一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及无胎防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统；包括刮涂装置和热交换器，所述刮涂装置和所述热交换器连接，所述热交换器包括热交换管，所述热交换管的一端设置在所述热交换器内，所述热交换管的另一端设置在循环水箱内，所述循环水箱通过循环管路与传动辊换热管连接。本实用新型专利技术所公开的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，由于设置了热交换器，将刮涂装置产生的余热用来加热传动辊，有效解决了低温条件下涂盖料与膜分离的问题，更有效的保证了产品的质量；同时响应国家绿色建材的号召，提高能量的利用率，降低能量损耗。

A non tire waterproof roll production system with heat recovery function

The utility model relates to the technical field of production equipment without tire waterproof material, especially relates to a heat recovery function has no fetal membrane production system; including the scraping device and a heat exchanger, the scraping device and the heat exchanger is connected, the heat exchanger comprises a heat exchange tube, one end of the heat exchange tube set in the heat exchanger, the heat exchange on the other end of the tube is arranged in the circulating water tank, a circulating water tank through a circulating pipeline pipe is connected with the drive roller heat exchanger. The utility model discloses no fetal membrane production system with heat recovery function, because of the heat exchanger, the heat generated scraping device used for heating the transmission roller, effectively solves the low temperature coating and membrane separation problems, effectively guarantee the product quality; at the same time in response to the national green the call of building materials, improve the utilization of energy, reduce the energy loss.

【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统
本技术涉及无胎防水卷材生产设备
，尤其涉及一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统。
技术介绍
目前，无胎防水卷材的生产设备及相关工艺流程参见图1所示，其中1为上膜装置，2为刮涂装置，3为覆膜装置，4为停留架，停留架由多个传动辊5组成，所述传动辊的中心轴线上设有传动辊换热管，用于加热所述传动辊，6为打包机，7为卷材，8为传送带。无胎防水卷材的生产工艺流程为：利用上膜装置将检查好的隔离膜上架，隔离膜经过导向辊沾上泡沫液，贴在钢带上；涂盖料经过管路输送到达生产线涂油槽，利用刮涂装置，经一次刮涂，二次刮涂，将涂盖料附着到隔离膜上；隔离膜贴在钢带上随钢带传动前移，利用覆膜装置，根据产品类型选择相应的上表面材料，经过大辊覆在涂盖料上表面；卷材经过停留架到达包装岗位，利用打包机先将纸管紧固卷轴上，然后将无胎卷材固定在纸管上，启动收卷程序，完成收卷工作。在生产环境气温较低情况下，随着卷材在停留架上向前运动，热量不断损失，涂盖料初粘性降低，在卷材收卷过程中会出现涂盖料与膜分离现象，严重影响产品性能。同时在无胎防水卷材生产过程中，涂盖料中热量伴随烟气散失，造成能量浪费，能量利用率低。同时生产线为了给卷材冷却降温，使用冷冻机组产生(4-10)℃喷淋水为卷材降温，此过程冷冻机组会加大设备能耗。目前国家大力倡导绿色建材，号召各生产制造领域积极开展节能、提高能量利用率行动。因此，为了解决上述问题，急需专利技术一种新的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种热量回收方案，减少能量浪费，提高能量利用率；同时解决现有无胎自粘卷材收卷前环境气温较低，涂盖料初粘性差，涂盖料与隔离膜分离的问题。本技术提供了下述方案：一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，包括刮涂装置、热交换器和循环水箱，所述刮涂装置设置于卷材上方，所述热交换器位于卷材下方，且与所述刮涂装置位置对应，所述热交换器安装在所述循环水箱上，所述热交换器包括安装箱和插装在所述安装箱上的热交换管，所述热交换管下端伸入内所述循环水箱内，所述循环水箱依次通过循环水泵、循环管路与设置在传动辊中心轴线上的传动辊换热管连接。优选地，所述安装箱内设有真空区。优选地，所述循环水箱内设有加热电阻丝。优选地，所述循环水泵与所述传动辊换热管之间的循环管路上设有控制开关。优选地，所述循环管路上设有第一隔热层。优选地，所述热交换器包括传热顶板、侧板和底板，所述侧板和所述底板上均设有第二隔热层。优选地，所述传热顶板的材料采用铜、铝中的任一。优选地，所述第一隔热层的材料采用聚氨酯泡沫塑料、超细玻璃棉中的任一。优选地，所述第二隔热层的材料采用聚氨酯泡沫塑料、超细玻璃棉中的任一。优选地，所述具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统还包括控制装置，所述控制装置分别与所述加热电阻丝、所述控制开关和温度传感器电连接，所述温度传感器设置在所述循环水箱内。本技术产生的有益效果：1.本技术所公开的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，由于设置了热交换器，将刮涂装置产生的余热用来加热传动辊，有效解决了低温条件下涂盖料与膜分离的问题，更有效的保证了产品的质量；同时响应国家绿色建材的号召，提高能量的利用率，降低能量损耗。2.通过设置加热电阻丝，在换热器未将循环水加热到工艺需求条件下加热循环水，更好的实现无胎防水卷材的生产；3.通过设置控制开关和控制装置，实现了防水卷材的自动化生产，节省了人力物力；4.通过设置隔热层，更好地防止了热量的损失，进一步达到节能的效果。附图说明图1为无胎卷材生产装置的结构示意图；图2为本技术的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统的结构示意图。图3为本技术的热交换器的结构示意图；图4为本技术的电控框图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图2和图3所示，一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统,包括刮涂装置2、热交换器9和循环水箱10，所述刮涂装置设置于卷材7上方，所述热交换器位于卷材下方，且与所述刮涂装置位置对应，所述热交换器安装在所述循环水箱上，所述热交换器包括安装箱21和插装在所述安装箱上的热交换管15，所述热交换管下端伸入内所述循环水箱内，所述循环水箱依次通过循环水泵13、循环管路11与设置在传动辊中心轴线上的传动辊换热管连接。所述安装箱内设有真空区22。所述循环水箱内设有加热电阻丝，所述循环水泵与所述传动辊换热管之间的循环管路上设有控制开关14。所述循环管路上设有第一隔热层16；所述热交换器包括传热顶板17、侧板18和底板19，所述侧板和所述底板上均设有第二隔热层20，所述传热顶板的材料采用铜制成，所述第一隔热层的材料采用聚氨酯泡沫塑料，所述第二隔热层的材料采用聚氨酯泡沫塑料；具体实施时，所述传热顶板的材料还可以为铝，所述第一隔热层的材料还可以采用超细玻璃棉，所述第二隔热层的材料还可以采用超细玻璃棉。对于所述加热电阻丝的具体结构，为公知技术，图中未表示，具体参考相关技术资料，在此不再累述。参见图4所示，所述具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统还包括控制装置，所述控制装置分别与所述加热电阻丝、所述控制开关和温度传感器电连接，所述温度传感器设置在所述循环水箱内。所述控制装置采用型号为MPC89L515AE的MCU，所述温度传感器采用美国Omega公司生产的型号为CASS-NHX的热电偶；具体实施时，所述控制装置还可以采用MobilePentiumII的CPU，所述温度传感器还可以采用型号为贺利氏的Pt1000的温度传感器。本实施例中所述具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，由于设置了热交换器，将刮涂装置产生的余热用来加热传动辊，有效解决了低温条件下涂盖料与膜分离的问题，更有效的保证了产品的质量；同时响应国家绿色建材的号召，提高能量的利用率，降低能量损耗；通过设置加热电阻丝，在换热器未将循环水加热到工艺需求条件下加热循环水，更好的实现无胎防水卷材的生产；通过设置控制开关和控制装置，实现了防水卷材的自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，其特征在于：包括刮涂装置、热交换器和循环水箱，所述刮涂装置设置于卷材上方，所述热交换器位于卷材下方，且与所述刮涂装置位置对应，所述热交换器安装在所述循环水箱上，所述热交换器包括安装箱和插装在所述安装箱上的热交换管，所述热交换管下端伸入内所述循环水箱内，所述循环水箱依次通过循环水泵、循环管路与设置在传动辊中心轴线上的传动辊换热管连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，其特征在于：包括刮涂装置、热交换器和循环水箱，所述刮涂装置设置于卷材上方，所述热交换器位于卷材下方，且与所述刮涂装置位置对应，所述热交换器安装在所述循环水箱上，所述热交换器包括安装箱和插装在所述安装箱上的热交换管，所述热交换管下端伸入内所述循环水箱内，所述循环水箱依次通过循环水泵、循环管路与设置在传动辊中心轴线上的传动辊换热管连接。2.根据权利要求1所述的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，其特征在于：所述安装箱内设有真空区。3.根据权利要求2所述的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，其特征在于：所述循环水箱内设有加热电阻丝。4.根据权利要求3所述的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产系统，其特征在于：所述循环水泵与所述传动辊换热管之间的循环管路上设有控制开关。5.根据权利要求4所述的具有热量回收功能的无胎防水卷材生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士玮，贺美东，刘金景，常伟，
申请(专利权)人：唐山东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13