领夹扭簧组装工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种领夹扭簧组装工装，包括底板、依次设置在底板上的定位座、导轨组件以及气缸；其中，在定位座上设置有与领夹顶部相适配的领夹限位槽以及用于限定领夹夹片的领夹定位块，并且在定位座上还设置有用于引导待组装扭簧的扭簧通道，领夹限位块悬设在扭簧通道的上方；在导轨组件上设置有扭簧压头，扭簧压头的顶部为弧形结构，弧形结构与扭簧圆形结构相适配；气缸通过螺栓与导轨组件固定，导轨组件在气缸的作用下带动扭簧压头将放置在扭簧通道的扭簧压入领夹限位槽中的领夹内。利用本实用新型专利技术，能够解决手工组装领夹和扭簧繁琐、困难等问题。

Collar clip torsion spring assembly frock

The utility model provides a torsion spring clip assembly fixture comprises a base plate, are arranged on the base plate positioning seat, guide rail assembly and cylinder; the positioning seat is arranged on the top and clip is matched with the clip on the limiting groove and for defining clip clip clip positioning block and, in the positioning seat is also provided with a torsion spring guide channel to be assembled for the torsion spring, collar clip arranged above the limiting block suspended in torsion spring channel; the rail assembly is provided with a torsion spring torsion spring pressure head, top pressure head arc structure, arc structure and the torsion spring is matched with the circular structure; the cylinder is fixed by bolts and guide rail assembly components in the cylinder under the action of the torsion spring driven by the pressure head is placed in the torsion spring torsion spring clip channel is pressed into the limiting groove in the collar clamp. The utility model can solve the complicated and difficult problems of manual assembly, collar clamp and torsion spring.

【技术实现步骤摘要】
领夹扭簧组装工装
本技术涉及领夹组装
，更为具体地，涉及一种领夹扭簧组装工装。
技术介绍
目前成品耳机上经常需要配置领夹，目的是将耳机线固定到衣服的衣领上，其中，领夹的结构为左右两个夹片，中间一个扭簧。在领夹的组装过程中，手工作业比较繁琐，而且组装很困难。因此，为解决领夹手工组装困难的问题，本技术提供一种领夹扭簧组装工装。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种领夹扭簧组装工装，以解决手工组装领夹和扭簧繁琐、困难等问题。本技术提供的领夹扭簧组装工装，包括底板、依次设置在底板上的定位座、导轨组件以及气缸；其中，在定位座上设置有与领夹顶部相适配的领夹限位槽以及用于限定领夹夹片的领夹定位块，并且，在定位座上还设置有用于引导待组装扭簧的扭簧通道，领夹限位块悬设在扭簧通道的上方；在导轨组件上设置有扭簧压头，扭簧压头的顶部为弧形结构，弧形结构与扭簧的圆形结相适配；气缸通过螺栓与导轨组件固定，导轨组件在气缸的作用下带动扭簧压头将放置在扭簧通道的扭簧压入领夹限位槽中的领夹内。此外，优选的方案是，导轨组件包括固定块和设置在固定块上的滑块，固定块固定在底板上，滑块在固定块上滑动。此外，优选的方案是，扭簧压头通过螺栓固定在滑块上，扭簧压头的弧形结构的弧形长度与扭簧的形变相适配。此外，优选的方案是，气缸包括缸体和活塞，缸体固定在底板上，活塞通过螺栓与导轨组件的滑块固定连接。此外，优选的方案是，在导轨组件的外部设置有气缸保护罩，气缸保护罩通过螺栓与底板固定。此外，优选的方案是，在定位座上设置有扭簧放置区域。此外，优选的方案是，在定位座上还设置有用于容纳放入待组装领夹器具的领夹放置槽，领夹放置槽的形状为矩形、圆形或者菱形。此外，优选的方案是，在领夹定位块上设置有用于限位领夹夹片的凹槽。从上面的技术方案可知，本技术提供的领夹扭簧组装工装，通过将领夹放到定位座上，然后把扭簧推到扭簧通道，气缸带动扭簧压头，在扭簧通道的引导下将扭簧压入领夹内，依靠扭簧两个角卡在领夹内侧，领夹与扭簧组装完成，这种安装方式能够解决手工组装领夹和扭簧繁琐、困难等问题。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的领夹扭簧组装工装的结构一示意图；图2为根据本技术实施例的领夹扭簧组装工装的结构二示意图；图3为根据本技术实施例的领夹和扭簧结构示意图。其中的附图标记包括：底板1、定位座2、领夹放置槽3、领夹限位槽4、扭簧通道5、领夹定位块6、凹槽7、领夹8、扭簧9、扭簧放置区域10、扭簧压头11、导轨组件12、气缸13、气缸保护罩14。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。针对前述提出的手工组装过程繁琐，困难，本技术提出了领夹扭簧组装工装，通过将领夹放到定位座上，然后把扭簧推到扭簧通道，气缸带动扭簧压头，在扭簧通道的引导下将扭簧压入领夹内，依靠扭簧两个角卡在领夹内侧，领夹与扭簧组装完成，这种安装方式能够解决手工组装领夹和扭簧繁琐、困难等问题。以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了说明本技术提供的领夹扭簧组装工装的结构，图1至图3分别从不同角度对领夹扭簧组装工装的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本技术实施例的领夹扭簧组装工装的结构一；图2示出了根据本技术实施例的领夹扭簧组装工装的结构二；图3示出了根据本技术实施例的领夹和扭簧结构。如图1至图3共同所示，本技术提供的领夹扭簧组装工装包括：底板1、依次设置在底板1上的定位座2、导轨组件12以及气缸13；其中，在定位座2上设置有领夹放置槽3、领夹限位槽4以及扭簧通道5，并且在定位座2上还设置有领夹定位块6，扭簧通道5设置在领夹定位块6的下方，用于引导待组装的扭簧以便准确将其压入领夹内；在导轨组件12上设置有扭簧压头11，扭簧压头11的顶部弧形结构，弧形结构与扭簧圆形相适配；气缸13通过螺栓与导轨组件12固定，导轨组件12在气缸13的作用下带动扭簧压头11将放置在扭簧通道5的扭簧9压入领夹限位槽4中的领夹8内。具体地，在本技术的实施例中，在定位座2上设置有扭簧放置区域10，扭簧放置区域10用于放置待组装的扭簧，将扭簧放置在扭簧放置区域10，能够比较方便的将此处的扭簧放入扭簧通道5中。在定位座2上设置的领夹放置槽3，用于容纳放入待组装的领夹的手指或者操作机械，在图1和图2所示的实施例中，在定位座2上设置的领夹放置槽3的形状为矩形，在实际的应用中，领夹放置槽3的形状可以根据需要设置成圆形、菱形、方形等。在定位座2上设置的领夹限位槽4根据待装配的领夹的形状，设计为与领夹的顶部相适配的槽。领夹定位块6用于限位领夹8的夹片，其中，在领夹定位块6上设置有凹槽7，凹槽7用于容纳领夹8的夹片的角部，从而使得领夹定位块6起到限位领夹8的作用，并且进一步使得领夹8能够稳定的固定在领夹限位槽4内，以方便与扭簧9进行组装。扭簧通道5设置在领夹限位块6的下方，也就是说，领夹限位块6悬设在扭簧通道5的上方，使得扭簧9通过扭簧通道5的引导准确压入领夹8中。在本技术一个具体的实施例中，导轨组件12包括固定块和滑块，固定块固定在底板上，滑块在固定块上滑动。也就是说，在固定块上设置有轨道，滑块沿着轨道在固定块上来回滑动。扭簧压头11将压力作用在扭簧9的圆形结构，扭簧9在压力的作用下压入领夹8中。其中，扭簧压头11的一端通过螺栓固定在滑块上，扭簧压头11的另一端为顶端的弧形结构；其中，扭簧压头11顶端的弧形结构的弧形长度根据扭簧9的形变进行设定(即：扭簧压头的弧形结构的弧形长度与扭簧的形变相适配)，也就是说，扭簧压头11顶端的弧形长度根据待组装的扭簧的规格设定其长度，不同规格的扭簧进行组装，可以选择适配的扭簧压头11，因此，扭簧压头11与滑块之间是通过螺栓连接，需要更换时，旋转螺旋将之前的扭簧压头拆卸，然后安装与扭簧适配的扭簧压头。在本技术一个具体的实施例中，气缸13包括缸体和活塞，缸体固定在底板1上，一般来说，缸体通过螺栓或者螺钉固定在底板1上；活塞通过螺栓与导轨组件12的滑块连接；因此，气缸13随着滑块在固定块上来回运动，由于扭簧压头11的一端固定在导轨组件12的滑块上，即：气缸13带动滑块上的扭簧压头11将扭簧9压入领夹8内。在图2所示的实施例中，在导轨组件12的外部设置有气缸保护罩14，由于导轨组件12中的滑块和气缸13在组装过程中，一直做往复运动，为了避免在往复过程中出现事故，因此在导轨组件12外部设置气缸保护罩14，其中，气缸保护罩14通过螺栓与底板1固定。综合图1至图3所示的实施例，本技术提供的领夹扭簧组装工装的工作原理为：将领夹8放到定位座2的领夹限位槽4内上，然后把扭簧9推到领夹8与扭簧压头11中间区域(扭簧通道5内)，启动开关按钮，气缸13带动扭簧压头11，将扭簧9压入领夹8内，依靠扭簧9的两个角卡在领夹8的内侧，领夹8与扭簧9组装完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种领夹扭簧组装工装，其特征在于，包括底板、依次设置在所述底板上的定位座、导轨组件以及气缸；其中，在所述定位座上设置有与领夹顶部相适配的领夹限位槽以及用于限定领夹夹片的领夹定位块，并且，在所述定位座上还设置有用于引导待组装扭簧的扭簧通道，所述领夹定位块悬设在所述扭簧通道的上方；在所述导轨组件上设置有扭簧压头，所述扭簧压头的顶部为弧形结构，所述弧形结构与扭簧的圆形结构相适配；所述气缸通过螺栓与所述导轨组件固定，所述导轨组件在所述气缸的作用下带动所述扭簧压头将放置在所述扭簧通道的扭簧压入所述领夹限位槽中的领夹内。

【技术特征摘要】
1.一种领夹扭簧组装工装，其特征在于，包括底板、依次设置在所述底板上的定位座、导轨组件以及气缸；其中，在所述定位座上设置有与领夹顶部相适配的领夹限位槽以及用于限定领夹夹片的领夹定位块，并且，在所述定位座上还设置有用于引导待组装扭簧的扭簧通道，所述领夹定位块悬设在所述扭簧通道的上方；在所述导轨组件上设置有扭簧压头，所述扭簧压头的顶部为弧形结构，所述弧形结构与扭簧的圆形结构相适配；所述气缸通过螺栓与所述导轨组件固定，所述导轨组件在所述气缸的作用下带动所述扭簧压头将放置在所述扭簧通道的扭簧压入所述领夹限位槽中的领夹内。2.如权利要求1所述的领夹扭簧组装工装，其特征在于，所述导轨组件包括固定块和设置在所述固定块上的滑块，所述固定块固定在所述底板上，所述滑块在所述固定块上滑动。3.如权利要求2所述的领夹扭簧组装工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善永，刘燕，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37