一种针织横机制造技术

本发明专利技术公开了一种针织横机，涉及针织机械技术领域，包括针床、驱动机构和牵引机构，针床上设有多个并排间隔设置的插片，插片前端的下方设有齿口片，相邻插片间设有织针，齿口片的上方设有沉降片，驱动机构驱使织针往复移动实现编织，沉降片的前端设有按压杆，沉降片活动设于插片上，牵引机构在织针退圈时驱使沉降片前移，沉降片前移到位后朝齿口片转动使按压杆压住线圈。本发明专利技术中，沉降片上按压杆的头部在牵引机构的驱动下可以越过两块针床的对称中线，按压杆的头部在沉降片转动到位后能完全伸入两个相邻的齿口片之间。因此，不论线圈以何种状态浮搭在齿口片上，按压杆的头部均能稳定、可靠的压住线圈，辅助织针顺利实现退圈目的。

Flat knitting machine

The invention discloses a flat knitting machine, relates to the technical field of knitting machinery, including bar, driving mechanism and a traction mechanism, a needle inserted a plurality of parallel spaced inserts, below the front end is provided with a tooth mouth piece, a needle inserted between adjacent teeth, the sinker is arranged above the mouth piece, drive reciprocating movement mechanism to drive the needle to achieve front sinker with woven, pressing rod, sinker inserted movably arranged on the traction mechanism in needle back ring drive the sinker move forward toward the settlement in place after the tooth mouth piece turning press rod pressed coil. In the invention, a symmetrical center line pressing rod sinker driving on the head in the traction mechanism can be over two pieces of the bed between the tooth mouth piece pressing rod head completely into two adjacent sinker after turning in place. Therefore, no matter what the state of the floating coil to ride in the tooth mouth piece, press the pressing rod coil head can be stable and reliable, the auxiliary needle smoothly back to.

【技术实现步骤摘要】
一种针织横机
本专利技术涉及针织机械
，尤其涉及一种针织横机。
技术介绍
针织横机是一种双针板舌针纬编织织机，针床上的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角迫使织针在针床的针槽内有规律的升降运动，通过针勾和针舌的动作能将纱线编织成编织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上。织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过并与旧线圈串联起来，众多织针织成的多个线圈串互相联结形成编织物。针织横机设置有沉降片机构，沉降片机构上的沉降片在针织横机的成圈过程中对线圈进行按压或阻挡，因而大大增加了针织横机的编织功能，丰富了编织物的花型。织针进行退圈时，沉降片的钩部沿靠近针床对称中线的方向运行，沉降片的钩部处于闭合状态但保留有间隙以免发生碰撞或干涉，钩部阻挡或按压织针上的线圈，当织针上移时不能一并上移，达到线圈从针舌上脱离的退圈目的。当织针进行多次局部编织或长虚线填充物编织时，织针上的线圈或长虚线不能受到针织横机上牵拉机构所施加的牵拉力，线圈或长虚线浮搭在齿口片上，当沉降片钩部闭合时，不能有效、可靠地按压住织针上的线圈或长虚线，往往是钻入线圈或长虚线中，线圈随织针一同上移，不能脱离织针的针舌，线圈不能退圈，织针不能完成编织，编织物将出现破损。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术提供了一种在编织比较复杂的花型组织时能稳定、可靠地阻挡或按压线圈的针织横机。为了实现上述技术目的，包括针床、驱动机构和牵引机构，针床上设有多个并排间隔设置的插片，插片前端的下方设有齿口片，相邻插片间设有织针，齿口片的上方设有沉降片，驱动机构驱使织针往复移动实现编织，沉降片的前端设有按压杆，所述沉降片活动设于插片上，牵引机构在织针退圈时驱使沉降片前移，沉降片前移到位后朝齿口片转动使按压杆压住线圈。优选的，所述插片上设有与沉降片匹配的容纳槽和导引面，导引面由容纳槽的底壁形成，沉降片设于容纳槽内且沉降片的底壁贴触于导引面，牵引机构驱使沉降片沿导引面往复移动。优选的，所述插片前端竖向的一侧设有凹缺，凹缺形成容纳槽，凹缺的底壁形成导引面，沉降片设于凹缺内。优选的，所述沉降片上设有长度方向平行于沉降片移动方向的导引槽，插片上设有与导引槽匹配的导引柱，导引柱伸入导引槽内且贴触于导引槽的内壁。优选的，所述导引柱呈圆柱形，导引柱的轴向垂直于导引槽的长度方向，导引槽的后端呈与导引柱匹配的半圆弧形。优选的，所述针床上固定有穿过各插片且呈细长圆形的导引钢丝，导引钢丝的轴向垂直于导引槽的长度方向，位于相邻两个插片间的导引钢丝形成导引柱。优选的，所述沉降片的底部开设有连通于导引槽底部的槽口，沉降片底部在靠近槽口后侧的位置处设有连通于槽口的退让缺口。优选的，所述插片上设有限位柱，沉降片的顶部设有向上凸出的限位凸起，限位柱设于限位凸起的前方且贴触于沉降片的顶面。优选的，所述针床上固定有穿过各插片且呈细长圆形的限位钢丝，限位钢丝的轴向垂直于导引槽的长度方向，位于相邻两个插片间的限位钢丝形成限位柱。优选的，所述沉降片的后端设有向后延伸且连接于牵引机构的片踵，沉降片包括交替并排设置的第一沉降片和第二沉降片，第一沉降片上的片踵和第二沉降片上的片踵错开设置。采用上述技术方案后，本专利技术提供的针织横机具有如下优点：1、本专利技术提供的针织横机，对现有针织横机上的沉降片进行了改进，将沉降片活动设于插片上。织针进行退圈时，牵引机构在沉降片转动压住线圈之前驱使沉降片前移，沉降片前移到位后再转动使按压杆压住线圈。如此，沉降片前端的按压杆在压住线圈之前基本处于齿口片的上方，不会对织针的运动造成干涉。现有针床基座上一般固定有两块按“八”字形对称设置的针床，退圈时，沉降片上按压杆的头部在牵引机构的驱动下可以越过两块针床的对称中线，按压杆的头部在沉降片转动到位后能完全伸入两个相邻的齿口片之间。因此，不论线圈以何种状态浮搭在齿口片上，按压杆的头部均能稳定、可靠的压住线圈，辅助织针顺利地实现退圈目的。尤其在编织较为复杂的花型时，本专利技术中沉降片上按压杆的头部不会钻入线圈或长虚线内，避免发生织针不能及时退圈的情况，有利于提高针织横机的编织功能。2、插片上设置容纳槽和导引面，沉降片设于容纳槽内，牵引机构驱使沉降片沿导引面往复移动。如此，导引面对沉降片起到支撑作用和导向作用，使沉降片在往复移动过程中保持平稳，避免沉降片对织针的移动造成干涉。3、容纳槽由凹缺和隔片围合形成，有利于降低容纳槽的加工难度。另外，由于沉降片直接安装在插片上的凹缺和隔片之间，无需设置专用于装设沉降片的沉降片床，有利于简化针织横机的整体结构，降低整机的生产成本。4、沉降片上设置导引槽，插片上设置导引柱，导引柱伸入导引槽内且贴触于导引槽的内壁。导引柱通过与导引槽的配合对沉降片的移动起到导向作用，能进一步使沉降片在往复移动过程中保持平稳。5、导引柱呈圆柱形，导引槽的后端设置成半圆弧形。织针退圈时，沉降片前移到位后，导引槽后端的内壁贴触于导引柱表面，且两者间的配合面呈弧形。沉降片朝齿口片转动压住线圈时，导引槽后端的内壁始终贴触于导引柱表面且呈弧形，两者间的接触面积大，能有效保证沉降片转动时的稳定性，进而提高针织横机整体工作时的稳定性。6、导引柱由固定于针床上且呈细长圆形的导引钢丝形成，有利于简化插片的结构，降低插片的加工难度。同时，有利于保证各导引柱的同轴度，使同步运动的若干沉降片在运动时保持高度的一致性，进而有利于提高针织横机整体工作时的稳定性。7、沉降片的底部开设槽口，有利于降低沉降片的安装难度，提高针织横机的装配效率。沉降片在槽口的后侧设置退让缺口，避免对沉降片的转动造成干涉，使沉降片在前移到位时能顺利转动，同时，槽口也可避免沉降片转动时因触碰到插片产生干涉，保证沉降片上按压杆的头部在沉降片转动到位时能完全伸入两个相邻的齿口片之间。8、插片上设置限位柱，沉降片的顶部设置限位凸起，限位柱位于限位凸起的前方且贴触于沉降片的顶面。沉降片的底面抵触于导引面上，限位柱抵触于沉降片的顶面，沉降片在导引面和限位柱的共同作用下实现竖向的限位，能有效提高沉降片来回移动时的稳定性，进而提高沉降片按压线圈的效果。另外，限位柱和导引柱结合限制了沉降片转动的幅度，当沉降片转动至限位凸起触碰限位柱时，沉降片转动到位，使沉降片的转动幅度符合有效按压线圈的使用目的。9、限位柱由固定于针床上且呈细长圆形的限位钢丝形成，有利于简化插片的结构，降低插片的加工难度。同时，如此有利于保证各限位柱的同轴度，使各沉降片的转动幅度一致，有利于提高沉降片按压线圈的稳定性。10、根据织针的排布方式布置第一沉降片和第二沉降片，第一沉降片和第二沉降片上的片踵错开设置，便于使第一沉降片和第二沉降片分别有效的连接于牵引机构，避免相互之间造成干涉。附图说明图1为本专利技术实施例一中针床部分的局部立体图；图2为本专利技术实施例一中针床部分的爆炸示意图；图3为本专利技术实施例一中针床部分的侧视图；图4为本专利技术实施例一中第一沉降片的侧视图；图5为本专利技术实施例一中第一沉降片的立体图；图6为本专利技术实施例一中第二沉降片的侧视图；图7为本专利技术实施例一中第二沉降片的立体图；图8为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织横机，包括针床、驱动机构和牵引机构，针床上设有多个并排间隔设置的插片，插片前端的下方设有齿口片，相邻插片间设有织针，齿口片的上方设有沉降片，驱动机构驱使织针往复移动实现编织，沉降片的前端设有按压杆，其特征在于，所述沉降片活动设于插片上，牵引机构在织针退圈时驱使沉降片前移，沉降片前移到位后朝齿口片转动使按压杆压住线圈。

【技术特征摘要】
1.一种针织横机，包括针床、驱动机构和牵引机构，针床上设有多个并排间隔设置的插片，插片前端的下方设有齿口片，相邻插片间设有织针，齿口片的上方设有沉降片，驱动机构驱使织针往复移动实现编织，沉降片的前端设有按压杆，其特征在于，所述沉降片活动设于插片上，牵引机构在织针退圈时驱使沉降片前移，沉降片前移到位后朝齿口片转动使按压杆压住线圈。2.根据权利要求1所述的针织横机，其特征在于，所述插片上设有与沉降片匹配的容纳槽和导引面，导引面由容纳槽的底壁形成，沉降片活动设于容纳槽内且沉降片的底壁贴触于导引面，牵引机构驱使沉降片沿导引面往复移动。3.根据权利要求2所述的针织横机，其特征在于，所述插片前端竖向的一侧设有凹缺，相邻插片间固定有与凹缺对应的隔片，隔片与凹缺围合的空间形成容纳槽，凹缺的底壁形成导引面，沉降片设于凹缺内。4.根据权利要求1所述的针织横机，其特征在于，所述沉降片上设有长度方向平行于沉降片移动方向的导引槽，插片上设有与导引槽匹配的导引柱，导引柱伸入导引槽内且贴触于导引槽的内壁。5.根据权利要求4所述的针织横机，其特征在于，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：付洪平，傅建新，谢李平，
申请(专利权)人：浙江丰帆数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33