曲轴连杆组装机的连接轴上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，该曲轴连杆组装机的连接轴上料机构包括安装在地面上的连接轴上料机架，连接轴上料机架上安装有连接轴出料装置，所述连接轴出料装置包括通过振料盘安装板固定在连接轴上料机架上的连接轴振料盘，连接轴振料盘的出料口安装有连接轴输送槽，连接轴输送槽上安装有可盖住连接轴的连接轴盖板，连接轴上料机架上位于连接轴输送槽的下方安装有出料安装板，出料安装板的上平面安装有连接轴振动器，连接轴振动器通过连接板与连接轴输送槽的下端面固定，出料安装板的上平面还通过固定支柱安装有连接轴放置板。通过上述方式，本实用新型专利技术上料便捷，生产成本低，使用寿命长。

Connecting shaft feeding mechanism of crankshaft connecting rod assembly machine

The utility model discloses a connecting shaft feeding mechanism of a crankshaft connecting rod assembly machine, the crankshaft connecting rod assembly machine feeding mechanism comprises a connecting shaft installed on the ground connecting shaft of the feeding frame, a connecting shaft feeding machine frame is provided with a connecting shaft discharging device, the discharging device comprises a connecting shaft the vibration plate mounting plate is fixed on the connecting shaft material rack connecting shaft vibration plate, a material connection shaft vibration plate connecting shaft is installed in the conveying groove, the connecting shaft conveying trough is mounted on the cover board covers the connecting shaft of the connecting shaft, the connecting shaft on the machine frame is connected with the material conveying shaft bottom the groove is provided with a discharge mounting plate, the mounting plate material on the plane mounted with a connecting shaft vibrator, vibrator connecting shaft through the connecting plate and the connecting shaft conveying trough the lower end surface, a planar material mounting plate through a fixed pillar installation There is a connecting shaft placing plate. By the method, the utility model has the advantages of convenient material feeding, low production cost and long service life.

【技术实现步骤摘要】
曲轴连杆组装机的连接轴上料机构
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构。
技术介绍
目前，在企业自动化生产过程中产品输送是提高生产效率的关键之一，现在一般采用人工上料，但是人工上料工作效率低，工人劳动强度大，企业的生产成本提高，而且人工上料还会导致上料位置不精准，直接影响了产品的质量，而现有的上料机构夹料效果不好，易对工件造成损坏，有鉴于此，有必要对现有的曲轴连杆组装机的连接轴上料机构予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，其结构简单，易操作，上料便捷，夹料效果好，工件磨损小，工作效率高，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，该曲轴连杆组装机的连接轴上料机构包括安装在地面上的连接轴上料机架，连接轴上料机架上安装有连接轴出料装置，所述连接轴出料装置包括通过振料盘安装板固定在连接轴上料机架上的连接轴振料盘，连接轴振料盘的出料口安装有连接轴输送槽，连接轴输送槽上安装有可盖住连接轴的连接轴盖板，连接轴上料机架上位于连接轴输送槽的下方安装有出料安装板，出料安装板的上平面安装有连接轴振动器，连接轴振动器通过连接板与连接轴输送槽的下端面固定，出料安装板的上平面还通过固定支柱安装有连接轴放置板，连接轴放置板的上端面对应连接轴输送槽出料口的位置安装有“L”形限位板，“L”形限位板的横边设有推槽，出料安装板的上端面位于连接轴放置板的一侧安装有推拉气缸支架，推拉气缸支架上通过气缸固定器件固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆端头通过气缸连接头固定有推拉杆，推拉杆穿过“L”形限位板上的推槽，出料安装板的上端面位于连接轴放置板的另一侧通过支撑柱固定有倾斜板，倾斜板上安装有翻转导向旋转气缸，翻转导向旋转气缸的旋转台上通过翻转座连接板固定有形状为直角三角形的翻转座，翻转座的两个直角面上均安装有结构相同的载料单元，所述载料单元包括安装在翻转座直角面上的连接轴压入套，当翻转导向旋转气缸运转时两个载料单元中的连接轴压入套均可朝向推拉杆，连接轴压入套的两个相对面均设有压槽，所述载料单元还包括安装在翻转座直角面上的两个压入轴固定板，两个压入轴固定板上均插装有压入轴，两根压入轴分别穿过两块压入轴固定板后均固定有压块，两块压块分别嵌入到与之对应的连接轴压入套上的压槽内，两根压入轴上分别位于与之对应的压块和压入轴固定板之间均套装有弹簧，连接轴上料机架的侧臂上位于连接轴出料装置的一侧安装有连接轴上料装置；优选的是，所述连接轴上料装置包括通过上料气缸连接板安装在连接轴上料机架侧臂上的连接轴上料升降气缸，连接轴上料升降气缸的活塞杆法兰板上通过上料旋转气缸连接板安装有上料旋转气缸，上料旋转气缸的旋转台上通过连接轴夹取气缸连接板安装有连接轴夹取气缸，连接轴夹取气缸的夹臂上均安装有连接轴取料臂，两个连接轴取料臂上均插装有一对夹料导向轴，两对夹料导向轴分别穿过两个连接轴取料臂后均固定有一个连接轴取料夹块，两个连接轴取料夹块相对安装且相对内侧面均设有取料凹槽，两个连接轴取料夹块上均设有夹料通孔，两个连接轴取料臂的相对内侧面分别位于每对夹料导向轴之间均设有夹料轴，两根夹料轴分别穿过两个连接轴取料夹块上的夹料通孔，两根夹料轴上分别位于与之对应的连接轴取料臂和连接轴取料夹块之间均套装有弹簧，连接轴上料机架的侧臂位于上料旋转气缸的两侧均安装有连接轴上料支架，两个连接轴上料支架上固定有连接轴上料安装板，连接轴上料安装板上设有一个气缸避让槽，连接轴上料安装板上位于气缸避让槽的四周插装有呈矩形排布的升降导向柱，四根升降导向柱均穿过连接轴上料安装板且下端固定有压料升降气缸安装板，四根升降导向柱上位于压料升降气缸安装板和连接轴上料安装板之间均套装有冲压弹簧，压料升降气缸安装板的上端面通过气缸固定器件固定有压料升降气缸，压料升降气缸穿过连接轴上料安装板上的避让槽，压料升降气缸的活塞杆穿过压料升降气缸安装板且活塞杆端头固定有压料导向柱安装板，压料导向柱安装板上端面的两端均固定有压料导向柱，两根压料导向柱均依次穿过压料升降气缸安装板和连接轴上料安装板，压料导向柱安装板的下端面固定有冲压头，冲压头位于连接轴夹取气缸的上方。本技术的有益效果是：本技术一种曲轴连杆组装机的曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，其结构简单，易操作，上料便捷，夹料效果好，工件磨损小，工作效率高，降低了生产成本。附图说明图1是本技术曲轴连杆组装机的连接轴上料机构的结构示意图；图2是本技术曲轴连杆组装机的连接轴上料机构的连接轴出料装置的结构示意图；图3本技术曲轴连杆组装机的连接轴上料机构的连接轴出料装置的的部分结构示意图；图4是本技术曲轴连杆组装机的连接轴上料机构的连接轴上料装置的部分结构示意图；图5是是本技术曲轴连杆组装机的连接轴上料机构的连接轴上料装置的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图5，本技术实施例包括：一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，该曲轴连杆组装机的连接轴上料机构包括安装在地面上的连接轴上料机架31，连接轴上料机架31上安装有连接轴出料装置32，所述连接轴出料装置32包括通过振料盘安装板固定在连接轴上料机架31上的连接轴振料盘321，连接轴振料盘321的出料口安装有连接轴输送槽322，连接轴输送槽322上安装有可盖住连接轴的连接轴盖板323，连接轴上料机架31上位于连接轴输送槽322的下方安装有出料安装板324，出料安装板324的上平面安装有连接轴振动器325，连接轴振动器325通过连接板与连接轴输送槽322的下端面固定，出料安装板324的上平面还通过固定支柱安装有连接轴放置板326，连接轴放置板326的上端面对应连接轴输送槽322出料口的位置安装有“L”形限位板327，“L”形限位板327的横边设有推槽，出料安装板324的上端面位于连接轴放置板326的一侧安装有推拉气缸支架328，推拉气缸支架328上通过气缸固定器件固定有推拉气缸329，推拉气缸329的活塞杆端头通过气缸连接头固定有推拉杆3210，推拉杆3210穿过“L”形限位板327上的推槽，出料安装板324的上端面位于连接轴放置板326的另一侧通过支撑柱固定有倾斜板3211，倾斜板3211上安装有翻转导向旋转气缸3212，翻转导向旋转气缸3212的旋转台上通过翻转座连接板固定有形状为直角三角形的翻转座3213，翻转座3213的两个直角面上均安装有结构相同的载料单元3214，所述载料单元3214包括安装在翻转座直角面上的连接轴压入套32141，当翻转导向旋转气缸3212运转时两个载料单元3214中的连接轴压入套32141均可朝向推拉杆3210，连接轴压入套32141的两个相对面均设有压槽，所述载料单元3214还包括安装在翻转座3213直角面上的两个压入轴固定板32142，两个压入轴固定板32142上均插装有压入轴32143，两根压入轴32143分别穿过两块压入轴固定板32142后均固定有压块321本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，其特征在于：该曲轴连杆组装机的连接轴上料机构包括安装在地面上的连接轴上料机架，连接轴上料机架上安装有连接轴出料装置，所述连接轴出料装置包括通过振料盘安装板固定在连接轴上料机架上的连接轴振料盘，连接轴振料盘的出料口安装有连接轴输送槽，连接轴输送槽上安装有可盖住连接轴的连接轴盖板，连接轴上料机架上位于连接轴输送槽的下方安装有出料安装板，出料安装板的上平面安装有连接轴振动器，连接轴振动器通过连接板与连接轴输送槽的下端面固定，出料安装板的上平面还通过固定支柱安装有连接轴放置板，连接轴放置板的上端面对应连接轴输送槽出料口的位置安装有“L”形限位板，“L”形限位板的横边设有推槽，出料安装板的上端面位于连接轴放置板的一侧安装有推拉气缸支架，推拉气缸支架上通过气缸固定器件固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆端头通过气缸连接头固定有推拉杆，推拉杆穿过“L”形限位板上的推槽，出料安装板的上端面位于连接轴放置板的另一侧通过支撑柱固定有倾斜板，倾斜板上安装有翻转导向旋转气缸，翻转导向旋转气缸的旋转台上通过翻转座连接板固定有形状为直角三角形的翻转座，翻转座的两个直角面上均安装有结构相同的载料单元，所述载料单元包括安装在翻转座直角面上的连接轴压入套，当翻转导向旋转气缸运转时两个载料单元中的连接轴压入套均可朝向推拉杆，连接轴压入套的两个相对面均设有压槽，所述载料单元还包括安装在翻转座直角面上的两个压入轴固定板，两个压入轴固定板上均插装有压入轴，两根压入轴分别穿过两块压入轴固定板后均固定有压块，两块压块分别嵌入到与之对应的连接轴压入套上的压槽内，两根压入轴上分别位于与之对应的压块和压入轴固定板之间均套装有弹簧，连接轴上料机架的侧臂上位于连接轴出料装置的一侧安装有连接轴上料装置。...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆组装机的连接轴上料机构，其特征在于：该曲轴连杆组装机的连接轴上料机构包括安装在地面上的连接轴上料机架，连接轴上料机架上安装有连接轴出料装置，所述连接轴出料装置包括通过振料盘安装板固定在连接轴上料机架上的连接轴振料盘，连接轴振料盘的出料口安装有连接轴输送槽，连接轴输送槽上安装有可盖住连接轴的连接轴盖板，连接轴上料机架上位于连接轴输送槽的下方安装有出料安装板，出料安装板的上平面安装有连接轴振动器，连接轴振动器通过连接板与连接轴输送槽的下端面固定，出料安装板的上平面还通过固定支柱安装有连接轴放置板，连接轴放置板的上端面对应连接轴输送槽出料口的位置安装有“L”形限位板，“L”形限位板的横边设有推槽，出料安装板的上端面位于连接轴放置板的一侧安装有推拉气缸支架，推拉气缸支架上通过气缸固定器件固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆端头通过气缸连接头固定有推拉杆，推拉杆穿过“L”形限位板上的推槽，出料安装板的上端面位于连接轴放置板的另一侧通过支撑柱固定有倾斜板，倾斜板上安装有翻转导向旋转气缸，翻转导向旋转气缸的旋转台上通过翻转座连接板固定有形状为直角三角形的翻转座，翻转座的两个直角面上均安装有结构相同的载料单元，所述载料单元包括安装在翻转座直角面上的连接轴压入套，当翻转导向旋转气缸运转时两个载料单元中的连接轴压入套均可朝向推拉杆，连接轴压入套的两个相对面均设有压槽，所述载料单元还包括安装在翻转座直角面上的两个压入轴固定板，两个压入轴固定板上均插装有压入轴，两根压入轴分别穿过两块压入轴固定板后均固定有压块，两块压块分别嵌入到与之对应的连接轴压入套上的压槽内，两根压入轴上分别位于与之对应的压块和压入轴固定板之间均套装有弹簧，连接轴上料机架的侧臂上位于连接轴出料装置的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金花，
申请(专利权)人：苏州鑫润旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32