一种热熔胶膜的制备工艺制造技术

技术编号:15739263 阅读:7 留言:0更新日期:2017-07-02 03:03
本发明专利技术公开一种热熔胶膜的制备工艺,特别是一种利用吹塑法制备出透气性热熔胶膜的制备工艺。通过按预设比例选取拉伸强度不同的、可部分相容的两种热熔胶原料,均匀混合后经吹膜机熔融挤出吹塑后形成双层胶膜,再将该双层胶膜切边分膜形成单层胶膜,然后利用双向拉伸机将其拉伸造孔后收卷,即可形成透气性热熔胶膜。同时,添加一定量的致孔剂,可使该透气性热熔胶膜上的微孔分布更均匀。本发明专利技术所提出的制备工艺通用性较强,过程简单,在线造孔,利于连续化生产,且能耗及生产成本相对较低,工作环境较好。通过本发明专利技术制备出的透气性热熔胶膜,更适于对粘接强度及透气性要求相对均较高的领域应用。

Process for preparing hot melt adhesive film

The invention discloses a preparation process of a hot-melt adhesive film, in particular to a process for preparing a breathable hot-melt adhesive film by blow molding. The proportion of two can be selected according to the preset hot-melt adhesive with partial compatibility of different tensile strength, and the formation of double film was mixed by melt extrusion blow molding film blowing machine, then the double-layer film trimming film forming a layer of film, and then use the tensile biaxial tensile machine after making the hole roll. You can form a breathable hot-melt adhesive film. At the same time, a certain amount of pore forming agent is added to make the microporous distribution of the porous hot-melt adhesive film more uniform. The preparation process prepared by the invention has strong versatility, simple process, on-line pore making, favorable continuous production, relatively low energy consumption and production cost, and better working environment. The permeable hot-melt adhesive film prepared by the present invention is more suitable for applications with relatively high adhesive strength and high permeability requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜的制备工艺
本专利技术涉及一种热熔胶膜的制备工艺,特别是一种利用吹塑法制备出透气性热熔胶膜的制备工艺。
技术介绍
热熔胶膜是将热熔胶制成一定厚度的薄膜,置于被粘物之间,通过加热加压实施粘接,它帮助了工业生产实现模块化,提高生产效率的同时还节省了胶料。将热熔胶制成膜必须考虑原材料的流变性、成膜性等一些性能。成膜方法亦有多种,如涂布法、吹塑法、流延法和压延法等。其中,吹塑法由于其整体设备及环境要求等成本相对较低,且成膜后的性能指标基本能满足应用要求,受到广大热熔粘接材料制造厂商的青睐。然而,不论是通过何种方法成型的热熔胶膜,由于其本身特性,其在透气性方面始终不如热熔胶网膜。所谓热熔胶网膜,是一种无纺布状的热熔胶制品,其作为主要的透气粘接材料被客户广泛接受,但其在生产制备过程中对设备及温度环境等方面的要求较高,能源消耗较大,且工作环境相对较差。故,如何制备出具透气性的热熔胶膜,且制备工艺及成本相对较低并能满足粘接需求,成为待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,解决上述技术问题,提出一种热熔胶膜的制备工艺,使得制备出的热熔胶膜具备透气性。本专利技术所采用的技术方案为:一种热熔胶膜的制备工艺,包括如下步骤:(1)按一预设比例选取两种热熔胶原料,该两种热熔胶原料部分相容、且拉伸强度不同;(2)将混合均匀后的两种热熔胶原料投入到吹膜机中,经吹膜机熔融挤出吹塑形成膜泡,然后将膜泡中的气体挤出后形成双层胶膜;(3)将上述双层胶膜切边分膜,形成单层胶膜;(4)将单层胶膜利用双向拉伸机拉伸后收卷,即形成透气性热熔胶膜。上述步骤(1)中,两种热熔胶原料的型态优选为胶粒;以拉伸强度较低的热熔胶原料的拉伸强度的指标值为基准,两种热熔胶原料的拉伸强度的指标值的差值比≥40%;且其中拉伸强度较高的热熔胶原料的用量≤拉伸强度较低的热熔胶原料的用量,两者质量比优选为1:1~1:10;上述步骤(1)中,还可同时加入致孔剂,该致孔剂为碳酸钙或滑石粉等无机小颗粒,其加入量为热熔胶原料总量的0.1%~1%;上述步骤(4)中,双向拉伸机的双向拉伸比例一致或不一致均可,只要保障拉伸前与拉伸后的面积尺寸比为1:1.2~1:1.8即可;上述步骤(4)中,透气性热熔胶膜的厚度为0.02~0.2mm。本专利技术的有益效果:通过按预设比例选取拉伸强度不同的、可部分相容的两种热熔胶原料,均匀混合后经吹膜机熔融挤出吹塑后形成双层胶膜,再将该双层胶膜切边分膜形成单层胶膜,然后利用双向拉伸机将其拉伸造孔后收卷,即可形成透气性热熔胶膜。同时,添加一定量的致孔剂,可使该透气性热熔胶膜上的微孔分布更均匀。本专利技术所提出的制备工艺通用性较强,过程简单,在线造孔,利于连续化生产,且能耗及生产成本相对较低,工作环境较好。通过本专利技术制备出的透气性热熔胶膜,更适于对粘接强度及透气性要求相对均较高的领域应用。具体实施方式本专利技术是先按预设比例选区两种热熔胶为原料,该两种热熔胶原料需可部分相容、且拉伸强度不同;将两种热熔胶原料混合均匀后,投入到吹膜机中,经吹膜机熔融挤出吹塑形成膜泡,然后将膜泡中的气体挤出形成双层胶膜;将上述双层胶膜切边分膜,形成单层胶膜;将单层胶膜利用双向拉伸机拉伸后收卷,即可形成透气性热熔胶膜。在此,上述两种热熔胶原料的型态优选为胶粒;其中拉伸强度较高的热熔胶粒的用量≤拉伸强度较低的热熔胶粒的用量,一定范围内,调整两种热熔胶原料的用量比例,可以调整最终微孔的密度和大小。以拉伸强度较低的热熔胶粒的拉伸强度的指标值为基准,两种热熔胶粒的拉伸强度指标值的差值比≥40%,以便于双向拉伸阶段在胶膜上形成相对均匀分布的微孔。拉伸强度较高的热熔胶粒的用量与拉伸强度较低的热熔胶粒的用量,两者质量比优选为1:1~1:10,以便于平衡最终胶膜产品的透气性及局部粘接效果的综合指标。双向拉伸阶段,双向拉伸比例一致或不一致均可,只要保障拉伸前与拉伸后的面积尺寸比为1:1.2~1:1.8即可,该面积尺寸比过大或过小,会影响胶膜的局部粘接效果或整体透气性。最终制成的胶膜产品的厚度优选为0.02~0.2mm。同时,在胶粒选取及混合阶段,添加适当的致孔剂,如特定量的碳酸钙或滑石粉等无机小颗粒,可使得最终胶膜产品上的微孔分布更均匀,且该致孔剂的加入量优选为热熔胶胶粒总量的0.1%~1%,加入量过少或过多,亦会影响最终胶膜产品的透气性或局部粘接性效果。为对本专利技术做进一步表述,专利技术人采选上海天洋热熔粘接材料股份有限公司出产的牌号126的PES热熔胶粒及牌号6150的PA热熔胶粒(牌号126的PES的拉伸强度较低,两者拉伸强度指标值的差值比为60%)按比例混合,或是再按比例与致孔剂混合,参考本专利技术之技术方案,制成透气性热熔胶膜样品,标记为Pi。具体原料配比及拉伸比参数如下表1所示:样品各原料质量份数拉伸比P1PES:PA=30:301.2P2PES:PA:碳酸钙=70:30:0.11.4P3PES:PA:滑石粉=150:30:0.91.6P4PES:PA:致孔剂=300:30:3.31.8表1:各样品原料配比及拉伸比。将各样品P1-P4,与126及6150的吹膜和网膜产品,参考相关标准,进行检测,结果如下表2所示:表2:各样品原料配比及拉伸比。从上表2中,可明显看出,同一牌号的热熔胶膜的剥离强度明显高于网膜产品的剥离强度,但相较于网膜优良的透气性能,胶膜产品在不具备。采用本专利技术的技术方案,选取两种可部分相容且拉伸强度不同的热熔胶原料,或者再结合特定量的如碳酸钙或滑石粉等无机小颗粒的致孔剂,利用吹膜技术再经双向拉伸,即可形成透气性热熔胶膜。该热熔胶膜的粘接强度虽不及常规胶膜,但又优于常规网膜,且在透气性方面也优于常规胶膜,即其透气性及粘接效果的综合指标,更符合特定市场(如对粘接强度及透气性要求相对均较高的领域)的实际需求。本专利技术所提出的制备工艺通用性较强,过程简单,在线造孔,利于连续化生产,且能耗及生产成本相对较低,工作环境较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶膜的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)按一预设比例选取两种热熔胶原料,该两种热熔胶原料部分相容、且拉伸强度不同;(2)将混合均匀后的两种热熔胶原料投入到吹膜机中,经吹膜机熔融挤出吹塑形成膜泡,然后将膜泡中的气体挤出后形成双层胶膜;(3)将上述双层胶膜切边分膜,形成单层胶膜;(4)将单层胶膜利用双向拉伸机拉伸后收卷,即形成透气性热熔胶膜;所述步骤(1)中,拉伸强度较高的热熔胶原料的用量≤拉伸强度较低的热熔胶原料的用量。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)按一预设比例选取两种热熔胶原料,该两种热熔胶原料部分相容、且拉伸强度不同;(2)将混合均匀后的两种热熔胶原料投入到吹膜机中,经吹膜机熔融挤出吹塑形成膜泡,然后将膜泡中的气体挤出后形成双层胶膜;(3)将上述双层胶膜切边分膜,形成单层胶膜;(4)将单层胶膜利用双向拉伸机拉伸后收卷,即形成透气性热熔胶膜;所述步骤(1)中,拉伸强度较高的热熔胶原料的用量≤拉伸强度较低的热熔胶原料的用量。2.如权利要求1所述的热熔胶膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,拉伸前与拉伸后的面积尺寸比为1:1.2~1:1.8。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬淇张勇健宣中旺郑仁峰
申请(专利权)人:上海天洋热熔粘接材料股份有限公司南通天洋新材料有限公司昆山天洋热熔胶有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1