表面加热元件及其制造方法技术

本发明专利技术涉及包括织物的表面加热元件，该织物具有导电的和非电的线。几根导电的线结合在一起成加热带，在该情况中不同的加热带可以以任何选择的方法布线。此外，本发明专利技术涉及生产这种表面加热元件的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求1的前言的表面加热元件。这种型式的表面加热元件包括具有在纬向和经向的线的织物，其中线的至少一部分设计成导电的线。此外，本专利技术涉及根据权利要求9的前言生产表面加热元件的方法，其中织物为由线织造而成，该线的至少一部分是导电的线。
技术介绍
表面加热元件用于例如汽车中的座位取暖装置。这样，所谓绞合线的线束通常缝合在纺织品上。这些绞合线呈螺线地或螺旋地在载体材料上延伸且在大多数情况中包括单一的连续导体，然后该导体跨越导体材料的整个表面而安排。为了热的产生对该导体的末端施加一电压。通过绞合线的电阻和流经其的电流，产生的热用于加热座位。一方面线的缝合需要大量的工作而另一方面其结果是极难得到跨越整个载体材料的表面的均匀加热效果。与使用绞合线相关联而产生的另一问题是可能出现最终表面加热元件的过热。这最经常地归因于彼此放得过于靠近的线束。部份地这也可能由于以下事实所造成，即缝合上的绞合线有滑动的倾向。因此绞合线对紧邻线的精确定位不能保持完全恒定。此外，具有缝合的线束的载体材料具有低的柔顺性，因为该线具有较大直径。因此，放在座位内或座位的内装饰上是很困难。此外，在大多数情况中在载体材料上设置电绝缘层从而防止短路或热流的其它种类的泄漏。通过此绝缘层进一步恶化柔顺性。产生座位取暖装置的另一可能性例如在DE 42 33 118 A1中描述。此处织物用作包括碳素纤维的加热毯，该碳素纤维具有较高的电阻。为了向此加热毯供给电流在末端的每一个设置引入或接触线。接触线的一根是接地的，而另一根施以电压，由于电位差电流经织物的碳素纤维流到接地的接触线并因而产生热。理论上，这种加热毯在整个表面上可能达到均匀恒定的热辐射。但是，在特定位置热产生的集中对这种加热毯是不可能的，此外，为实现确定均匀的热分布存在这样一个问题，即对于碳素织物有关均匀性的要求是非常的高。在DE 41 36 425 A1中公开了另一种表面加热元件。在针织纺织基材中设置正弦形纬线，该纬线起加热导线的作用。为了向这些加热导线供给电能设置电能供给导线，加热导线每一根引入到电能供给导线。正如所描述的。必须特别注意加热导线与电能供给导线的接触。这应该借助于长的接触通路来实现。加热导线与电能供给导线的机械连接不予认真考虑。
技术实现思路
根据上述目的，本专利技术提供表面加热元件和生产表面加热元件的方法，该元件特别有效且能以灵活的方式确定尺寸和使用。通过具有权利要求1的特征的表面加热元件以及生产具有权利要求9的特征的表面加热元件的方法实现该目的。在附属权利要求、描述以及在带其说明的图中说明优选实施例。根据本专利技术的表面加热元件其特征在于至少设置两条加热带，该带子的每一根与一组导电的线结合到一起，该线以相间隔的方式延伸。此外，要采取措施为了通过一个平面连接装置在开始部分和末端部分电连接导电的线同时通过连接装置将加热带彼此电布线。本专利技术的基本思想在于以下事实，即将许多导电的线结合成加热带，因而它们被结合地接触。通过将以相互隔开的方式延伸的几根相邻导电的线的结合，一方面提供这样的好处，如果出现线的脱开，这也不会导致电路的完全断开。这就是当在一个位置绞合线断开时在具有螺线形放置的绞合线的传统座位取暖装置中的一个例子。另一方面，即使在加热带的某些导电的线的损坏它也能实现有效的热生成。因此，如果例如加热带36根导电的线的一根被损伤，也不考虑加热的影响。由使用加热带导致的另一优点是可以使用很细的单根线。如已知的，导体的电阻随直径的减少而增加。因而，当使用很细的导电的线时要产生一个问题，即可能发生即使在低电压时电阻要变得如此之高以致于导体或线过热和最终熔化。但是，因为使用较粗的导体要生产的织物的整个柔顺性很大地变小，所以使用很细的线作为导体证明对于柔顺性表面加热元件是有利的。如果以平行的方式将几根细导线结合，这种加热带的绝对电阻减小因此最终的加热带具有比单根的导电的线较低的电阻。因此，由于较低的电阻产生较少的热。因而，在很大程度上降低熔穿导体的危险。由于当在加热带中设置例如40的数量级的导体的大数量时一或二根导体的损坏对加热带的电阻没有任何显著的影响，这一结构对有关总电阻的变化的损害也带来低的敏感性。根据本专利技术的表面加热元件的又一个基本思想归因于这样的事实，即每组的导电的线通过平面的连接装置在起始端和末端部分被电连接。这些连接装置也能起机械连接的作用。借助施加到织物的连接装置加热带的单根导电的线的接触被很大地促进并且与引入织物的导线相比较以更可靠的方式实现。通过根据本专利技术的表面加热元件实现的另一基本思想归于通过平面连接装置以不同形式为不同加热带接线的可能性。例如，有可能彼此平行将几个加热带接线以便得到抗损坏的增加的保护。此外，最终的表面加热元件的电阻和因此热的产生也因而可以被确定。如果几个加热带例如被串联，则电阻提高且增加整个加热效果。原则上，没有必要具有导电的线的绝缘。但是，在根据本专利技术的表面加热元件的进一步处理过程中已经证明如果导电的线具有沿其外表面的绝缘是有利的。这可以例如以薄的绝缘漆涂层来实现，通过各根导电的线的绝缘有可能将这些线在加热带中彼此设置得更近而没有这些线彼此进入接触的危险期。几根导电的线的接触或者换言之擦伤仍是不希望的，由于这可能导致可能具有对加热带的电阻同时因此也对其加热效果影响的导电桥。此外，在接触的此点存在烧穿导电的线的增加的危险。在导电的线的绝缘设计例子中如果绝缘材料例如放置在座位中则必需用羊毛或类似的阻尼材料或绝缘材料覆盖表面加热元件。因而，这一方面节约材料同时也减少重量而另一方面可能以较好的方式辐射由表面加热元件产生的热同时不被附加的绝缘材料削弱。在有利的加热元件的实施例中跨越织物表面的网状物的宽度是恒定的。此外，采取措施以便相邻导电的线之间和/或加热带之间的距离是可变化的。因此，通过决定热量产生的导电的线的数量有可能影响每个单位表面的加热效应。同样，该加热效应可以变化并通过各个加热带彼此相对的距离来确定。其中，跨越织物表面的恒定网状物宽度用以防止导电的线的相互位移。这样，提供例如大约0.1毫米范围的网格孔。因而，使用具有极小直径的金属丝线。为了确定加热效应例如仅仅每根第二或第三纬线可能是导电的线。此处导电的线之间的非导电的线的数量可以按要求变化。为了得到特别高的表面加热效应也可能使用专用的导电的线。导电的和非导电的线的尺寸对根据本专利技术的表面加热元件的基本概念没有任何影响。但是，在生产过程中以及持续工作的寿命，已经证明如果导电的线和非导电的线是基本相同的直径是有利的。这样可以生产极均匀的织物，该织物不会受到由于厚度的变化的线产生的应力。在另一实施例中线的直径处在特别是10微米与100微米之间的范围，特别优选处在从50微米到60微米，更特别在40微米左右的范围的直径。这样定的尺寸允许要生产的织物的极细度，同时线具有抵抗机械应力的足够稳定性。基本上，也可能采用较细的线，在该情况中为了吸收机械应力或许可能引入附加稳定的线。通过使用细的线实现了织物的极高的柔顺性。导电的线的材料可包括任何选择的导电材料。例如，可以使用金属、合金、导电的塑料或碳素纤维制造。使用铜线作为导电的线是特别有利的。铜具有优点，其中，由铜生产的线的特定电阻在跨越整个长度上是非常恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面加热元件，　　　　包括具有纬向和经向的线的织物，　　　　其中所述线的至少一部分被设计成导电的线，　　　　其中设置至少两根加热带，该带子的每一根与一组导电的线结合在一起，该线以相互隔开的方式延伸，　　　　该导电的线的每一组在起始部分和末端部分通过平面连接装置电连接，以及　　　　该加热带通过所述连接装置被彼此电布线。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：C莫尔，P卡特詹巴克，M斯特罗茨，
申请(专利权)人：塞法尔股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]