一种太阳能电池片印刷刮刀制造技术

一种太阳能电池片印刷刮刀，包括刮刀主体(10)，刮刀主体(10)具有棱边，棱边上设置有多个等腰梯形的安装空间，所述多个安装空间中的每一个上均设置有刮刀头(11)，所述刮刀头(11)为三棱柱形，所述刮刀头(11)至少部分位于所述安装空间外部，所述刮刀头(11)位于所述安装空间内部的部分侧面设置有一层橡胶套(14)，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)侧面的部分均设置有多个第一弹性装置(12)，所述第一弹性装置(12)连接所述安装空间中侧面内壁，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)底面的部分设置哟多个第二弹性装置(15)，所述第二弹性装置(15)连接所述安装空间底面内壁。本装置能够减少浆料的使用量，降低生产成本。

Printing scraper for solar cell plate

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【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片印刷刮刀
本技术涉及光伏领域，具体涉及一种太阳能电池片的印刷刮刀。
技术介绍
金属化是制造太阳电池的关键步骤。所谓金属化，一般是指采用丝网印刷方法制作太阳电池电极。具体地说，是将期望的电极图形转影到丝网网版或漏孔网版上，网版上开孔的区域对应期望得到的太阳电池的电极；再将具有一定流动性的金属浆料涂覆到网版上；然后利用刮刀对网版和金属浆料施加一定的压力，并贴合着网版表面从网版的一段移动到另一端，在刮刀的挤压下，金属浆料将透过网版的开孔区域，转印到太阳电池上；最后，将印刷好金属浆料的太阳电池置于高温中进行烧结，使金属浆料中的金属成分与太阳电池有效接触，便完成了整个金属化过程。金属化质量的好坏，特别是印刷图形的线宽及其均匀性，对太阳电池的外观及性能的影响极大。印刷图形线宽越小，太阳电池效率越高；印刷图形线宽越均匀，太阳电池的外观越好。现有的刮刀，多为固定设计，在实际生产过程中，刮刀对电池片容易产生较大压力进而损坏电池片。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的太阳能电池片印刷刮刀，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种太阳能电池片印刷刮刀。本技术的技术方案如下：一种太阳能电池片印刷刮刀，包括刮刀主体(10)，其特征在于：所述刮刀主体(10)具有棱边，所述棱边上设置有多个等腰梯形的安装空间，所述多个安装空间中的每一个上均设置有刮刀头(11)，所述刮刀头(11)为三棱柱形，所述刮刀头(11)至少部分位于所述安装空间外部，所述刮刀头(11)位于所述安装空间内部的部分侧面设置有一层橡胶套(14)，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)侧面的部分均设置有多个第一弹性装置(12)，所述第一弹性装置(12)连接所述安装空间中侧面内壁，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)底面的部分设置哟多个第二弹性装置(15)，所述第二弹性装置(15)连接所述安装空间底面内壁。进一步的，所述刮刀头(11)位于所述安装空间外部的高度在3μm-6μm。进一步的，所述第一弹性装置(12)为弹簧，所述第二弹性装置(15)为弹簧。进一步的，所述第一弹性装置(12)的数量为2个，所述第二弹性装置(15)的数量为3个。进一步的，所述刮刀主体(10)为四棱柱状。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：在刮刀丝网印刷的过程中，刮刀与丝网接触时，刮刀位于刮刀主体内的部分都设置了弹性装置，能够在压力过大的时候，刮刀借助弹性装置向上位移一端微小的距离，减小了对丝网的压力，减小丝网与电池片的距离，这样使得印刷过程中主栅先的浆料高度将下降，进而减少浆料的使用量，降低生产成本。附图说明图1、本技术的主要结构示意图；图2、本技术刮刀头的结构示意图；图3、本技术刮刀印刷状态示意图。图中：10-刮刀主体；11-刮刀头；12-侧弹性装置；14-橡胶套；15-上弹性装置；20-丝网；30-电池片；40-浆料；50-工作台。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种太阳能电池片印刷刮刀，包括刮刀主体10，所述刮刀主体10具有棱边，所述棱边上设置有多个等腰梯形的安装空间，所述多个安装空间中的每一个上均设置有刮刀头11，所述刮刀头11为三棱柱形，所述刮刀头11至少部分位于所述安装空间外部，所述刮刀头11位于所述安装空间内部的部分侧面设置有一层橡胶套14，所述橡胶套14位于所述刮刀头11侧面的部分均设置有多个第一弹性装置12，所述第一弹性装置12连接所述安装空间中侧面内壁，所述橡胶套14位于所述刮刀头11底面的部分设置哟多个第二弹性装置15，所述第二弹性装置15连接所述安装空间底面内壁。-所述刮刀头11位于所述安装空间外部的高度在3μm-6μm。-所述第一弹性装置12为弹簧，所述第二弹性装置15为弹簧。-所述第一弹性装置12的数量为2个，所述第二弹性装置15的数量为3个。-所述刮刀主体10为四棱柱状。参见图3，为本技术装置工作状态示意图，电池片30放置在工作台50上，丝网设置在刮刀主体10和电池片30之间，浆料在丝网上，刮刀主体10在印刷过程中能够有效降低和电池片之间的压力，减少浆料的使用。本技术至少具有以下优点：在刮刀丝网印刷的过程中，刮刀与丝网接触时，刮刀位于刮刀主体内的部分都设置了弹性装置，能够在压力过大的时候，刮刀借助弹性装置向上位移一端微小的距离，减小了对丝网的压力，减小丝网与电池片的距离，这样使得印刷过程中主栅先的浆料高度将下降，进而减少浆料的使用量，降低生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片印刷刮刀，包括刮刀主体(10)，其特征在于：所述刮刀主体(10)具有棱边，所述棱边上设置有多个等腰梯形的安装空间，所述多个安装空间中的每一个上均设置有刮刀头(11)，所述刮刀头(11)为三棱柱形，所述刮刀头(11)至少部分位于所述安装空间外部，所述刮刀头(11)位于所述安装空间内部的部分侧面设置有一层橡胶套(14)，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)侧面的部分均设置有多个第一弹性装置(12)，所述第一弹性装置(12)连接所述安装空间中侧面内壁，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)底面的部分设置哟多个第二弹性装置(15)，所述第二弹性装置(15)连接所述安装空间底面内壁。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片印刷刮刀，包括刮刀主体(10)，其特征在于：所述刮刀主体(10)具有棱边，所述棱边上设置有多个等腰梯形的安装空间，所述多个安装空间中的每一个上均设置有刮刀头(11)，所述刮刀头(11)为三棱柱形，所述刮刀头(11)至少部分位于所述安装空间外部，所述刮刀头(11)位于所述安装空间内部的部分侧面设置有一层橡胶套(14)，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)侧面的部分均设置有多个第一弹性装置(12)，所述第一弹性装置(12)连接所述安装空间中侧面内壁，所述橡胶套(14)位于所述刮刀头(11)底面的部分设置哟多个第二弹性装...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌全荣，
申请(专利权)人：江苏欣战江新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32