一种工业炉吹灰器制造技术

技术编号:15798375 阅读:91 留言:0更新日期:2017-07-11 12:44
本发明专利技术公开了一种工业炉吹灰器,包括炉体,所述炉体右侧的下端固定安装有罩体,所述罩体内腔的左端固定安装有第一扰流板,所述罩体的内腔且位于第一扰流板的右端固定安装有第二扰流板,且第二扰流板和第一扰流板的内表面均开设有出气孔,所述罩体底部的左端开设有螺孔,所述螺孔的内表面螺纹连接有调节螺杆。本发明专利技术在罩体内腔底部的中端固定安装了第一连接杆,且在第一连接杆的顶端通过第一活动节活动连接了第三扰流板,并通过螺孔、调节螺杆、轴承套、第三连接杆、第二活动节和第二连接杆的作用,可满足人们对第三扰流板旋转角度的调节,解决了人们无法对声波传送方向进行改变,导致吹灰效果不理想的问题。

Soot blower for industrial furnace

The invention discloses a dust blowing device of an industrial furnace, comprising a furnace body, the lower end of the furnace body is fixedly mounted on the right side of the cover body, the cover is fixed on the left end of the installation of the first spoiler, the cover body is positioned in the first spoiler right end fixed with second spoiler, and the inner surface the first second spoiler and spoiler are provided with an air outlet, wherein the bottom of the cover body is provided with a screw hole, the inner surface of the screw thread is connected with the adjusting screw. The present invention in the end cover is fixed at the bottom of the installation of the first connecting rod, and the top of the first connecting rod through the first festival activities connected to the third spoiler, and through the screw hole, an adjusting screw, a bearing sleeve, third connecting rod, second movable joint and second connecting rod function can meet the regulation to the third people the rotation angle of the spoiler, people can not be changed to solve the acoustic transmission direction, resulting in soot blowing effect is not ideal problem.

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉吹灰器
本专利技术涉及工业炉
,具体为一种工业炉吹灰器。
技术介绍
工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备,工业炉在工作时通过燃烧可燃气体或通电,对需加热的物件进行加热,任何燃煤或燃油锅炉在运行过程中,都会在炉膛、高温过热器、烟道等设备内表面上产生积灰、结渣甚至堵塞等问题,严重降低炉体的热效率和利用率,甚至会危及锅炉的安全运行,目前普遍使用锅炉吹灰器对锅炉进行清灰、除垢和除焦,现有技术均是依靠工作介质的冲击力来冲刷积灰,在除灰过程中工作介质会导致炉管出现不同程度的磨损和腐蚀,缩短了炉管的使用寿命,如中国专利公开了“一种声波吹灰器”,专利号为201320250658.9,通过直流电动机驱动转盘转动,使气流在第一贯通孔和第二贯通孔之间形成脉冲气流,从而产生声波和超声波,在转盘转动的同时叶轮转动产生向转盘的压力,保证了声波发生装置的空气来源,但人们无法对声波传送方向进行改变,导致吹灰效果不理想,为此,我们提出一种工业炉吹灰器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业炉吹灰器,具备可调节声波传送方向的优点,解决了人们无法对声波传送方向进行改变,导致吹灰效果不理想的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业炉吹灰器,包括炉体,所述炉体右侧的下端固定安装有罩体,所述罩体内腔的左端固定安装有第一扰流板,所述罩体的内腔且位于第一扰流板的右端固定安装有第二扰流板,且第二扰流板和第一扰流板的内表面均开设有出气孔,所述罩体底部的左端开设有螺孔,所述螺孔的内表面螺纹连接有调节螺杆,所述罩体内腔底部的中端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端通过第一活动节活动连接有第三扰流板,所述第三扰流板底部的左端固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底部通过第二活动节活动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的底部通过轴承套与调节螺杆活动连接,所述罩体内腔右侧的中端固定安装有电机,所述电机通过转轴活动连接有扇叶,所述罩体的内腔且位于电机的左侧固定安装有声波发生器,所述罩体的内表面从内向外依次涂设有陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和玻璃布涂层。优选的,所述第二扰流板和第一扰流板内表面的出气孔为交错设置。优选的,所述调节螺杆的底部固定连接有调节旋钮。优选的,所述电机与罩体的连接处固定连接有减震垫。优选的,所述陶瓷基复合涂层的厚度为一百到两百微米。优选的,所述三氧化二铝涂层的厚度为二十到七十微米。优选的,所述玻璃布涂层的厚度为一百五十到三百五十微米。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术在罩体内腔底部的中端固定安装了第一连接杆,且在第一连接杆的顶端通过第一活动节活动连接了第三扰流板,并通过螺孔、调节螺杆、轴承套、第三连接杆、第二活动节和第二连接杆的作用,可满足人们对第三扰流板旋转角度的调节,解决了人们无法对声波传送方向进行改变,导致吹灰效果不理想的问题。2、本专利技术在第二扰流板和第一扰流板的内表面开设了交错设置的出气孔,可进一步提高对声波传送方向的调节需求,提高了本吹灰器的工作效率,同时在罩体的内表面从内向外依次涂设了陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和玻璃布涂层,可提高罩体的耐腐蚀、耐氧化以及耐高温性,延长了其使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术A处放大结构示意图;图3为本专利技术涂层结构示意图。图中:1炉体、2罩体、3出气孔、4第一扰流板、5第二扰流板、6螺孔、7调节螺杆、8调节旋钮、9第三扰流板、10第一活动节、11第一连接杆、12声波发生器、13扇叶、14转轴、15电机、16第二连接杆、17第二活动节、18陶瓷基复合涂层、19三氧化二铝涂层、20玻璃布涂层、21轴承套、22第三连接杆。具体实施方式(在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。)下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种工业炉吹灰器,包括炉体1,炉体1右侧的下端固定安装有罩体2,罩体2内腔的左端固定安装有第一扰流板4,罩体2的内腔且位于第一扰流板4的右端固定安装有第二扰流板5,且第二扰流板5和第一扰流板4的内表面均开设有出气孔3,第二扰流板5和第一扰流板4内表面的出气孔3为交错设置,可进一步提高对声波传送方向的调节需求,提高了本吹灰器的工作效率,罩体2底部的左端开设有螺孔6,螺孔6的内表面螺纹连接有调节螺杆7,调节螺杆7的底部固定连接有调节旋钮8,罩体2内腔底部的中端固定安装有第一连接杆11,第一连接杆11的顶端通过第一活动节10活动连接有第三扰流板9,第三扰流板9底部的左端固定安装有第二连接杆16,第二连接杆16的底部通过第二活动节17活动连接有第三连接杆22,在罩体2内腔底部的中端固定安装了第一连接杆11,且在第一连接杆11的顶端通过第一活动节10活动连接了第三扰流板9,并通过螺孔6、调节螺杆7、轴承套21、第三连接杆22、第二活动节17和第二连接杆16的作用,可满足人们对第三扰流板9旋转角度的调节,解决了人们无法对声波传送方向进行改变,导致吹灰效果不理想的问题,第三连接杆22的底部通过轴承套21与调节螺杆7活动连接,罩体2内腔右侧的中端固定安装有电机15,电机15与罩体2的连接处固定连接有减震垫,降低电机15工作过程中噪音的强度,延长了电机15的使用寿命,同时也减少了噪音对人们听觉的伤害,电机15通过转轴14活动连接有扇叶13,罩体2的内腔且位于电机15的左侧固定安装有声波发生器12,罩体2的内表面从内向外依次涂设有陶瓷基复合涂层18、三氧化二铝涂层19和玻璃布涂层20,可提高罩体2的耐腐蚀、耐氧化以及耐高温性,延长了其使用寿命,陶瓷基复合涂层18的厚度为一百到两百微米,三氧化二铝涂层19的厚度为二十到七十微米,玻璃布涂层20的厚度为一百五十到三百五十微米。使用时,在罩体2内腔底部的中端固定安装了第一连接杆11,且在第一连接杆11的顶端通过第一活动节10活动连接了第三扰流板9,并通过螺孔6、调节螺杆7、轴承套21、第三连接杆22、第二活动节17和第二连接杆16的作用,可满足人们对第三扰流板9旋转角度的调节,解决了人们无法对声波传送方向进行改变,导致吹灰效果不理想的问题,在第二扰流板5和第一扰流板4的内表面开设了交错设置的本文档来自技高网...
一种工业炉吹灰器

【技术保护点】
一种工业炉吹灰器,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)右侧的下端固定安装有罩体(2),所述罩体(2)内腔的左端固定安装有第一扰流板(4),所述罩体(2)的内腔且位于第一扰流板(4)的右端固定安装有第二扰流板(5),且第二扰流板(5)和第一扰流板(4)的内表面均开设有出气孔(3),所述罩体(2)底部的左端开设有螺孔(6),所述螺孔(6)的内表面螺纹连接有调节螺杆(7),所述罩体(2)内腔底部的中端固定安装有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的顶端通过第一活动节(10)活动连接有第三扰流板(9),所述第三扰流板(9)底部的左端固定安装有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的底部通过第二活动节(17)活动连接有第三连接杆(22),所述第三连接杆(22)的底部通过轴承套(21)与调节螺杆(7)活动连接,所述罩体(2)内腔右侧的中端固定安装有电机(15),所述电机(15)通过转轴(14)活动连接有扇叶(13),所述罩体(2)的内腔且位于电机(15)的左侧固定安装有声波发生器(12),所述罩体(2)的内表面从内向外依次涂设有陶瓷基复合涂层(18)、三氧化二铝涂层(19)和玻璃布涂层(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业炉吹灰器,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)右侧的下端固定安装有罩体(2),所述罩体(2)内腔的左端固定安装有第一扰流板(4),所述罩体(2)的内腔且位于第一扰流板(4)的右端固定安装有第二扰流板(5),且第二扰流板(5)和第一扰流板(4)的内表面均开设有出气孔(3),所述罩体(2)底部的左端开设有螺孔(6),所述螺孔(6)的内表面螺纹连接有调节螺杆(7),所述罩体(2)内腔底部的中端固定安装有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的顶端通过第一活动节(10)活动连接有第三扰流板(9),所述第三扰流板(9)底部的左端固定安装有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的底部通过第二活动节(17)活动连接有第三连接杆(22),所述第三连接杆(22)的底部通过轴承套(21)与调节螺杆(7)活动连接,所述罩体(2)内腔右侧的中端固定安装有电机(15),所述电机(15)通过转轴(14)活动连接有扇叶(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金勤生朱卫民
申请(专利权)人:长兴鼎诺机电有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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