一种电热膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种电热膜，该电热膜结构主要由纳米膜、导电铜带、导电银带、碳墨发热体和聚酯薄膜构成。采用本实用新型专利技术电热膜，不需要用燃烧煤炭等不可再生能源方式取暖，因而具有节能、环保的优点。该电热膜厚度只有几毫米，而且安装简单，无需建锅炉房等设施，可大大降低建筑成本，加快施工进度。该电热膜能耗低、能效高，可使用寿命长达５０年，在与采用水循环暖取方式等同效果的情况下，成本不足前者的三分之一，而且电热膜基本免维护，因而可节省大量的人力、物力和财力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电致热取暖技术，尤其涉及一种电热膜。
技术介绍
环保节能是当今我国政府重点关注的两大问题，我们每个人都有责任节约能源， 减少污染，保护好我们子孙后代赖以生存的家园。在历史上，没有任何一个时期比21世纪 人类面临的环境威胁更加严峻，大规模的污染在灭绝某些生物的同时也在危及人类自升身 的安全，臭氧层的破坏、酸雨，土壤衰竭，河水断流，洪水爆发导致的灾难时有发生，全球有 限的自然资源正日趋枯竭，石油、煤炭等不可再生的资源行将耗尽，对这些资源的争夺已经 引发了局部战争并有愈演愈烈之势，人类与环境的关系已处在一个危机四伏的时期，人类 若不采取措施依靠目前的速度，无节制的消耗地球资源，那么地球上所有的资源都将耗尽。因此，推广清洁能源与应用于各个领域的节能技术具有非常重要的意义。例如应 用电致热技术进行采暖、保温即是这样的一个体现环保与节能理念的新技术。目前，随着电 力体制改革的不断深入及建筑节能的推广应用，智能化电采暖系统已悄悄进入中国城市的 领域。并逐步形成了除集体供热、燃气供热之外的又一新的供热方式。近年来，随着环保法 规的确立和环保意识的增强，以及城市节能、节水的要求，电力供暖作为清洁能源，以其清 洁环保、节省能源、运行费用低等优越性已走进城市供暖领域，而辐射电热膜供暖系统就是 电力供暖方式中最具有代表性的一种方式。采用辐射电热供暖系统供暖，可以作为热电连产的重要补充形式，符合目前城市 建设和公用事业发展需要。既减少了政府巨大的城建投资，形成了市场化运作，又治理了大 气污染，解决了燃眉之急，并且运行非常节能。然而，辐射电热膜作为一种新技术和新材料， 其制造技术我国刚刚起步，没有成熟的技术，尤其在膜材料制造、质量稳定性和安全性方面 存在许多难题亟待克服。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种电热膜，利用该电热膜通电发热 进行取暖、保温等，以达到节能、环保、提高能效和降低采暖费用的效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的—种电热膜，该电热膜主要包括纳米膜、导电铜带、导电银带、碳墨发热体层和聚 酯薄膜；其中，聚酯薄膜上印刷有碳墨发热体层，该碳墨发热体层上印刷有银浆即导电银 带，该碳墨发热体层上还辐射有与导电银带平行的导电铜带；该包含碳墨发热体、导电银带 和导电铜带的电热膜本体上部，覆盖有粘合所述聚酯薄膜的纳米膜。其中，所述聚酯薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET。所述碳墨发热体层由碳墨粉构成。所述导电银带由银浆印刷制成。所述导电铜带为金属铜线或铜箔构成。所述纳米膜为具有热传导性纳米材料制成。本技术所提供的电热膜，具有以下优点采用本技术电热膜，不需要用燃烧煤炭等不可再生能源方式取暖，因而具有 节能、环保的优点。该电热膜厚度只有几毫米，而且安装简单，无需建锅炉房等设施，可大大 降低建筑成本，加快施工进度。该电热膜能耗低、能效高，可使用寿命长达50年，在与采用 水循环暖取方式等同效果的情况下，成本不足前者的三分之一，而且电热膜基本免维护，因 而可节省大量的人力、物力和财力。另外，还具有温度可自我掌控、方便设置等优点。附图说明图1为本技术的电热膜结构示意图；图2为本技术的电热膜制造方法流程图。具体实施方式以下结合附图及本技术的实施例对本技术的方法作进一步详细的说明。低温辐射电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、 金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射 的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。低温 辐射电热膜系统由电源、温控器、连接件、绝缘层、电热膜及饰面层构成。电源经导线连通电 热膜，将电能转化为热能。由于电热膜为纯电阻电路，故其电热膜自身电热转换率近100%， 节能效果十分显著。该低温辐射电热膜供暖技术最初应用于航天，随着其技术的成熟和制 造成本的降低，逐步转为民用并应用于建筑采暖，至今已有几十年的历史。近二十年来，电 热供暖技术发展迅速，几乎各类建筑中均有应用实例，特别是在韩国日本欧美等国家应用 更为普遍。目前，该系统在全球应用面积达数亿平方米，广泛应用于民用住宅、宾馆、办公楼 等建筑取暖以及工业管道设备的加温防冻、农业蓄热保温、融消冰雪和军事。图1为本技术的电热膜结构示意图，如图1所示，该电热膜的结构主要包括纳 米膜1、导电铜带2、导电银带3、碳墨发热体层4和聚酯薄膜5共五个部分。其中，聚酯薄膜 5上印刷有碳墨发热体层4，该碳墨发热体层4上印刷有银浆即导电银带3，与之并列的是， 该碳墨发热体层4上还辐射有与导电银带3平行的导电铜带2 ；该包含碳墨发热体4、导电 银带3和导电铜带2的电热膜本体上部，覆盖有粘合聚酯薄膜5的纳米膜1。所述聚酯薄膜5，可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，该PET属于线型饱和聚酯树 脂，具有优良的特性，如耐热性、耐化学药品性、强韧性和电绝缘性。所述碳墨发热体层4，由碳墨粉经高温印刷、再经烘干形成，具有一定导电性能。所述导电银带3，由银(粉)浆经印刷、烘干后形成，具有良好导电性能。所述导电铜带2，与导电银带3并列置于碳墨发热体层4和纳米膜1之间，即导电 铜带2 (或金属铜线、铜箔等)与导电银带3并列平行夹在聚酯薄膜5和纳米膜1之间进行 粘合。所述纳米膜1，为具有良好热传导性的纳米材料制成，如，强化纤维塑胶、陶瓷等。通过采用低温粘合技术将该纳米膜1与所述聚酯薄膜5连同二者夹层中的碳墨发 热体4、导电银带3和导电铜带2粘合成一整体，即电热膜。图2为本技术的电热膜制造方法流程图，如图2所示，该电热膜的制造过程如 下所述步骤201、安装聚酯薄膜。具体包括检查聚酯薄膜的薄膜层是否完好、检查聚酯 薄膜表面是否有异物，若有异物，则用专用洗涤剂洗净备用；如果聚酯薄膜干净可用，则揭 开聚酯薄膜(如PET薄膜)两端的黏贴标签，然后将聚酯薄膜5横置于工作台上，将该聚酯 薄膜5起始端放于半自动碳墨印刷机平台上，并调节该展平机的电子装置，设定好转速和 转率；步骤202、印刷碳墨发热体层。具体为将刮板和挡板分别安装在上述半自动碳墨 印刷机的顶架上；调整顶架上的固定滑轮，固定刮板，并调整顶架上的角度滑轮，设定刮板 角度；将碳墨倒入印刷网的后端，然后将聚酯薄膜与平台上的刻度对齐，保持水平；然后， 再踩动脚动开关开始印刷。另外，印刷碳墨发热体层4后，还需要对碳墨进行烘干处理，其处理过程为调整 干燥机控制板上的温控装置，设定所需温度；然后调整干燥机控制板上的换流器装置，设定 所需电流；调整干燥机控制板上的速度调节装置，设定所需速度；然后将印刷碳墨发热体 的聚酯薄膜放入干燥机进行烘干。步骤203、印刷导电银带。具体为将刮板和挡板分别安装在半自动银浆印刷机顶 架上；调整顶架上的固定滑轮对刮板进行固定，并调整顶架上的角度滑轮，设定刮板角度； 将银浆倒在印刷网的后端，然后将聚酯薄膜与平台上的刻度对齐，保持水平；然后再踩动开 关，进行印刷，形成导电银带。另外，印刷完银浆后，还需要对导电银带进行进行烘干处理，其处理过程为调整 干燥机控制板上的温控装置，设定所需温度；然后调整干燥机控制板上的换流器装置，设定 所需电流；调整干燥机控制板上的速度调节装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热膜，其特征在于，该电热膜主要包括纳米膜、导电铜带、导电银带、碳墨发热体层和聚酯薄膜；其中，聚酯薄膜上印刷有碳墨发热体层，该碳墨发热体层上印刷有银浆即导电银带，该碳墨发热体层上还辐射有与导电银带平行的导电铜带；该包含碳墨发热体、导电银带和导电铜带的电热膜本体上部，覆盖有粘合所述聚酯薄膜的纳米膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞强，
申请(专利权)人：山西双银电热能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]