一种间接热风直燃脱臭烤漆炉制造技术

本发明专利技术公开了一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，包括烤漆炉体和燃烧室，所述烤漆炉体内部下端分布设置有送气管道，烤漆炉体内部上端分布设置有回气管道，送气管道与回气管道之间分布连接有辐射管道，所述送气管道的进气端通过管道与循环风机的出气端连接，循环风机的进气端通过管道与燃烧室的出气端连通，燃烧室的进气端与通过管道与回气管道连通，所述烤漆炉体顶部通过管道与排气风机的进气端连通，排气风机的出气端通过管道与热交换器的换热进口连通，热交换器的换热出口通过管道与直燃脱臭燃烧室进气端连通。本发明专利技术结构设计合理，烘烤温度分布均匀，烘烤效果好，能够有效处理有害气体，节省能源效果。

Indirect hot blast direct burning deodorizing paint baking furnace

The invention discloses an indirect hot air direct combustion deodorization baking furnace, including baking furnace body and a combustion chamber, the oven body is provided with a lower internal distribution of air duct, paint the inside of the furnace is provided with the distribution of the gas pipeline, the distribution of radiation pipe between the air duct connected with the gas pipeline and the air inlet. The air duct end through the pipeline and the circulating fan outlet is connected with the inlet circulating fan end through the pipe and the air outlet end of the combustion chamber is communicated with the air inlet end and connected to gas conduit through the combustion chamber, the paint at the top of the boiler body through the intake pipe and exhaust fan is communicated with the heat. Import for the outlet exhaust fan connected through pipes and the heat exchanger, the heat exchanger outlet through the pipeline and direct combustion deodorization connected combustion chamber inlet end of the heat exchanger. The invention has reasonable structure design, uniform baking temperature distribution and good baking effect, and can effectively deal with harmful gas and save energy effect.

【技术实现步骤摘要】
一种间接热风直燃脱臭烤漆炉
本专利技术涉及烤漆设备
，具体为一种间接热风直燃脱臭烤漆炉。
技术介绍
在汽车的车顶生产制作过程中，需要对汽车车顶进行喷漆，喷漆完成后，需要对车顶进行加热烘烤，烤漆炉的加热及保温效果对产品质量影响很大。传统的间接热风烤漆炉在烘干加热时，设备炉温均匀度较差，对车顶漆面的烘烤效果不好，另外，漆面在高温烘烤过程中会产生有害有机物的气体，这些废气若不经过处理而直接排放到大气中会造成严重的环境污染；且这些有害气体会污染操作间，异味严重，严重影响操作员工的身心健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构设计合理，烘烤温度分布均匀，烘烤效果好，能够有效处理有害气体，节省能源效果的间接热风直燃脱臭烤漆炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，包括烤漆炉体和燃烧室，所述烤漆炉体内部下端分布设置有送气管道，烤漆炉体内部上端分布设置有回气管道，送气管道与回气管道之间分布连接有辐射管道，所述送气管道的进气端通过管道与循环风机的出气端连接，循环风机的进气端通过管道与燃烧室的出气端连通，燃烧室的进气端与通过管道与回气管道连通，所述烤漆炉体顶部通过管道与排气风机的进气端连通，排气风机的出气端通过管道与热交换器的换热进口连通，热交换器的换热出口通过管道与直燃脱臭燃烧室进气端连通，直燃脱臭燃烧室的出气端通过管道与热交换器的进口端连通，热交换器的出口端连接排气管道。作为本专利技术进一步的方案，所述燃烧室内设置有燃烧机，所述燃烧机的燃气入口连接燃气管道，燃烧机的空气入口连接燃烧风机，燃烧机的排气口连接燃烧排气风机。作为本专利技术进一步的方案，所述回气管道与燃烧室的进气端之间的管道上设置有第一温度检测传感器，送气管道与循环风机的出气端之间的管道上设置有第二温度检测传感器，所述烤漆炉体内部分布设置有多个第三温度检测传感器。作为本专利技术进一步的方案，所述燃烧风机与燃烧机的空气入口之间的管道上设置有第一风压开关，送气管道与循环风机的出气端之间的管道上设置有第二风压开关，排气风机与热交换器的换热进口之间的管道上设置有第三风压开关。作为本专利技术进一步的方案，所述燃烧风机与燃烧机的空气入口之间的管道上设置有调风阀，所述燃气管道上设置有调风阀，所述燃烧排气风机与燃烧机的排气口之间的管道上设置有调风阀。作为本专利技术进一步的方案，所述循环风机的进气端和出气端的管道上均设置有调风阀，所述排气风机的进气端的管道上设置有调风阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：烤漆炉体内部下端分布设置有送气管道，烤漆炉体内部上端分布设置有回气管道，送气管道与回气管道之间分布连接有辐射管道，通过多个分布设置在烤漆炉体内部辐射管道对产品进行间接烘烤，保证了烤漆炉体内部烘烤温度分布均匀；烤漆炉体内部产生的有害气体经过排气风机导入直燃脱臭燃烧室进行处理，避免有害气体直接排放而污染环境；热交换器通过处理后的高温气体对有害气流进行换热，从而实现气体的预热，有助于大大减少直燃脱臭燃烧室为处理有害有机物而产生的能源消耗；通过各个温度检测传感器、风压开关和调风阀的配合，当烤漆炉体内温度达到设定温度时，燃烧机会自动停止，当温度下降到设置温度时，风机和燃烧机又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定，烘烤使用方便。本专利技术结构设计合理，烘烤温度分布均匀，烘烤效果好，能够有效处理有害气体，节省能源效果。附图说明图1为一种间接热风直燃脱臭烤漆炉的结构示意图。图中：1-烤漆炉体，2-送气管道，3-回气管道，4-燃烧室，5-燃烧机，6-燃烧排气风机，7-燃烧风机，8-循环风机，9-直燃脱臭燃烧室，10-热交换器，11-排气风机，12-第一风压开关，13-第一温度检测传感器，14-第二风压开关，15-第二温度检测传感器，16-第三温度检测传感器，17-第三风压开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，包括烤漆炉体1和燃烧室4，所述烤漆炉体1内部下端分布设置有送气管道2，烤漆炉体1内部上端分布设置有回气管道3，送气管道2与回气管道3之间分布连接有辐射管道，所述送气管道2的进气端通过管道与循环风机8的出气端连接，循环风机8的进气端通过管道与燃烧室4的出气端连通，燃烧室4的进气端与通过管道与回气管道3连通，所述烤漆炉体1顶部通过管道与排气风机11的进气端连通，排气风机11的出气端通过管道与热交换器10的换热进口连通，热交换器10的换热出口通过管道与直燃脱臭燃烧室9进气端连通，直燃脱臭燃烧室9的出气端通过管道与热交换器10的进口端连通，热交换器10的出口端连接排气管道。其中，所述燃烧室4内设置有燃烧机5，所述燃烧机5的燃气入口连接燃气管道，燃烧机5的空气入口连接燃烧风机7，燃烧机5的排气口连接燃烧排气风机6。所述回气管道3与燃烧室4的进气端之间的管道上设置有第一温度检测传感器13，送气管道2与循环风机8的出气端之间的管道上设置有第二温度检测传感器15，所述烤漆炉体1内部分布设置有多个第三温度检测传感器16。所述燃烧风机7与燃烧机5的空气入口之间的管道上设置有第一风压开关12，送气管道2与循环风机8的出气端之间的管道上设置有第二风压开关14，排气风机11与热交换器10的换热进口之间的管道上设置有第三风压开关17。所述燃烧风机7与燃烧机5的空气入口之间的管道上设置有调风阀，所述燃气管道上设置有调风阀，所述燃烧排气风机6与燃烧机5的排气口之间的管道上设置有调风阀。所述循环风机8的进气端和出气端的管道上均设置有调风阀，所述排气风机11的进气端的管道上设置有调风阀。。本专利技术的工作原理是：烤漆炉体1内部下端分布设置有送气管道2，烤漆炉体1内部上端分布设置有回气管道3，送气管道2与回气管道3之间分布连接有辐射管道，通过多个分布设置在烤漆炉体1内部辐射管道对产品进行间接烘烤，保证了烤漆炉体内部烘烤温度分布均匀；烤漆炉体1内部产生的有害气体经过排气风机11导入直燃脱臭燃烧室9进行处理，避免有害气体直接排放而污染环境；热交换器10通过处理后的高温气体对有害气流进行换热，从而实现气体的预热，有助于大大减少直燃脱臭燃烧室9为处理有害有机物而产生的能源消耗；通过各个温度检测传感器、风压开关和调风阀的配合，当烤漆炉体1内温度达到设定温度时，燃烧机5会自动停止，当温度下降到设置温度时，风机和燃烧机5又自动开启，使烤漆炉体1内温度保持相对恒定，烘烤使用方便。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，包括烤漆炉体和燃烧室，其特征在于：所述烤漆炉体内部下端分布设置有送气管道，烤漆炉体内部上端分布设置有回气管道，送气管道与回气管道之间分布连接有辐射管道，所述送气管道的进气端通过管道与循环风机的出气端连接，循环风机的进气端通过管道与燃烧室的出气端连通，燃烧室的进气端与通过管道与回气管道连通，所述烤漆炉体顶部通过管道与排气风机的进气端连通，排气风机的出气端通过管道与热交换器的换热进口连通，热交换器的换热出口通过管道与直燃脱臭燃烧室进气端连通，直燃脱臭燃烧室的出气端通过管道与热交换器的进口端连通，热交换器的出口端连接排气管道。

【技术特征摘要】
1.一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，包括烤漆炉体和燃烧室，其特征在于：所述烤漆炉体内部下端分布设置有送气管道，烤漆炉体内部上端分布设置有回气管道，送气管道与回气管道之间分布连接有辐射管道，所述送气管道的进气端通过管道与循环风机的出气端连接，循环风机的进气端通过管道与燃烧室的出气端连通，燃烧室的进气端与通过管道与回气管道连通，所述烤漆炉体顶部通过管道与排气风机的进气端连通，排气风机的出气端通过管道与热交换器的换热进口连通，热交换器的换热出口通过管道与直燃脱臭燃烧室进气端连通，直燃脱臭燃烧室的出气端通过管道与热交换器的进口端连通，热交换器的出口端连接排气管道。2.根据权利要求1所述的一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，其特征在于：所述燃烧室内设置有燃烧机，所述燃烧机的燃气入口连接燃气管道，燃烧机的空气入口连接燃烧风机，燃烧机的排气口连接燃烧排气风机。3.根据权利要求1所述的一种间接热风直燃脱臭烤漆炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大拥，沈立尔，
申请(专利权)人：上海拥钧机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31