The invention discloses a method for refining LF SPHC low carbon low silicon cold rolling silicon to improve hit rate, the LF refining process: pouring waste recovery quantity control in 3000 ~ 6000kg, and then adding slag refining process of 3 ~ 5kg/t steel; slag basicity control in 10 ~ 18; desulfurization process, control of sulfur the content of 0.008wt% ~ 0.009wt%; the calcium aluminum composite Deoxidizer and aluminum molten steel and slag removal of oxygen in the slag in FeO+MnO decreased to 1.0wt% and below; pre Als control in 100 ~ 200ppm LF refining, mid desulfurization Als control is 200 ~ 300ppm, the late Als control for 170 ~ 220ppm; the completion of desulfurization after the flow of argon stirring 50 ~ 200NL/min; the process of pouring molten steel in tundish with alkaline covering agents. This method is effective to improve the hit rate of SPHC refining of low carbon low silicon steel cold rolled silicon, to ensure that the 100% steelmaking rate can meet the requirement of steel plate for cold rolling process; Als achieve controllable, reduce aluminium consumption and reduce the steel quality cost; improve the deep drawing of cold rolled steel, galvanized, color coating performance. To improve the quality of cold rolled products.
【技术实现步骤摘要】
LF精炼SPHC低碳低硅冷轧钢提高硅命中率的方法
本专利技术属于冶金精炼
,尤其是一种LF精炼SPHC低碳低硅冷轧钢提高硅命中率的方法。
技术介绍
近年来国内许多钢厂由主要生产普通长材转为生产板材,包括冷轧薄板产品。冷轧薄板钢属于低碳、低硅高附加值钢种,要求具备良好的冲压加工性能和表面质量。硅含量增加会提高薄板的强度,降低冲压性能,此外冷轧薄板含较高硅时,表面容易生成氧化物“红锈”,对后续热镀锌工序造成困难。为了保证钢材性能(较低的强度和较好的渡锌、彩涂效果),绝大多数冷轧薄板钢种要求硅的质量分数低于0.03%。SPHC低碳低硅冷轧钢生产工艺存在问题是在现有条件下如何通过优化生产工艺来降低钢水硅含量,提高冷轧钢硅命中率成为炼钢厂冶炼难题。LF炉外精炼过程钢液氧含量对脱硫效率影响显著,钢液、钢渣脱氧是脱硫的前提条件,对冷轧薄板钢种如在LF精炼炉中进行深度脱硫,由于必须将钢液氧含量降至很低水平,容易造成钢中硅含量超标等问题。采用LF工艺不能很好地解决既能强烈搅拌钢水脱硫及促进夹杂物去除又能控制钢中硅含量的矛盾。而目前炼钢厂主要以铁水预处理—转炉—LF—板坯连铸—热轧—冷轧工艺路线生产冷轧钢,那么如何在现有工艺条件下,优化工艺,合理解决脱氧、脱硫与回硅的矛盾是控制钢中硅含量,提高钢种命中率的关键。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种LF精炼SPHC低碳低硅冷轧钢提高硅命中率的方法,以提高硅成份合格率。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:浇余回收量控制在3000~6000kg,精炼过程再补加渣料3~5kg/t钢;炉渣碱度控制在10~ ...
【技术保护点】
一种LF精炼SPHC低碳低硅冷轧钢提高硅命中率的方法,其特征在于,所述LF精炼过程中:浇余回收量控制在3000~6000kg,精炼过程再补加渣料3~5kg/t钢;炉渣碱度控制在10~18;脱硫过程,控制硫含量到0.008wt%~0.009wt%;采用钙铝复合脱氧剂和铝线脱除钢水与渣中的氧,将炉渣中FeO+MnO降低至1.0wt%及以下;LF精炼前期Als控制在100~200ppm,中期脱硫时Als控制为200~300ppm,后期Als控制为170~220ppm;脱硫完成后的氩气搅拌流量为50~200NL/min;钢水浇注过程中包内有碱性覆盖剂覆盖。
【技术特征摘要】
1.一种LF精炼SPHC低碳低硅冷轧钢提高硅命中率的方法,其特征在于,所述LF精炼过程中:浇余回收量控制在3000~6000kg,精炼过程再补加渣料3~5kg/t钢;炉渣碱度控制在10~18;脱硫过程,控制硫含量到0.008wt%~0.009wt%;采用钙铝复合脱氧剂和铝线脱除钢水与渣中的氧,将炉渣中FeO+MnO降低至1.0wt%及以下;LF精炼前期Als控制在100~200ppm,中期脱硫时Als控制为200~300ppm,后期Als控制为170~220ppm;脱硫完成后的氩气搅拌流量为50~200NL/min;钢水浇注过程中包内有碱性覆盖剂覆盖。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩志颜,王峰,王春峰,张军国,马慧竹,田俊强,曾琦,卢彬,马永红,
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司,河钢股份有限公司唐山分公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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