. In the transmission of electric heating film using a plurality of transmission units at the same time, but also a certain limit for the electric heating film, the cutting head on the electrothermal film cutting force when the electrothermal film on both sides in a relatively stable state, to avoid the stress points on both sides of the electrothermal film to uplift and cutting part damaged.
【技术实现步骤摘要】
碳系电热膜切割结构
本专利技术涉及电热膜加工领域,具体涉及碳系电热膜切割结构。
技术介绍
现有技术中的剪板机针对的板材主要为金属板材,现有剪板机的结构多由剪板刀、制动连杆、离合器、凸轮、飞轮、驱动电机和操作杆等组成,其工作流程为驱动电机制动飞轮旋转,通过操作杆使得离合器啮合,制动连杆获得飞轮的驱动制动剪板刀往复运动,以上往复运动的特征受上述凸轮的约束。以上剪板机为纯机械式的卷板机,还有运用中还包括少量的设置有电气控制的卷板机装置。在电热膜产品的加工过程中,膜发热材料、绝缘隔离板、包边金属板等,如碳晶膜、云母板、铝箔板等,在组合成电热膜产品之前均需要对以上材料进行裁切。由于以上材料本身厚度和强度均较低,以上材料除可以使用传统剪板机进行裁切,现有技术中也采用更为便宜和轻便的切刀对以上材料进行裁切,针对上述薄软材料,提供一种结构轻便、裁切质量和效率更高的裁切设备无疑会降低电热膜产品的生产成本。
技术实现思路
本专利技术通过设置碳系电热膜切割结构,以解决上述缺陷。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到:本专利技术包括机床以及设置在机床上的龙门架,在所述机床上均设置有多个并排分布的传送单元,龙门架位于多个传送单元所构成的传送线末端,在所述龙门架上固定有输出端正对机床上表面的液压缸,且在所述液压缸的输出端连接有切割头,在所述切割头底面中部设有刃口部,在所述刃口部的两侧对称设置有两个橡胶块;还包括电机、支架以及物料板,所述支架固定在机床端部,电机固定在支架上且其输出端正对机床的上表面,在电机的输出端通过连杆与物料板的一端连接,所述物料板的上表面与机床的上表面处于同一个水平面 ...
【技术保护点】
碳系电热膜切割结构,包括机床(1)以及设置在机床(1)上的龙门架(7),其特征在于:在所述机床(1)上均设置有多个并排分布的传送单元,龙门架(7)位于多个传送单元所构成的传送线末端,在所述龙门架(7)上固定有输出端正对机床(1)上表面的液压缸(6),且在所述液压缸(6)的输出端连接有切割头(8),在所述切割头(8)底面中部设有刃口部(9),在所述刃口部(9)的两侧对称设置有两个橡胶块(10);还包括电机(11)、支架(12)以及物料板(14),所述支架(12)固定在机床(1)端部,电机(11)固定在支架(12)上且其输出端正对机床(1)的上表面,在电机(11)的输出端通过连杆(13)与物料板(14)的一端连接,所述物料板(14)的上表面与机床(1)的上表面处于同一个水平面上,所述物料板(14)的另一端向靠近所述龙门架(7)的方向延伸,且所述刃口部(9)映射在所述机床(1)上表面上的点与物料板(14)延伸段端部之间留有间距。
【技术特征摘要】
1.碳系电热膜切割结构,包括机床(1)以及设置在机床(1)上的龙门架(7),其特征在于:在所述机床(1)上均设置有多个并排分布的传送单元,龙门架(7)位于多个传送单元所构成的传送线末端,在所述龙门架(7)上固定有输出端正对机床(1)上表面的液压缸(6),且在所述液压缸(6)的输出端连接有切割头(8),在所述切割头(8)底面中部设有刃口部(9),在所述刃口部(9)的两侧对称设置有两个橡胶块(10);还包括电机(11)、支架(12)以及物料板(14),所述支架(12)固定在机床(1)端部,电机(11)固定在支架(12)上且其输出端正对机床(1)的上表面,在电机(11)的输出端通过连杆(13)与物料板(14)的一端连接,所述物料板(14)的上表面与机床(1)的上表面处于同一个水平面上,所述物料板(14)的另一端向靠近所述龙门架(7)的方向延伸,且所述刃口部(9)映射在所述机床(1)上表面上的点与物...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杨忠,
申请(专利权)人:成都扬中新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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