一种床垫加工处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种床垫加工处理装置，包括一输送单元，该输送单元包括一输送支架以及安装在输送支架上的输送辊，以及带动输送辊旋转的输送马达，所述输送辊通过链轮进行传动；一顶升单元，所述顶升单元包括一安装在输送支架上的顶升架以及一驱动顶升架上下往复运动的顶升缸；一翻转单元，所述翻转单元包括一安装在输送支架上的翻转架，该翻转架的一端与输送支架之间铰接而成，并可由翻转缸驱动沿着翻转架与输送支架之间的铰接点进行上下翻转，且位于翻转架两端的输送辊为单边链轮滚筒，其余的输送辊为两端链轮滚筒。本实用新型专利技术的优点在于：通过顶升单元与翻转单元的设置，可实现床垫的自动顶升与翻转，方便后续的处理，减少人工劳动。

Mattress processing and treating device

The utility model relates to a mattress processing device, comprising a conveying unit, the conveying unit comprises a conveying roller conveyor frame and installed on the conveying bracket, and the rotation of the motor drives the conveyer roller conveyor, the conveyor roller is driven by the chain wheel; a lifting unit, a lifting unit includes a mounting on the conveying support lifting frame and a driven lifting frame on the reciprocating motion of the lifting cylinder; a turning unit, the unit includes a flip flip frame installed on the conveying bracket, one end of the hinge between the turning rack and conveying bracket, and the rotary cylinder driving along between the flip frame and conveying support hinge points on the flip flip frame conveyor roller and is located at both ends of the side chain wheel roller, roller chain wheel roller ends for the rest. The utility model has the advantages that the automatic lifting and turnover of the mattress can be realized by setting up the lifting unit and the turnover unit, so that the follow-up treatment can be convenient, and manual labor can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种床垫加工处理装置
本技术涉及海绵加工设备，特别涉及一种床垫加工处理装置。
技术介绍
床垫一直是人们生活中关心的事物，随着技术的日益更新，弹簧床垫越来越受到重视。弹簧床垫制作的工艺流程包括穿簧、下料、铺棕丝垫、围边以及检验。穿簧：穿簧是将弹簧床垫中的螺旋弹簧连接成整体的工序。穿簧用直径为1.2mm~1.6mm的70#炭刚绕制，绕成孔径比被穿弹簧的直径略大一点，其间隙在2mm内。绕制穿簧时，将弹簧床垫中相邻螺旋弹簧的上下圈分别纵横交错地连接成床垫弹簧芯。然后用钢丝钳把穿弹簧钢丝两端弯转紧于弹簧圈上。即简便迅速，又牢固可靠。床垫下料：绗缝层由上下两部分组成，并且分别与床垫弹簧床芯相连，剪裁时要留出绗缝层与围边缝头的余量，通常的做法是使无纺布在绗缝时大于面料尺寸，用无纺布长出来的部分与围边钢连接、扣紧，使绗缝层固定在围边钢上。因此，在裁剪复合面料时要预留出无纺布的余量。另外，当床垫两面采用包纽装饰时，还要预留包纽拉紧面料的下凹余量。铺棕丝垫：将准备好的厚为15mm~30mm的铺垫料放在床垫的上下两面及四周，并用棕垫枪将铺垫料扣钉在围边钢上。检验打好铺垫料的床芯有无凸起、枪钉，枪钉两头尖端是否刺出棉毡，保证床芯表面干净无杂物。围边：把上下两层绗缝层与围边用围边带精心地缝制在一起，形成床垫上、下两表面的外围粗线边条。缝边要求顺直，四周圆弧均匀对称；通常采用床垫机械包缝机器缝制，形成最终的床垫。检验：在水平放置的床垫垫面上施加垂直向下的力，引起床垫表面沿受力方向的位移量。该位移量达到标准后方可进行包装入库。目前，在床垫的加工过程中，为了对绗缝床垫四边进行拷边以及在前套工序已套完内套的床垫对内套拷边，需要由人工拉着床垫旋转拷边，另外，在质检工序中需要对床垫拷边质量进行检查，也是由人工拉着床垫边旋转边检查，需要消耗大量的人工劳动力；在套完内套的床垫上套上外套，还需要将床垫翻转过来将床垫的拉链拉上，传统的方式也是由人工翻转的方式。因此，整个过程，需要配备多名人员，同时也消耗大量的人工劳动力，非常的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种床垫加工处理装置，能够实现床垫的自动顶升与翻转，有效的降低人工劳动力。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种床垫加工处理装置，其创新点在于：包括一输送单元，该输送单元包括一输送支架以及安装在输送支架上的输送辊，以及带动输送辊旋转的输送马达，所述输送辊通过链轮进行传动；一顶升单元，所述顶升单元包括一安装在输送支架上的顶升架以及一驱动顶升架上下往复运动的顶升缸，所述顶升架与顶升缸之间活动连接，且顶升架可沿着顶升架与顶升缸的连接点自由旋转；一翻转单元，所述翻转单元包括一安装在输送支架上的翻转架，该翻转架的一端与输送支架之间铰接而成，并可由翻转缸驱动沿着翻转架与输送支架之间的铰接点进行上下翻转，且位于翻转架两端的输送辊为单边链轮滚筒，其余的输送辊为两端链轮滚筒。进一步的，所述顶升架为一由若干横向顶升杆、纵向顶升杆及倾斜顶升杆共同形成的多边形框架结构，该顶升架位于输送支架的中部位置，所述顶升架可由顶升缸驱动向上运动并超出输送辊的顶端。进一步的，所述翻转架为一由若干纵向翻转杆与横向翻转杆共同连接形成的矩形框架结构，该翻转架位于顶升架的外侧，且其一侧的两端与输送支架之间铰接而成。进一步的，在输送支架上位于翻转架与输送支架铰接处的一侧还设置有数个沿着输送辊延伸方向分布的自由滚筒，且自由滚筒位于两端的单边链轮滚筒之间。进一步的，所述翻转架的翻转角度在0-100°之间。本技术的优点在于：在本技术中，通过顶升单元的设置，可将床垫顶起，方便人工对绗缝床垫和套完内套的床垫进行拷边处理，无需人工费力地拉着床垫旋转来拷边，降低人力的干预，提高生产效率；而且，在将床垫顶起后，对于绗缝的质量或对拷完边的床垫进行检查时，可采用人工边旋转床垫边检查的方式，非常的方便，而且顶升架的上端在升起后会超出输送辊的顶端，避免了床垫由于过软而下垂与输送辊摩擦增大而难以旋转的现象；另外，如果因为前道工序将床垫宽度方向作为前进方向，也可以在顶升架顶起后人工将床垫旋转90°进行改方向再进行输送，非常的方便。而通过翻转单元的设置，通过翻转架的翻转，将床垫翻转，使得床垫的反面变为正面，方便拉上床垫的拉链，类似于纸箱反扣，翻过身，再盖上盖子这种做法。在本技术中，通过自由滚筒的设置，也是为了方便床垫的输送，避免因此段无输送辊而导致床垫的输送不顺畅。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的床垫加工处理装置的示意图。图2为本技术的床垫加工处理装置的俯视图。图3为本技术的床垫加工处理装置的侧视图。图4为本技术中顶升架顶起的示意图。图5为本技术中翻转架翻转的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图3所示的一种床垫加工处理装置，包括一输送单元，该输送单元包括一输送支架1以及安装在输送支架1上的输送辊，以及带动输送辊旋转的输送马达2，输送辊通过链轮进行传动。一顶升单元，该顶升单元包括一安装在输送支架1上的顶升架3以及一驱动顶升架3上下往复运动的顶升缸4，顶升架3与顶升缸4之间活动连接，且顶升架3可沿着顶升架3与顶升缸4的连接点自由旋转，顶升架3为一由若干横向顶升杆、纵向顶升杆及倾斜顶升杆共同形成的多边形框架结构，在顶升架3的中部还具有一块与顶升缸4连接用的连接板，该顶升架3位于输送支架1的中部位置。通过顶升单元的设置，可将床垫顶起，而且顶升架3可自由旋转，从而方便后续人工对绗缝床垫和在前道工序已套完内套的床垫进行拷边处理，无需费力地拉着床垫旋转来拷边，降低人力的干预，提高生产效率；而且，在将床垫顶起后，对于绗缝的质量或对拷完边的床垫进行检查时，可采用人工边旋转床垫边检查的方式，非常的方便，而且顶升架3的上端在升起后会超出输送辊的顶端，如图4所示，避免了床垫由于过软而下垂与输送辊摩擦增大而难以旋转的现象；另外，如果因为前道工序将床垫宽度方向作为前进方向，也可以在顶升架3顶起后人工将床垫旋转90°进行改方向再进行输送，非常的方便。一翻转单元，该翻转单元包括一安装在输送支架1上的翻转架5，该翻转架5的一端与输送支架1之间铰接而成，并可由翻转缸6驱动沿着翻转架5与输送支架1之间的铰接点进行上下翻转，且位于翻转架1两端的输送辊为单边链轮滚筒7，其余的输送辊为两端链轮滚筒8。翻转架5为一由若干纵向翻转杆与横向翻转杆共同连接形成的矩形框架结构，该翻转架5位于顶升架3的外侧，且翻转架5的一侧的两端与输送支架1之间铰接而成，翻转架5的翻转角度在0-100°之间。通过翻转单元的设置，通过翻转架5的翻转，如图5所示，将床垫翻转，使得床垫的反面变为正面，方便拉上床垫的拉链，类似于纸箱反扣，翻过身，再盖上盖子这种做法。在输送支架1上位于翻转架5与输送支架1铰接处的一侧还设置有数个沿着输送辊延伸方向分布的自由滚筒9，且自由滚筒9位于两端的单边链轮滚筒之间。通过自由滚筒9的设置，也是为了方便床垫的输送，避免因此段无输送辊而导致床垫的输送不顺畅。本行业的技术人员应该了解，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种床垫加工处理装置，其特征在于：包括一输送单元，该输送单元包括一输送支架以及安装在输送支架上的输送辊，以及带动输送辊旋转的输送马达，所述输送辊通过链轮进行传动；一顶升单元，所述顶升单元包括一安装在输送支架上的顶升架以及一驱动顶升架上下往复运动的顶升缸，所述顶升架与顶升缸之间活动连接，且顶升架可沿着顶升架与顶升缸的连接点自由旋转；一翻转单元，所述翻转单元包括一安装在输送支架上的翻转架，该翻转架的一端与输送支架之间铰接而成，并可由翻转缸驱动沿着翻转架与输送支架之间的铰接点进行上下翻转，且位于翻转架两端的输送辊为单边链轮滚筒，其余的输送辊为两端链轮滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种床垫加工处理装置，其特征在于：包括一输送单元，该输送单元包括一输送支架以及安装在输送支架上的输送辊，以及带动输送辊旋转的输送马达，所述输送辊通过链轮进行传动；一顶升单元，所述顶升单元包括一安装在输送支架上的顶升架以及一驱动顶升架上下往复运动的顶升缸，所述顶升架与顶升缸之间活动连接，且顶升架可沿着顶升架与顶升缸的连接点自由旋转；一翻转单元，所述翻转单元包括一安装在输送支架上的翻转架，该翻转架的一端与输送支架之间铰接而成，并可由翻转缸驱动沿着翻转架与输送支架之间的铰接点进行上下翻转，且位于翻转架两端的输送辊为单边链轮滚筒，其余的输送辊为两端链轮滚筒。2.根据权利要求1所述的床垫加工处理装置，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪张根，袁海峰，吴晓宇，沈安祥，
申请(专利权)人：南通恒康数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32