一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置制造方法及图纸

技术编号:15669158 阅读:163 留言:0更新日期:2017-06-22 12:17
本实用新型专利技术一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,涉及汽车套管加工设备领域,包括主机以及位置上下相邻的:第一进料线和第二进料线;所述第一进料线包括复合放卷牵引辊、复合橡胶压辊、复合冷却钢辊、上胶背辊、上胶模头;所述第二进料线包括导向辊、冷却辊;第一进料线和第二进料线分别处理两种材质并最后同步送入主机中上胶复合。该热熔胶涂布装置通过可拆卸连接的转动辊,使得转动辊的维修与保养很方便,能够大大的节约时间,而且可拆卸使得组合方式变多,使得涂布的效果更理想,满足多种实现涂布方式,节约成本。

Hot melt adhesive coating device for processing automobile bushing

The utility model relates to a hot melt coating device for processing automobile casing, relates to the field of automobile casing processing equipment, including mainframe and position on the adjacent first feed line and second feed line; the first feed line includes composite unwinding traction roll, composite rubber roller, steel roller, composite cooling on the back glue roller, glue die; the second feed line comprises a guide roller, the cooling roller; the first feeding line and second feed lines respectively deal with two kinds of material and finally into synchronous host glue compound. The hot melt adhesive coating device is detachably connected with the rotating roller through making, repair and maintenance of the rotating roller is very convenient, can save time greatly, and makes the combination of detachable way, the coating effect is more ideal, to meet a variety of implementation of coating methods, cost savings.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置
本技术涉及汽车套管加工设备领域,特别是涉及一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置。
技术介绍
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,涂布在基材上面,通常包含复合部分,可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。现在大多数热熔胶涂布机都是可实现加热涂布的,涂布机的数字控制台通过加热控制端和控制开关,来控制涂布机加热的进行与停止。涂布机有很多种,但大多是通过转动轴带动转动辊来涂布的,转动辊方式涂布简便,一般的涂布机就是由转动辊转动涂布,但此转动辊不方便拆卸,使得转动辊不方便保养维修,倘若转动辊出现损坏,转动辊无法快速拆卸,使得造成损失。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,其设计合理,结构简单,解决了热熔涂布装置结构复杂,上胶复合效果不理想的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,包括主机以及位置上下相邻的:第一进料线和第二进料线;所述第一进料线包括复合放卷牵引辊、复合橡胶压辊、复合冷却钢辊、上胶背辊、上胶模头;所述第二进料线包括导向辊、冷却辊;第一进料线和第二进料线分别处理两种材质并最后同步送入主机中上胶复合。优选的是,所述第一进料线位于第二进料线的上侧;材料在第一进料线上依次经过复合放卷牵引辊、复合橡胶压辊、复合冷却钢辊、上胶背辊、上胶模头;所述复合橡胶压辊与复合冷却钢辊配合滚压;所述上胶背辊与上胶模头配合滚压。优选的是,所述复合放卷牵引辊通过伺服电机驱动,所述复合冷却钢辊通过调频电机驱动。优选的是,所述主机的出料方向上依次设有辅助辊和导料架。本技术的有益效果是:提供一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,通过可拆卸连接的转动辊,使得转动辊的维修与保养很方便,能够大大的节约时间,而且可拆卸使得组合方式变多,使得涂布的效果更理想,满足多种实现涂布方式,节约成本。附图说明图1是本技术一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、主机;2、复合放卷牵引辊;3、复合橡胶压辊;4、复合冷却钢辊;5、上胶背辊;6、上胶模头;7、导向辊;8、冷却辊;9、伺服电机;10、调频电机;11、辅助辊;12、导料架。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1,本技术实施例包括:一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,包括主机1以及位置上下相邻的:第一进料线和第二进料线;所述第一进料线包括复合放卷牵引辊2、复合橡胶压辊3、复合冷却钢辊4、上胶背辊5、上胶模头6;所述第二进料线包括导向辊7、冷却辊8;第一进料线和第二进料线分别处理两种材质并最后同步送入主机中上胶复合。所述第一进料线位于第二进料线的上侧;材料在第一进料线上依次经过复合放卷牵引辊2、复合橡胶压辊3、复合冷却钢辊4、上胶背辊5、上胶模头6;所述复合橡胶压辊3与复合冷却钢辊4配合滚压;所述上胶背辊5与上胶模头6配合滚压。所述复合放卷牵引辊2通过伺服电机9驱动,所述复合冷却钢辊4通过调频电机10驱动。所述主机1的出料方向上依次设有辅助辊11和导料架12。工作时,第一进料线和第二进料线分别进料。第一进料线上,材料经过复合放卷牵引辊2,伺服电机9带动复合放卷牵引辊2匀速送料,材料从经过复合放卷牵引辊2后进入复合橡胶压辊3和复合冷却钢辊4共同卷压,将材料压平整,防止材料褶皱。此后材料会进入上胶背辊5和上胶模头6进行涂胶,涂胶后送入主机1中。而此时第二进料线上的材料也同步送入主机中,经过直接的复合、冷却,最后从把复合材料从主机中牵引出去,进入下道流程中去。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
...
一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置

【技术保护点】
一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,其特征在于:包括主机以及位置上下相邻的:第一进料线和第二进料线;所述第一进料线包括复合放卷牵引辊、复合橡胶压辊、复合冷却钢辊、上胶背辊、上胶模头;所述第二进料线包括导向辊、冷却辊;第一进料线和第二进料线分别处理两种材质并最后同步送入主机中上胶复合。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,其特征在于:包括主机以及位置上下相邻的:第一进料线和第二进料线;所述第一进料线包括复合放卷牵引辊、复合橡胶压辊、复合冷却钢辊、上胶背辊、上胶模头;所述第二进料线包括导向辊、冷却辊;第一进料线和第二进料线分别处理两种材质并最后同步送入主机中上胶复合。2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车套管的热熔胶涂布装置,其特征在于:所述第一进料线位于第二进料线的上侧;材料在第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建泉
申请(专利权)人:昆山凯密科汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1