一种水泵双侧同步加工装置制造方法及图纸

技术编号:15757100 阅读:240 留言:0更新日期:2017-07-05 02:45
本实用新型专利技术公开了一种水泵双侧同步加工装置,包括机架、用于固定泵盖的固定机构以及用于攻丝的攻丝机构,所述固定机构及攻丝机构设于机架的台面上,所述攻丝机构设有两组,镜像对称设于固定机构两侧,所述攻丝机构包括滑轨座、直线导轨、驱动气缸、安装座、攻丝轴、驱动攻丝轴转动的驱动电机,所述直线导轨固定于滑轨座上,所述安装座底部设有与直线导轨配合的滑块,所述驱动气缸的活塞杆末端与安装座固定连接,所述攻丝轴可转动的设于安装座上。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果为:装配简便,固定牢靠,自动化程度高,生产效率高,通过攻丝机构对泵盖两侧一起攻丝,生产效率高,劳动强度低,且加工精度高。

Two sided synchronous processing device for water pump

The utility model discloses a pump bilateral synchronous processing device comprises a frame, a fixing device for fixing the pump cover and for tapping tapping mechanism, the fixing mechanism and tapping mechanism arranged on the machine frame on the surface of the tapping mechanism is provided with two groups, arranged in mirror symmetry on both sides of the fixing mechanism, including tapping mechanism slide seat, linear guide rail, a driving cylinder, mounting seat, tapping shaft, a drive motor driving the tapping shaft rotation, linear guide rail is fixed on the slide seat, the mounting seat is arranged at the bottom of a slider with linear guide, piston rod end of the cylinder and the mounting seat is fixedly connected, the tapping shaft a mounting seat on a rotating. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple assembly, reliable fixation, high degree of automation, high production efficiency, by tapping mechanism of pump cover on both sides with tapping, high production efficiency, low labor intensity and high processing precision.

【技术实现步骤摘要】
一种水泵双侧同步加工装置
本技术涉及水泵的生产设备,具体涉及一种水泵双侧同步加工装置。
技术介绍
目前,水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。目前,现有的水泵的生产,泵盖需要在组装时均需要使用螺钉、螺母、螺栓等连接各零件,大多需要先将底孔加工好,然后再进行攻丝,便可利用螺钉固定,现有的钻孔装置装配比较麻烦,且容易产生尺寸偏差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种水泵双侧同步加工装置,装配方便,夹持牢靠,加工精度高,操作方便,提高工作效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种水泵双侧同步加工装置,包括机架、用于固定泵盖的固定机构以及用于攻丝的攻丝机构,所述固定机构及攻丝机构设于机架的台面上,所述攻丝机构设有两组,镜像对称设于固定机构两侧,所述攻丝机构包括滑轨座、直线导轨、驱动气缸、安装座、攻丝轴、驱动攻丝轴转动的驱动电机,所述直线导轨固定于滑轨座上,所述安装座底部设有与直线导轨配合的滑块,所述驱动气缸的活塞杆末端与安装座固定连接,所述攻丝轴可转动的设于安装座上;所述固定机构包括气缸固定座、顶升气缸、顶升板、顶升柱、曲柄以及固定块,所述气缸固定座设于机架台面的下方,所述顶升气缸的缸体固定于气缸固定座上,所述顶升气缸的活塞杆末端与顶升板固定连接,所述顶升柱设有两根,对称设于顶升板上,所述顶升柱的头端穿设过机架台面,所述曲柄的尾端与顶升柱铰接,所述曲柄的头端铰接于固定块的中段,所述固定块的一侧为自由端、另一端为铰接端,所述固定块的铰接端可转动的设于机架台面上,两个所述固定块的自由端之间形成有固定水泵泵盖的夹持空间。优选地,所述攻丝轴靠近夹持固定机构的端部设有攻丝夹块、锁紧块、攻丝头,所述攻丝头的头端插设于攻丝夹块内固定,所述攻丝夹块的头端安装于锁紧块内。与现有技术相比,本技术的有益效果为:装配简便,固定牢靠,自动化程度高,生产效率高,通过攻丝机构对泵盖两侧一起攻丝,生产效率高,劳动强度低,且加工精度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中:1、机架;2、滑轨座;3、直线导轨;4、驱动气缸;5、安装座;6、攻丝轴;7、驱动电机;8、攻丝夹块;9、锁紧块;10、攻丝头;11、顶升气缸;12、顶升板;13、顶升柱;14、曲柄;15、固定块。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:一种水泵双侧同步加工装置,包括机架1、用于固定泵盖的固定机构以及用于攻丝的攻丝机构,所述固定机构及攻丝机构设于机架1的台面上,所述攻丝机构设有两组,镜像对称设于固定机构两侧,所述攻丝机构包括滑轨座2、直线导轨3、驱动气缸4、安装座5、攻丝轴6、驱动攻丝轴6转动的驱动电机7,所述直线导轨3固定于滑轨座2上,所述安装座5底部设有与直线导轨3配合的滑块,所述驱动气缸4的活塞杆末端与安装座5固定连接,所述攻丝轴6可转动的设于安装座5上;所述固定机构包括气缸固定座、顶升气缸11、顶升板12、顶升柱13、曲柄14以及固定块15,所述气缸固定座设于机架1台面的下方,所述顶升气缸11的缸体固定于气缸固定座上,所述顶升气缸11的活塞杆末端与顶升板12固定连接,所述顶升柱13设有两根,对称设于顶升板12上,所述顶升柱13的头端穿设过机架1台面,所述曲柄14的尾端与顶升柱13铰接,所述曲柄14的头端铰接于固定块15的中段,所述固定块15的一侧为自由端、另一端为铰接端,所述固定块15的铰接端可转动的设于机架1台面上,两个所述固定块15的自由端之间形成有固定水泵泵盖的夹持空间。所述攻丝轴6靠近夹持固定机构的端部设有攻丝夹块8、锁紧块9、攻丝头10,所述攻丝头10的头端插设于攻丝夹块8内固定,所述攻丝夹块8的头端安装于锁紧块9内,攻丝头10在长时间攻丝后,易导致攻丝头10不够锋利,通过攻丝夹块8的锁紧块9的设置,方便了攻丝头10的安装固定,拆卸来更换或者打磨攻丝头10。本技术的工作流程为:顶升气缸11工作,通过顶升柱13以及曲柄14作用将固定块15自由端顶起,从而使得自由端之间的夹持空间变大,人工或者机械手作用,将水泵的泵盖放入夹持空间后,顶升气缸11反向运行,固定块15的自由端将缸体夹紧,防止泵盖在加工过程中转动,驱动电机7驱动攻丝轴6转动,并且通过驱动气缸4推动攻丝轴6对泵盖两侧进行攻丝加工,当加工完成后,顶升气缸11工作,两组顶升柱13及曲柄14带动两个固定块15向上转动,撤销对泵盖两侧的固定,操作人员将泵盖取出,泵盖固定牢靠,操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
一种水泵双侧同步加工装置

【技术保护点】
一种水泵双侧同步加工装置,其特征在于:包括机架(1)、用于固定泵盖的固定机构以及用于攻丝的攻丝机构,所述固定机构及攻丝机构设于机架(1)的台面上,所述攻丝机构设有两组,镜像对称设于固定机构两侧,所述攻丝机构包括滑轨座(2)、直线导轨(3)、驱动气缸(4)、安装座(5)、攻丝轴(6)、驱动攻丝轴(6)转动的驱动电机(7),所述直线导轨(3)固定于滑轨座(2)上,所述安装座(5)底部设有与直线导轨(3)配合的滑块,所述驱动气缸(4)的活塞杆末端与安装座(5)固定连接,所述攻丝轴(6)可转动的设于安装座(5)上;所述固定机构包括气缸固定座、顶升气缸(11)、顶升板(12)、顶升柱(13)、曲柄(14)以及固定块(15),所述气缸固定座设于机架(1)台面的下方,所述顶升气缸(11)的缸体固定于气缸固定座上,所述顶升气缸(11)的活塞杆末端与顶升板(12)固定连接,所述顶升柱(13)设有两根,对称设于顶升板(12)上,所述顶升柱(13)的头端穿设过机架(1)台面,所述曲柄(14)的尾端与顶升柱(13)铰接,所述曲柄(14)的头端铰接于固定块(15)的中段,所述固定块(15)的一侧为自由端、另一端为铰接端,所述固定块(15)的铰接端可转动的设于机架(1)台面上,两个所述固定块(15)的自由端之间形成有固定水泵泵盖的夹持空间。...

【技术特征摘要】
1.一种水泵双侧同步加工装置,其特征在于:包括机架(1)、用于固定泵盖的固定机构以及用于攻丝的攻丝机构,所述固定机构及攻丝机构设于机架(1)的台面上,所述攻丝机构设有两组,镜像对称设于固定机构两侧,所述攻丝机构包括滑轨座(2)、直线导轨(3)、驱动气缸(4)、安装座(5)、攻丝轴(6)、驱动攻丝轴(6)转动的驱动电机(7),所述直线导轨(3)固定于滑轨座(2)上,所述安装座(5)底部设有与直线导轨(3)配合的滑块,所述驱动气缸(4)的活塞杆末端与安装座(5)固定连接,所述攻丝轴(6)可转动的设于安装座(5)上;所述固定机构包括气缸固定座、顶升气缸(11)、顶升板(12)、顶升柱(13)、曲柄(14)以及固定块(15),所述气缸固定座设于机架(1)台面的下方,所述顶升气缸(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤庆平安婷吕成华
申请(专利权)人:安徽峻平节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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