一种多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及土木工程材料实验领域，尤其涉及一种多功能夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括矩形块，所述矩形块设置有前后贯通的空腔，该空腔内相对设置有用于夹紧待测钢筋材料的夹具主板，所述矩形块的两侧对应设置有用于驱动所述夹具主板水平运动的若干推进栓筒，以及与夹具主板抵接并使得两个夹具主板相互夹紧的推进螺栓；所述两个夹具主板的相对一侧分别可拆卸设置有用于夹紧待测编织物材料的夹具副板，能够用于拉伸钢筋及编织物的拉伸测定实验之中，克服了原来拉伸钢筋及编织物材料的夹具的功能单一性，具有一定的经济性，符合社会低碳化发展趋势的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能夹具
本技术涉及土木工程材料实验领域，尤其涉及一种多功能夹具。
技术介绍
在进行编织物材料及钢筋材料的拉伸测定实验的时候，土木工程材料实验领域的实验人员往往会针对不同的实验材料采用不同的夹具，这种针对不同材料所采取的不同夹具具有功能的单一性。在追求社会低碳化发展的经济社会里，这种具有单一性的夹具在一定程度上已经不满足社会的发展需求了，因此我们需要去研究开发具有多种功能的夹具，以满足低碳化发展的社会的需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中进行编织物材料及钢筋材料的拉伸测定实验各自所需拉伸夹具功能单一性的功能，提供一种能够用于拉伸编织物材料及钢筋材料拉伸实验的多功能夹具。本技术采用的技术方案是：一种多功能夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括矩形块，所述矩形块设置有前后贯通的空腔，该空腔内相对设置有用于夹紧待测钢筋材料的夹具主板，所述矩形块的两侧对应设置有用于驱动所述夹具主板水平运动的若干推进栓筒，以及与夹具主板抵接并使得两个夹具主板相互夹紧的推进螺栓；所述两个夹具主板的相对一侧分别可拆卸设置有用于夹紧待测编织物材料的夹具副板。其中，所述夹具主板为C形腔体板，由一竖板及沿该竖板的上、下端垂直延伸设置的两横板构成，所述两横板的末端分别设置有与推进栓筒配合连接的端部柱体，该端部柱体的末端设置有卡栓，所述竖板的外侧设置有用于容置待测钢筋材料的凹槽。其中，所述矩形块的两侧均设置有用于推进栓筒穿过的通孔，该通孔内设置有内螺纹，所述推进栓筒的外壁对应设置有外螺纹，推进栓筒的内腔设置有与所述卡栓配合卡接的卡槽。进一步的，所述凹槽内设置有用于增加摩擦力的凸起铁块。其中，所述夹具副板包括一平板，该平板的一侧设置有与所述凹槽配合嵌接的凸起柱体以及若干凸扣体，所述竖板的外侧设置有若干与凸扣体配合嵌接的扣槽。进一步的，所述凸起柱体上设置有与所述夹具主板设置的凹槽凸起铁块相对应的内凹进小槽。其中，所述推进螺栓由螺杆及设置在螺杆端部的圆板构成，所述螺杆的外壁设置有外螺纹，矩形块的两侧均设置有若干用于推进螺栓穿过的通孔，该通孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。进一步的，所述空腔的上部设置有主刻度尺。进一步的，所述空腔的底部相对设置有两个可水平移动的底部挡板，还包括用于将所述底部挡板相对于矩形块进行固定的锁紧螺栓，所述底部挡板的外侧设置有精密刻度尺。其中，所述夹具主体还包括与矩形块一体成型的圆柱体，所述圆柱体上设置有通透圆孔，夹具主体通过该圆柱体与万能试验机相连。本技术达到的有益效果：本技术的多功能夹具能够用于拉伸钢筋材料及编织物材料的拉伸测定实验之中，克服了原来拉伸钢筋及编织物材料的夹具的功能单一性，具有一定的经济性，符合社会低碳化发展趋势的要求。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的限定。图1为本技术的多功能夹具的结构示意图。图2为本技术的多功能夹具的部分剖面结构示意图。图3为本技术的多功能夹具的拆分结构示意图。图4为本技术的多功能夹具的侧视图。图5为本技术的端部柱体的结构示意图。图6为本技术的推进栓筒的结构示意图。图7为本技术的推进螺栓的结构示意图。图8为本技术的底部挡板的结构示意图。其中，1-夹具主体，11-圆柱体，12-矩形块，121-通孔，2-空腔，3-夹具主板，31-竖板，32-横板，33-端部柱体，34-卡栓，35-凹槽，351-内凹进小槽，36-凸起铁块，37-扣槽，4-推进栓筒，41-卡槽，5-推进螺栓，51-螺杆，52-圆板，6-夹具副板，61-凸起柱体，62-凸扣体，7-主刻度尺，8-底部挡板，81-锁紧螺栓，9-精密刻度尺。具体实施方式为进一步详细描述本技术，以下结合附图及具体实施例对本技术进行详细描述。实施例1。根据图1-8所示，本实施例提供一种多功能夹具，包括夹具主体1，所述夹具主体1包括矩形块12，所述矩形块12设置有前后贯通的空腔2，该空腔2内相对设置有用于夹紧待测钢筋材料的夹具主板3，所述矩形块12的两侧对应设置有用于驱动所述夹具主板3水平运动的若干推进栓筒4，以及与夹具主板3抵接并使得两个夹具主板3相互夹紧的推进螺栓5；所述两个夹具主板3的相对一侧分别可拆卸设置有用于夹紧待测编织物材料的夹具副板6。通过所述夹具主板3能够对钢筋材料进行夹紧固定，进而进行拉伸测定实验；进一步的，通过在夹具主板3上对应安装夹具副板6，能够对编织物材料进行夹紧固定，进而进行拉伸测定实验，从而能够用于拉伸钢筋材料及编织物材料的拉伸测定实验之中，克服了原来拉伸钢筋及编织物材料的夹具的功能单一性，具有一定的经济性，符合社会低碳化发展趋势的要求。其中，所述夹具主板3为C形腔体板，由一竖板31及沿该竖板31的上、下端垂直延伸设置的两横板32构成，所述两横板32的末端分别设置有与推进栓筒4配合连接的端部柱体33，该端部柱体33的末端设置有卡栓34，所述竖板31的外侧设置有用于容置待测钢筋材料的凹槽35。其中，所述矩形块12的两侧均设置有用于推进栓筒4穿过的通孔121，该通孔121内设置有内螺纹，所述推进栓筒4的外壁对应设置有外螺纹，推进栓筒4的内腔设置有与所述卡栓34配合卡接的卡槽41。进一步的，所述凹槽35内设置有用于增加摩擦力的凸起铁块36，更有利于夹紧待拉伸测试的钢筋材料，防止拉伸过程中出现滑动。其中，所述夹具副板6包括一平板，该平板的一侧设置有与所述凹槽35配合嵌接的凸起柱体61以及若干凸扣体62，所述竖板31的外侧设置有若干与凸扣体62配合嵌接的扣槽37，有效防止夹具副板6与夹具主板3之间发生相对移动，保证拉伸测定过程中的稳定性。进一步的，所述凸起柱体61上设置有与所述凸起铁块36相对应的内凹进小槽351，更有利于使得夹具副板6与夹具主板3之间相对稳定。其中，所述推进螺栓5由螺杆51及设置在螺杆51端部的圆板52构成，所述螺杆51的外壁设置有外螺纹，矩形块12的两侧均设置有若干用于推进螺栓5穿过的通孔121，该通孔121内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。进一步的，所述空腔2的上部设置有主刻度尺7，用于测量及观察两侧的夹紧主板的水平移动位移。进一步的，所述空腔2的底部相对设置有两个可水平移动的底部挡板8，还包括用于将所述底部挡板8相对于矩形块12进行固定的锁紧螺栓81，所述底部挡板8的外侧设置有精密刻度尺9，可方便的对编织物的厚度进行测量读数。其中，所述夹具主体1还包括与矩形块12一体成型的圆柱体11，所述圆柱体11上设置有通透圆孔，夹具主体1通过该圆柱体11与万能试验机相连。实施例2：进行钢筋材料的拉伸测定分别将两个夹具副板6从夹具主板3上拆卸下来，具体实施中，通过扭转推进栓筒4的螺栓调节夹具主板3的水平位置，并对夹具主板3的两端端部进行固定；同时通过扭转推进螺栓5的螺栓调节对于夹具主板3的竖板31中部抵接施加禁锢力，使得两个夹具主板3从两侧对钢筋进行夹紧固定。实施例3：进行编织物材料的拉伸测定分别将两个夹具副板6与夹具主板3连接，具体实施中，通过扭转推进栓筒4的螺栓调节夹具主板3的水平位置，并对夹具主板3的两端端部进行固定；同时通过扭转推进螺栓5的螺栓调节对于夹具主板3的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能夹具，包括夹具主体，其特征在于：所述夹具主体包括矩形块，所述矩形块设置有前后贯通的空腔，该空腔内相对设置有用于夹紧待测钢筋的夹具主板，所述矩形块的两侧对应设置有用于驱动所述夹具主板水平运动的若干推进栓筒，以及与夹具主板抵接并使得两个夹具主板相互夹紧的推进螺栓；所述两个夹具主板的相对一侧分别可拆卸设置有用于夹紧待测编织物的夹具副板。

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹具，包括夹具主体，其特征在于：所述夹具主体包括矩形块，所述矩形块设置有前后贯通的空腔，该空腔内相对设置有用于夹紧待测钢筋的夹具主板，所述矩形块的两侧对应设置有用于驱动所述夹具主板水平运动的若干推进栓筒，以及与夹具主板抵接并使得两个夹具主板相互夹紧的推进螺栓；所述两个夹具主板的相对一侧分别可拆卸设置有用于夹紧待测编织物的夹具副板。2.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于：所述夹具主板为C形腔体板，由一竖板及沿该竖板的上、下端垂直延伸设置的两横板构成，所述两横板的末端分别设置有与推进栓筒配合连接的端部柱体，该端部柱体的末端设置有卡栓，所述竖板的外侧设置有用于容置待测钢筋的凹槽。3.根据权利要求2所述的多功能夹具，其特征在于：所述矩形块的两侧均设置有用于推进栓筒穿过的通孔，该通孔内设置有内螺纹，所述推进栓筒的外壁对应设置有外螺纹，推进栓筒的内腔设置有与所述卡栓配合卡接的卡槽。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，甘少孟，罗志靖，杨晓松，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：新型
国别省市：广东,44