一种沸水试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于工业领域的沸水试验箱，通过温控系统电器盒实现大功率和小功率两种加热模式，加热速度快，加热均匀。其具体的技术方案如下：一种沸水试验箱，包括一沸水试验箱体，沸水试验箱体固定在沸水箱底座上，所述沸水试验箱体的内部设有样品测试架底座，样品测试架底座上设有排列均匀的测试样品隔离杆，沸水试验箱体的外侧一端设有水位观察器，水位观察器底端固定在水位观察器底座上，水位观察器的顶端固定在沸水试验箱体的上端，所述水位观察器通过水位观察器底座与沸水试验箱体内部连通，在水位观察器的对侧沸水试验箱体上固定有温控系统电器盒，温控系统电器盒与设置在沸水试验箱体内的加热装置连接。

【技术实现步骤摘要】
一种沸水试验箱
本技术涉及沸水机
，尤其是一种沸水试验箱，特别地，是一种用于检测复合板耐沸水稳定性的设备。
技术介绍
常见的水加热装置主要是饮水机，饮水机是人们日常生活中应用极其广泛的电器产品，它给人们生活带来很多方便。其饮水机的加热原理主要是在饮水机内设置了一个或多个加热管，加热管通过电源直接用于水的加热，但是传统的饮水机的加热速度较慢，且反复加热，浪费电能。在工业领域中，一般的加热装置主要由饮水机的原理改变而来，与饮水机不同的是，工业领域的加热装置主要采用大功率加热，来满足工业加热的需求，但是目前的产品主要存在如下缺陷：1、加热装置主要是简单的加热，不能有效的控制加热的时间和速率。2、加热装置的水位要通过打开加热装置的盖子才能观察到，不便于水位的观察。3、加热元件设置不合理，加热不均匀。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种适用于工业领域的沸水试验箱，通过温控系统电器盒实现大功率和小功率两种加热模式，加热速度快，加热均匀。本技术提供的技术方案如下：一种沸水试验箱，包括一沸水试验箱体，沸水试验箱体固定在沸水箱底座上，所述沸水试验箱体的内部设有样品测试架底座，样品测试架底座上设有排列均匀的测试样品隔离杆，沸水试验箱体的外侧一端设有水位观察器，水位观察器底端固定在水位观察器底座上，水位观察器底座固定在沸水试验箱体上，水位观察器的顶端固定在沸水试验箱体的上端，水位观察器上端还设有排气管，所述水位观察器通过水位观察器底座与沸水试验箱体内部连通，在水位观察器的对侧沸水试验箱体上固定有温控系统电器盒，温控系统电器盒与设置在沸水试验箱体内的加热装置连接。如上所述的沸水试验箱，所述加热装置是并列设置的多组电热管，该多组电热管设在样品测试架底座的下端。如上所述的沸水试验箱，所述温控系统电器盒上设有温控系统电器盒门，温控系统电器盒门上设置有温控开关及电子数显温控表。如上所述的沸水试验箱，所述温控系统电器盒门上设置有门锁。如上所述的沸水试验箱，所述温控开关包括一个大功率开关和一个小功率开关。如上所述的沸水试验箱，所述沸水箱底座的底端设有沸水箱底座固定支柱。如上所述的沸水试验箱，所述测试样品隔离杆间隔排列，测试样品放置在测试样品隔离杆之间。本技术的有益效果为：1、本技术方案下的沸水试验箱结构简单，加热均匀，加热速度快以及可以调节加热的速率，适用于工业领域。2、可以通过水位观察器直接观察到沸水试验箱的水位。3、温控系统电器盒上设有电子数显温控表，通过电子数显温控表可以直观的观测沸水试验箱内部的水温。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，各个部件的名称及标注如下：沸水箱底座固定支柱1，沸水箱底座2，样品测试架底座3，水位观察器底座4，水位观察器5，测试样品隔离杆6，测试样品7，排气管8，沸水试验箱体9，温控系统电器盒10，温控开关11，温控系统电器盒门12，电子数显温控表13，门锁14，加热装置15。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1，本技术方案公开了一种沸水试验箱，包括一沸水试验箱体9，沸水试验箱体9固定在沸水箱底座2上，所述沸水试验箱体9的内部设有样品测试架底座3，样品测试架底座3上设有排列均匀的测试样品隔离杆6，沸水试验箱体9的外侧一端设有水位观察器5，水位观察器5底端固定在水位观察器底座4上，水位观察器底座4固定在沸水试验箱体9上，水位观察器5的顶端固定在沸水试验箱体9的上端，水位观察器5上端还设有排气管8，所述水位观察器5通过水位观察器底座4与沸水试验箱体9内部连通，在水位观察器5的对侧沸水试验箱体9上固定有温控系统电器盒10，温控系统电器盒10与设置在沸水试验箱体9内的加热装置15连接。在本实施例中，温控系统电器盒10也可以固定在其他地方，比如与沸水箱底座2固定在一起，也可以单独设置，至于采用哪一种实施方式，本技术方案不做任何限制，只要能够达到方便使用，有效的控制加装装置15即可。虽然本实施例中将温控系统电器盒10固定在水位观察器5的对侧沸水试验箱体9上，这只是本技术方案中的较佳实施例，并不是唯一的实施例。因此，可以达到与本技术方案达到相同技术效果的其他实施方式也属于本技术方案的保护范围。所述加热装置15是并列设置的多组电热管，该多组电热管设在样品测试架底座3的下端。在本实施例中，电热管也可以绕沸水试验箱体9内壁设置，至于采用哪一种实施方式，本技术方案也不做任何限制，只要可以有效的节省沸水试验箱体9内的容积，能够有效达到布置测试样品隔离杆6即可。因此，可以达到与本技术方案达到相同技术效果的其他实施方式也属于本技术方案的保护范围。所述温控系统电器盒10上设有温控系统电器盒门12，温控系统电器盒门12上设置有温控开关11及电子数显温控表13。所述温控开关11包括一个大功率开关和一个小功率开关。在利用本沸水试验箱进行加热时，可以通过大功率开关和小功率开关进行功率转换来控制加热的时间，以及通过电子数显温控表13直接读取沸水试验箱内的水温，其技术原理是通过温控系统电器盒10内设置的控制芯片直接设定需要加热的温度，打开大功率开关或小功率开关，温度由常温开始显示，直至加热到设定的温度。所述沸水箱底座2的底端设有沸水箱底座固定支柱1。在具体的使用时，参照如下步骤：第一步，通过温控系统电器盒10设定温度99度。第二步，温度到了99度后，把需要检测的测试样品7放入样品架上，用测试样品隔离杆6隔离开，然后放入沸水试验箱中并保持温度在99±0.5度，并记录时间。第三步，测试样品7在沸水箱中达到8小时就取出来放在室温下16小时，这样为一个循环；连续10个循环。第四步，检查测试样品7发泡芯材与金属是否有分离现象即可。在以上的操作步骤中需要注意的事项有:1、在进行加热之前检查电源的连接状况是否完好，有无漏点、接触不良的情况；2、加热时，禁止用手直接碰触测试样品7、沸水试验箱体9、水位观察器5及排气管8，也禁止用湿手直接触碰电源、电源开关、温控开关11及电子数显温控表13；3、设备用完之后，断掉所有的电源，以及处理掉沸水试验箱体9内的沸水，防止烫伤。以上对本技术实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸水试验箱，其特征在于，包括一沸水试验箱体，沸水试验箱体固定在沸水箱底座上，所述沸水试验箱体的内部设有样品测试架底座，样品测试架底座上设有排列均匀的测试样品隔离杆，沸水试验箱体的外侧一端设有水位观察器，水位观察器底端固定在水位观察器底座上，水位观察器底座固定在沸水试验箱体上，水位观察器的顶端固定在沸水试验箱体的上端，水位观察器上端还设有排气管，所述水位观察器通过水位观察器底座与沸水试验箱体内部连通，在水位观察器的对侧沸水试验箱体上固定有温控系统电器盒，温控系统电器盒与设置在沸水试验箱体内的加热装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种沸水试验箱，其特征在于，包括一沸水试验箱体，沸水试验箱体固定在沸水箱底座上，所述沸水试验箱体的内部设有样品测试架底座，样品测试架底座上设有排列均匀的测试样品隔离杆，沸水试验箱体的外侧一端设有水位观察器，水位观察器底端固定在水位观察器底座上，水位观察器底座固定在沸水试验箱体上，水位观察器的顶端固定在沸水试验箱体的上端，水位观察器上端还设有排气管，所述水位观察器通过水位观察器底座与沸水试验箱体内部连通，在水位观察器的对侧沸水试验箱体上固定有温控系统电器盒，温控系统电器盒与设置在沸水试验箱体内的加热装置连接。2.根据权利要求1所述的沸水试验箱，其特征在于，所述加热装置是...

【专利技术属性】
技术研发人员：任四平，
申请(专利权)人：北京创然铝塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11