液态酿酒余液再用发酵技术制造技术

本发明专利技术液态酿酒余液再用发酵技术，涉及一种发酵方法，该余液发酵主要是先将各种液态、半液态发酵蒸酒后所余酒糟余液进行过滤分离，接着按生料、酒曲、余液、净水比例为100:0.4-0.6:40-30:250-270(气温高于30°用曲0.4加余液40加水250、气温低于30°用曲0.5加余液35加水260、气温低于20°用曲0.6加余液30加水270)称量混配，将所得的混配生料投入发酵罐或池中搅拌均匀后，再密封厌氧发酵10-12天，待醪料变成深茶色发酵成熟时投入蒸酒设备中加热蒸馏2-3小时，即可得到醇香甘美的酒质。本发明专利技术酒糟余液发酵技术先进、简易快捷、适用广泛、高产优质、节能环保，经济效益极明显。

【技术实现步骤摘要】
液态酿酒余液再用发酵技术
本专利技术涉及一种发酵技术，特别是一种液态酿酒余液再用发酵技术。
技术介绍
长期以来，各种酿酒企业大都采用熟料和生料并按生熟料与酒曲、净水不同比例进行半液态、液态发酵，再投入各种蒸酒设备进行蒸酒，蒸酒后均余有酒糟余液。因再利用技术等问题，所剩酒糟余液大都未经过滤出余液进行再利用就作废料或饲料等简单处理掉，造成大量酿酒后期资源浪费和增加了生产链成本及降低了综合生产效益。当然，一些酿酒企业也有将所剩酒糟和余液进行过滤再利用的，但因技术滞后和使用不当等原因，未能实现良好效果。为此，有必要专利技术一种更先进的技术对酿酒企业所剩酒糟余液进行科学利用与综合经济发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对液态发酵酿酒后所剩酒糟余液不能科学有效利用问题，提供一种综合技术更高、工艺精易操作、实用强易推广、酒糟余液分滤、余液发酵再用、快捷高效酿酒、高产优质节能、酒质醇香味佳、绿色安全环保，推广使用综合经济效益更加明显的液态酿酒余液再用发酵技术技术。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种液态酿酒余液再用发酵技术技术，其特征在于，该发酵技术主要是先利用过滤设备将各种发酵酿酒后所剩酒糟余液进行过滤，即将糟渣与余液分离，再将余液按比例用于下次生料液态发酵。发酵时还应根据各种生性或干性生料水分含量和自然气温等条件，并按生料、余液、酒曲、净水等基本成分进行科学搭配与发酵。将发酵成熟的醪液再投入自制单体高效节能蒸酒设备蒸馏，即可实现酒糟余液优质高效酿酒。所述酒糟余液为液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟的过滤液体，且该液体中含有低度尾酒；所述酒曲为自制生熟料液态发酵酒曲。实施工艺：1、设备配置：先备好原料堆放场地或仓库和通风保温发酵房及发酵罐或池、衡器、过滤设备、粉碎机、搅拌机、抽泵机、蒸酒设备、酒度器、加热灭菌设备等设置。2、配料发酵：先将各种熟料或生料及其液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟用专用过滤器或多层布袋进行过滤分离出余液，所得酒糟可作它用，而所得余液用于再发酵。接着用清选机将所用主粮或杂粮生料及香料清选，并一起投入粉碎机中粉碎细化成混合生料备用。再按生料、酒曲、余液、净水比例为100∶0.4-0.6∶40-30∶250-270(气温高于30°用曲0.4加余液40加水250、气温低于30°用曲0.5加余液35加水260、气温低于20°用曲0.6加余液30加水270)称量进行混配。3、高效蒸馏：将所得的混配生料投入发酵罐或池中，并用搅拌机或人工搅拌均匀后密封进行厌氧发酵，期间每3天搅拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，10-12天醪料变成深茶色发酵成熟时，用抽泵机或人工投入单体高效节能蒸酒设备中进行加热蒸馏2-3小时，当尾酒低于5°时停止蒸馏。用酒度器对蒸馏所得头酒、中酒、尾酒分别进行测量，并逐步进行加兑，即可得到30-50°的酒质。4、酒质标准：添加酒糟余液发酵酿造的生料酒质色泽透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、甘爽润和、天然清香，综合指数达到或超过国家酒质标准。有益效果：本专利技术根据现有各种液态、半液态等发酵酿酒后所剩酒糟余液不能过滤分离和科学有效利用，造成大量可利用资源浪费和增加生产成本、降低经济效益及影响酒业发展的技术缺陷与弊端，提供一种综合技术更高、工艺精易操作、实用强易推广、酒糟余液分滤、余液发酵再用、快捷高效酿酒、高产优质节能、酒质醇香味佳、绿色安全环保的液态酿酒余液再用发酵技术技术，其推广使用可节能降耗增效50%以上，并有效提高酿酒业技术及综合经济效益发展。实施例1：先将各种熟料或生料及其液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟用专用过滤设备或多层布袋进行过滤分离出余液备用。接着用清选机将所用主粮或杂粮生料及香料清选，并一起投入粉碎机中粉碎细化成混合生料备用。再按生料、酒曲、余液、净水比例为100∶0.4∶40∶250(气温高于30°用曲0.4加余液40加水250)称量生料100kg、酒曲0.4kg、余液40kg、净水250kg进行混配。再将所得的混配生料投入发酵罐或池中，并用搅拌机或人工搅拌均匀后密封进行厌氧发酵，期间每3天搅拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，10天醪料变成深茶色发酵成熟。用抽泵机或人工将发酵成熟的醪料投入单体高效节能蒸酒设备中进行加热蒸馏2小时，当尾酒低于5°时停止蒸馏。用酒度器对蒸馏所得头酒、中酒、尾酒分别进行测量，并逐步进行加兑，即可得到30-50°的酒质。实施例2：先将各种熟料或生料及其液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟用专用过滤设备或多层布袋进行过滤分离出余液备用。接着用清选机将所用主粮或杂粮生料及香料清选，并一起投入粉碎机中粉碎细化成混合生料备用。再按生料、酒曲、余液、净水比例为100∶0.5∶35∶260(气温低于30°用曲0.5加余液35加水260)称量生料100kg、酒曲0.5kg、余液35kg、净水260kg进行混配。再将所得的混配生料投入发酵罐或池中，并用搅拌机或人工搅拌均匀后密封进行厌氧发酵，期间每3天搅拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，11天醪料变成深茶色发酵成熟。用抽泵机或人工将发酵成熟的醪料投入单体高效节能蒸酒设备中进行加热蒸馏2.5小时，当尾酒低于5°时停止蒸馏。用酒度器对蒸馏所得头酒、中酒、尾酒分别进行测量，并逐步进行加兑，即可得到30-50°的酒质。实施例3：先将各种熟料或生料及其液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟用专用过滤设备或多层布袋进行过滤分离出余液备用。接着用清选机将所用主粮或杂粮生料及香料清选，并一起投入粉碎机中粉碎细化成混合生料备用。再按生料、酒曲、余液、净水比例为100∶0.6∶30∶270(气温低于20°用曲0.6加余液30加水270)称量生料100kg、酒曲0.6kg、余液30kg、净水270kg进行混配。再将所得的混配生料投入发酵罐或池中，并用搅拌机或人工搅拌均匀后密封进行厌氧发酵，期间每3天搅拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，12天醪料变成深茶色发酵成熟。用抽泵机或人工将发酵成熟的醪料投入单体高效节能蒸酒设备中进行加热蒸馏3小时，当尾酒低于5°时停止蒸馏。用酒度器对蒸馏所得头酒、中酒、尾酒分别进行测量，并逐步进行加兑，即可得到30-50°的酒质。实施例中所添加酒糟余液发酵酿造的生料酒质色泽透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、甘爽润和、天然清香，综合指数达到或超过国家酒质标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态酿酒余液再用发酵技术，其特征在于，所述液态酿酒余液再用发酵技术，主要是先置备好原料堆放场地或仓库和通风保温发酵房及发酵罐或池、衡器、清选机、过滤设备、粉碎机、搅拌机、抽泵机、蒸酒设备、酒度器、加热灭菌设备等设置；将各种熟料或生料及其液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟用专用过滤器或多层布袋进行过滤分离出余液，所得酒糟可作它用，而所得余液用于再发酵；接着用清选机将所用主粮或杂粮生料及香料清选，并一起投入粉碎机中粉碎细化成混合生料备用；再按生料、酒曲、余液、净水比例为100∶0.4‑0.6∶40‑30∶250‑270(气温高于30°用曲0.4加余液40加水250、气温低于30°用曲0.5加余液35加水260、气温低于20°用曲0.6加余液30加水270)称量进行混配；再将所得的混配生料投入发酵罐或池中，并用搅拌机或人工搅拌均匀后密封进行厌氧发酵，期间每3天搅拌1次，6天左右醪料全部上浮，9天左右醪料全部下沉，10‑12天醪料变成深茶色发酵成熟时，用抽泵机或人工投入单体高效节能蒸酒设备中进行加热蒸馏2‑3小时，当尾酒低于5°时停止蒸馏；用酒度器对蒸馏所得头酒、中酒、尾酒分别进行测量，并逐步进行加兑，即可得到30‑50°色泽透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、甘爽润和、天然清香，综合指数达到或超过国家酒质标准的酒质。...

【技术特征摘要】
1.一种液态酿酒余液再用发酵技术，其特征在于，所述液态酿酒余液再用发酵技术，主要是先置备好原料堆放场地或仓库和通风保温发酵房及发酵罐或池、衡器、清选机、过滤设备、粉碎机、搅拌机、抽泵机、蒸酒设备、酒度器、加热灭菌设备等设置；将各种熟料或生料及其液态、半液态发酵蒸酒后所剩酒糟用专用过滤器或多层布袋进行过滤分离出余液，所得酒糟可作它用，而所得余液用于再发酵；接着用清选机将所用主粮或杂粮生料及香料清选，并一起投入粉碎机中粉碎细化成混合生料备用；再按生料、酒曲、余液、净水比例为100∶0.4-0.6∶40-30∶250-270(气温高于30°用曲0.4加余液40加水250、气温低于30°用曲0.5加余液35加水260、气温低于20°用曲0.6加余液30加水270)称量进行混配；再...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦战，
申请(专利权)人：柳州市京阳节能科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45