一种新型激光焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型激光焊接装置，包括激光焊接工控机、激光发生器、激光焊接半反射镜、激光焊接嗅嘴、激光焊接电荷传感器，所述激光焊接工控机与激光焊接机架相连，所述激光焊接工控机内有所述激光发生器，所述激光发生器下面有激光焊接电源，所述激光焊接发生器前面有所述激光焊接半反射镜，所述激光焊接半反射镜下面有所述激光焊接嗅嘴，所述激光焊接工作台内部有激光焊接背面光学传感器。有益效果在于：适用于高速加工，无电极磨损，无污染，操作无危险，无噪音，实现智能监控，焊接质量好，可实现远距离、多路同时或者分时焊接。

A new laser welding device

The invention discloses a novel laser welding device, including laser welding machine, industrial laser generator, laser welding, laser welding of the half mirror sniffing mouth, laser welding charge sensor, the laser welding control machine and laser welding machine frame is connected with the industrial control machine, welding the laser in the laser generator, described below laser generator with laser welding power, the laser welding generator in front of the half mirror laser welding, the laser welding of the half mirror below the laser welding of olfactory mouth, the inside of the laser welding workbench is on the back of the optical sensor for laser welding. The utility model has the advantages that the utility model is suitable for high-speed machining, no electrode wear, no pollution, no danger in operation, no noise, intelligent monitoring and good welding quality, and can realize long-distance, multi-path or time-sharing welding.

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光焊接装置
本专利技术涉及焊接机械设备设计领域，特别是涉及一种新型激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接是激光加工材料加工技术应用的重要方面之一。70年代主要于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率CO2和高功率的YAG激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，其在机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域的应用越来越广。但传统的激光焊接设备不能实现智能监控，焊接质量较差。此次设计可以解决的问题：不能实现智能监控，焊接质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型激光焊接装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型激光焊接装置，包括激光焊接工控机、激光发生器、激光焊接半反射镜、激光焊接嗅嘴、激光焊接电荷传感器，所述激光焊接工控机与激光焊接机架相连，所述激光焊接工控机内有所述激光发生器，所述激光发生器下面有激光焊接电源，所述激光焊接发生器前面有所述激光焊接半反射镜，所述激光焊接半反射镜下面有所述激光焊接嗅嘴，所述激光焊接嗅嘴和激光焊接工作台之间有激光焊接电荷传感器，所述激光焊接嗅嘴侧面有激光焊接侧面光学传感器和激光焊接声学传感器，所述激光焊接工作台内部有激光焊接背面光学传感器。上述结构中，安装好要焊接的工件，接通电源，所述激光发生器发出激光束，激光束经过激光焊接半反射镜反射照射通过所述激光焊接嗅嘴照射到所述激光焊接工作台上的工件上形成熔池，所述激光焊接侧面光学传感器将熔池内的信息传递给所述激光焊接工控机，所述激光焊接工控机通过分析信息来进一步调整所述激光发生器发出的激光的强弱来控制焊接质量。为了进一步提高焊接质量，所述激光焊接工控机与接机架通过螺栓连接，所述激光发生器与所述激光焊接工控机通过线路板连接。为了进一步提高焊接质量，所述激光发生器与所述激光焊接电源通过导线连接，所述激光焊接电源与机架通过螺栓连接。为了进一步提高焊接质量，所述激光焊接嗅嘴与机架通过螺栓连接，所述激光焊接电荷传感器与所述激光焊接嗅嘴和激光焊接工作台用导线连接，所述激光焊接工作台通过螺栓连接固定在机架上。为了进一步提高焊接质量，所述激光焊接声学传感器与所述激光焊接工控机通过导线连接。有益效果在于：适用于高速加工，无电极磨损，无污染，操作无危险，无噪音，实现智能监控，焊接质量好，可实现远距离、多路同时或者分时焊接。附图说明图1是本专利技术所述一种新型激光焊接装置的结构简图；1、激光焊接工控机；2、激光发生器；3、激光焊接半反射镜；4、激光焊接嗅嘴；5、激光焊接电荷传感器；6、激光焊接工作台；7、激光焊接背面光学传感器；8、激光焊接侧面光学传感器；9、激光焊接声学传感器；10、激光焊接电源。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1所示，一种新型激光焊接装置，包括激光焊接工控机1、激光发生器2、激光焊接半反射镜3、激光焊接嗅嘴4、激光焊接电荷传感器5，激光焊接工控机1与激光焊接机架相连，激光焊接工控机1内有激光发生器2，激光发生器2下面有激光焊接电源10，激光焊接发生器前面有激光焊接半反射镜3，激光焊接半反射镜3下面有激光焊接嗅嘴4，激光焊接嗅嘴4和激光焊接工作台之间有激光焊接电荷传感器5，激光焊接嗅嘴4侧面有激光焊接侧面光学传感器8和激光焊接声学传感器9，激光焊接工作台内部有激光焊接背面光学传感器7。上述结构中，安装好要焊接的工件，接通电源，激光发生器2发出激光束，激光束经过激光焊接半反射镜3反射照射通过激光焊接嗅嘴4照射到激光焊接工作台上的工件上形成熔池，激光焊接侧面光学传感器8将熔池内的信息传递给激光焊接工控机1，激光焊接工控机1通过分析信息来进一步调整激光发生器2发出的激光的强弱来控制焊接质量。为了进一步提高焊接质量，激光焊接工控机1与接机架通过螺栓连接，激光发生器2与激光焊接工控机1通过线路板连接，激光发生器2与激光焊接电源10通过导线连接，激光焊接电源10与机架通过螺栓连接，激光焊接嗅嘴4与机架通过螺栓连接，激光焊接电荷传感器5与激光焊接嗅嘴4和激光焊接工作台用导线连接，激光焊接工作台通过螺栓连接固定在机架上，激光焊接声学传感器9与激光焊接工控机1通过导线连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型激光焊接装置，其特征在于：包括激光焊接工控机、激光发生器、激光焊接半反射镜、激光焊接嗅嘴、激光焊接电荷传感器，所述激光焊接工控机与激光焊接机架相连，所述激光焊接工控机内有所述激光发生器，所述激光发生器下面有激光焊接电源，所述激光焊接发生器前面有所述激光焊接半反射镜，所述激光焊接半反射镜下面有所述激光焊接嗅嘴，所述激光焊接嗅嘴和激光焊接工作台之间有激光焊接电荷传感器，所述激光焊接嗅嘴侧面有激光焊接侧面光学传感器和激光焊接声学传感器，所述激光焊接工作台内部有激光焊接背面光学传感器。

【技术特征摘要】
1.一种新型激光焊接装置，其特征在于：包括激光焊接工控机、激光发生器、激光焊接半反射镜、激光焊接嗅嘴、激光焊接电荷传感器，所述激光焊接工控机与激光焊接机架相连，所述激光焊接工控机内有所述激光发生器，所述激光发生器下面有激光焊接电源，所述激光焊接发生器前面有所述激光焊接半反射镜，所述激光焊接半反射镜下面有所述激光焊接嗅嘴，所述激光焊接嗅嘴和激光焊接工作台之间有激光焊接电荷传感器，所述激光焊接嗅嘴侧面有激光焊接侧面光学传感器和激光焊接声学传感器，所述激光焊接工作台内部有激光焊接背面光学传感器。2.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪彬，
申请(专利权)人：天津永久焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12