一种晶闸管阀的压装机构制造技术

技术编号:15677056 阅读:76 留言:0更新日期:2017-06-23 04:12
本实用新型专利技术提供一种晶闸管阀的压装机构,包括上盖盘、固定孔一、下盖盘、螺母、固定孔二、螺丝、转盘、固定块、丝杆、半球槽、圆球体以及支架,上盖盘装配在下盖盘上侧,螺丝装配在固定孔一下端面,螺母装配在固定孔二上端面,该设计解决了原有压装机构固定效果差的问题,提高了压装机构的稳定性,避免了压装机构由于长时间工作引起松动情况的发生,支架下端安装在上盖盘上端面,固定块安装在支架上端,丝杆下端固定在圆球体上,丝杆上端装配在转盘下端面,圆球体装配在半球槽内,该设计解决了原有压装机构密封效果差的问题,降低了机械磨损对阀芯造成的损坏,本实用新型专利技术适用范围广,密封性佳,稳定性好,可靠性高,使用寿命长。

Pressure setting mechanism of thyristor valve

The utility model provides a thyristor valve pressing mechanism, which comprises an upper cover plate, a fixing hole and a lower cover plate, a nut, a fixing hole two, screw, turntable, fixed block, wire rod, hemisphere groove, ball body and a bracket, upper cover plate assembly in upper cover plate, screw assembly in the end of a fixing hole, a fixing hole two on the nut assembly in the end, the design solves the original pressing mechanism of poor fixing effect, improves the stability of pressing mechanism, avoid pressing mechanism due to the long time work caused by the looseness of the bracket is arranged at the lower end of the cover plate on the end surface of the fixed. Block is installed on the upper end of the support, the lower end of the screw is fixed on the ball body on the upper end of the screw rod is assembled on the lower end surface of the turntable, the ball body assembly in the hemisphere groove, the design solves the bad effect of the original seal pressing mechanism, reduce mechanical The utility model has the advantages of wide application range, good tightness, good stability, high reliability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种晶闸管阀的压装机构
本技术是一种晶闸管阀的压装机构,属于晶闸管阀

技术介绍
晶闸管阀是指由晶闸管元件及其辅助设备组成的半导体换流阀。随着电力电子技术的发展,基于晶闸管的电力电子装置在电力系统中应用越来越广泛,随着工作需要的机械压力越来越大,对晶闸管阀的压装机构要求也越来越严格。现有技术中,现有的晶闸管阀压装机构存在着许多问题,晶闸管阀在长时间的工作后,受反作用力的影响会出现安装松动的问题,容易引起重大生产事故,从而带来安全隐患,阀芯在高压环境中工作,机械磨损大,导致密封性变差,不能起到接通或关闭的作用,进而失去所特有的功能,所以现有的压装机构已不能满足人们的需要,急需一种晶闸管阀的压装机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种晶闸管阀的压装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术适用范围广,密封性佳,稳定性好,可靠性高,使用寿命长。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种晶闸管阀的压装机构,包括装置主体、开关机构以及紧固机构,所述装置主体由右接口盘、右钢管、左钢管、左接口盘以及阀芯体组成,所述右钢管焊接在阀芯体右侧,所述左钢管焊接在阀芯体左侧,所述右接口盘装配在右钢管右端面,所述左接口盘装配在左钢管左端面,所述紧固机构由上盖盘、固定孔一、下盖盘、螺母、固定孔二以及螺丝组成,所述下盖盘焊接在阀芯体上端面,所述上盖盘装配在下盖盘上侧,所述固定孔一设置有六个,所述固定孔一呈环形阵列分布在下盖盘上端面,所述固定孔二设置有六个,所述固定孔二呈环形阵列分布在上盖盘上端面,所述螺丝装配在固定孔一下端面,所述螺母装配在固定孔二上端面,所述开关机构由转盘、固定块、丝杆、半球槽、圆球体以及支架组成,所述支架下端安装在上盖盘上端面,所述固定块安装在支架上端,所述半球槽设置在阀芯体内部,所述丝杆下端固定在圆球体上,所述丝杆上端装配在转盘下端面,所述圆球体装配在半球槽内。进一步地,所述固定块内部加工有内螺纹,所述丝杆与内螺纹相啮合。进一步地,所述右接口盘与左接口盘外表面均加工有连接孔。进一步地,所述转盘上加工有防滑纹。进一步地,所述上盖盘与下盖盘贴合处装配有橡胶垫圈。进一步地,所述螺丝上装配有弹簧垫圈。本技术的有益效果:本技术的一种晶闸管阀的压装机构,因本技术添加了上盖盘、固定孔一、下盖盘、螺母、固定孔二以及螺丝,该设计解决了原有压装机构固定效果差的问题,提高了压装机构的稳定性,避免了压装机构由于长时间工作引起松动情况的发生,提高了压装机构的抗压能力。因本技术添加了转盘、固定块、丝杆、半球槽、圆球体以及支架,该设计解决了原有压装机构密封效果差的问题,改善了压装机构的密封性能,降低了机械磨损对阀芯造成的损坏,避免了晶闸管阀泄漏情况的发生。因本技术添加了连接孔,该设计便于本技术与外接系统相连接,另添加了防滑纹,该设计增大了本技术的摩擦系数,另添加了橡胶垫圈,该设计提升了本技术的密封性,另添加了弹簧垫圈,该设计增强了本技术的稳定性,本技术适用范围广,密封性佳,稳定性好,可靠性高,使用寿命长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种晶闸管阀的压装机构的结构示意图;图2为本技术一种晶闸管阀的压装机构中开关机构的结构示意图;图3为本技术一种晶闸管阀的压装机构中紧固机构的结构示意图;图中:1-开关机构、2-紧固机构、3-右接口盘、4-右钢管、5-左钢管、6-左接口盘、7-阀芯体、11-转盘、12-固定块、13-丝杆、14-半球槽、15-圆球体、16-支架、21-上盖盘、22-固定孔一、23-下盖盘、24-螺母、25-固定孔二、26-螺丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种晶闸管阀的压装机构,包括装置主体、开关机构1以及紧固机构2,装置主体由右接口盘3、右钢管4、左钢管5、左接口盘6以及阀芯体7组成,右钢管4焊接在阀芯体7右侧,左钢管5焊接在阀芯体7左侧,右接口盘3装配在右钢管4右端面,左接口盘6装配在左钢管5左端面。紧固机构2由上盖盘21、固定孔一22、下盖盘23、螺母24、固定孔二25以及螺丝26组成,下盖盘23焊接在阀芯体7上端面,上盖盘21装配在下盖盘23上侧,固定孔一22设置有六个,固定孔一22呈环形阵列分布在下盖盘23上端面,固定孔二25设置有六个,固定孔二25呈环形阵列分布在上盖盘21上端面,螺丝26装配在固定孔一22下端面,螺母24装配在固定孔二25上端面,该设计解决了原有压装机构固定效果差的问题,提高了压装机构的稳定性,避免了压装机构由于长时间工作引起松动情况的发生。开关机构1由转盘11、固定块12、丝杆13、半球槽14、圆球体15以及支架16组成,支架16下端安装在上盖盘21上端面,固定块12安装在支架16上端,半球槽14设置在阀芯体7内部,丝杆13下端固定在圆球体15上,丝杆13上端装配在转盘11下端面,圆球体15装配在半球槽14内,该设计解决了原有压装机构密封效果差的问题,改善了压装机构的密封性能,降低了机械磨损对阀芯造成的损坏。固定块12内部加工有内螺纹,丝杆13与内螺纹相啮合,右接口盘3与左接口盘6外表面均加工有连接孔,转盘11上加工有防滑纹,上盖盘21与下盖盘23贴合处装配有橡胶垫圈,螺丝26上装配有弹簧垫圈。具体实施方式:首先使用人员检查本技术有无损坏,若有损坏及时维修,若无损坏则可继续安装使用,使用人员将下盖盘23装配在阀芯体7上,然后将上盖盘21装配在下盖盘23上面,使固定孔一22和固定孔二25的圆心在同一垂直线上,将螺丝26穿过固定孔一22和固定孔二25,螺丝26上端与螺母24相啮合,使用人员旋转螺母24,当拧紧到合适力度后,停止旋转螺母24,避免了本技术在经过长时间的工作后出现松动情况的发生。使用人员旋转转盘11,转盘11带动丝杆13旋转,进而丝杆13与固定块12内的内螺纹相啮合,使丝杆13上下运动,丝杆13带动圆球体15上下运动,达到闭合或打开晶闸管阀的目的,改善了晶闸管阀的密封性,使阀芯的磨损量降到最低。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种晶闸管阀的压装机构

【技术保护点】
一种晶闸管阀的压装机构,包括装置主体、开关机构(1)以及紧固机构(2),其特征在于:所述装置主体由右接口盘(3)、右钢管(4)、左钢管(5)、左接口盘(6)以及阀芯体(7)组成,所述右钢管(4)焊接在阀芯体(7)右侧,所述左钢管(5)焊接在阀芯体(7)左侧,所述右接口盘(3)装配在右钢管(4)右端面,所述左接口盘(6)装配在左钢管(5)左端面;所述紧固机构(2)由上盖盘(21)、固定孔一(22)、下盖盘(23)、螺母(24)、固定孔二(25)以及螺丝(26)组成,所述下盖盘(23)焊接在阀芯体(7)上端面,所述上盖盘(21)装配在下盖盘(23)上侧,所述固定孔一(22)设置有六个,所述固定孔一(22)呈环形阵列分布在下盖盘(23)上端面,所述固定孔二(25)设置有六个,所述固定孔二(25)呈环形阵列分布在上盖盘(21)上端面,所述螺丝(26)装配在固定孔一(22)下端面,所述螺母(24)装配在固定孔二(25)上端面;所述开关机构(1)由转盘(11)、固定块(12)、丝杆(13)、半球槽(14)、圆球体(15)以及支架(16)组成,所述支架(16)下端安装在上盖盘(21)上端面,所述固定块(12)安装在支架(16)上端,所述半球槽(14)设置在阀芯体(7)内部,所述丝杆(13)下端固定在圆球体(15)上,所述丝杆(13)上端装配在转盘(11)下端面,所述圆球体(15)装配在半球槽(14)内。...

【技术特征摘要】
1.一种晶闸管阀的压装机构,包括装置主体、开关机构(1)以及紧固机构(2),其特征在于:所述装置主体由右接口盘(3)、右钢管(4)、左钢管(5)、左接口盘(6)以及阀芯体(7)组成,所述右钢管(4)焊接在阀芯体(7)右侧,所述左钢管(5)焊接在阀芯体(7)左侧,所述右接口盘(3)装配在右钢管(4)右端面,所述左接口盘(6)装配在左钢管(5)左端面;所述紧固机构(2)由上盖盘(21)、固定孔一(22)、下盖盘(23)、螺母(24)、固定孔二(25)以及螺丝(26)组成,所述下盖盘(23)焊接在阀芯体(7)上端面,所述上盖盘(21)装配在下盖盘(23)上侧,所述固定孔一(22)设置有六个,所述固定孔一(22)呈环形阵列分布在下盖盘(23)上端面,所述固定孔二(25)设置有六个,所述固定孔二(25)呈环形阵列分布在上盖盘(21)上端面,所述螺丝(26)装配在固定孔一(22)下端面,所述螺母(24)装配在固定孔二(25)上端面;所述开关机构(1)由转盘(11)、固定块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛颖
申请(专利权)人:天津嘉美易科科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1