一种可调滤波器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种可调滤波器，涉及滤波器领域，解决了现有技术中调谐螺钉与伺服马达之间的连接组件复杂导致调谐精度不高的问题。该可调滤波器包括腔体，所述腔体上设有盖板，所述盖板通过螺纹连接有调谐螺钉，所述盖板的上表面设有支架，所述支架上连接有弯曲型压电致动器，所述调谐螺钉位于所述腔体外的部分固定套设有拨盘，所述弯曲型压电致动器的压电片与所述拨盘的圆周面抵靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可调滤波器
本技术涉及滤波器领域，尤其涉及一种可调滤波器。
技术介绍
可调滤波器为微波通信系统中的常用设备之一，在发射机中的天线之前时可用于后级滤波，而在接收机中可调滤波器位于天线之后，可以抑制掉所有的干扰信号，并将有用的信号频谱从天线所接收到的所有频谱中选择出来。参照图1，可调滤波器包括腔体01，腔体01上设置盖板02，盖板02上开设螺纹孔，螺纹孔内安装有调谐螺钉03，该腔体01内设有谐振杆04，调谐螺钉03与谐振杆04形成结构电容，调节螺钉03的一端通过连接组件传动连接有伺服马达(图中未示出)，伺服马达可带动调谐螺钉03沿螺纹孔轴向旋入或旋出腔体01，通过调节调谐螺钉03旋入腔体01的长度来改变滤波器的滤波频率。现有技术中调谐螺钉03与伺服马达通过连接组件传动连接，连接组件的机械结构较复杂，相互配合会有间隙，导致调谐精度不高，可调滤波器的自动调谐容易出现误差。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种可调滤波器，解决了现有技术中调谐螺钉与伺服马达之间的连接组件复杂导致调谐精度不高的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，提供一种可调滤波器，包括腔体，腔体上安装有盖板，该盖板通过螺纹连接有调谐螺钉，调谐螺钉位于腔体外的部分固定套设有拨盘，并且盖板的上表面设有支架，该支架连接有弯曲型压电致动器，弯曲型压电致动器的压电片与拨盘的圆周面抵靠。相对于现有技术，本技术实施例的可调滤波器中的调谐螺钉位于腔体外的部分固定套设有拨盘，盖板的上表面设置支架，并在该支架上连接有弯曲型压电致动器，将该弯曲型压电致动器的压电片与拨盘的圆周面相抵靠，通过弯曲型压电致动器驱动调谐螺钉旋转，因弯曲型压电致动器直接与拨盘相抵靠，两者之间没有连接回隙，调谐螺钉的控制精度较高，因此，提高了可调滤波器的调谐精度，使得可调滤波器的自动调谐不容易出现误差。在第一种可能实现的方式中，结合第一方面，支架上开设有导向孔，调谐螺钉的上端与导向孔滑动配合，可防止调谐螺钉卡死。在第二种可能实现的方式中，结合第一方面的任一种可能实现的方式，可调滤波器还包括第一弹性件，通过第一弹性件可向调谐螺钉提供预紧力，减少震动、敲击等因素导致滤波器出现插损、回波等电性能指标损失的问题。在第三种可能实现的方式中，结合第一方面的第二种可能实现的方式，上述的第一弹性件为弹簧片，将调谐螺钉的上端穿出支架的顶面，弹簧片的边缘与支架的顶面连接，且弹簧片的中部向下加压调谐螺钉的上端，从而实现为调谐螺钉与盖板之间提供预紧力。在第四种可能实现的方式中，结合第一方面的任一种可能实现的方式，弯曲型压电致动器通过第二弹性件与支架弹性连接，该第二弹性件向靠近拨盘的方向挤压弯曲型压电致动器，第二弹性件提供弯曲型压电致动器与拨盘之间的预紧力，防止压电片与拨盘的圆周面脱离。在第五种可能实现的方式中，结合第一方面的第四种可能实现的方式，上述的第二弹性件为弹簧片，第二弹性件的两端分别与支架、弯曲型压电致动器连接，弹簧片与支架、弯曲型压电致动器的连接安装操作简单，可为弯曲型压电致动器与拨盘之间提供可靠的预紧力。在第六种可能实现的方式中，结合第一方面的任一种可能实现的方式，上述弯曲型压电致动器的压电片为两个，两个压电片交替拨动拨盘旋转，提高调谐螺钉的旋转速度。在第七种可能实现的方式中，结合第一方面的第二种可能实现的方式，上述的第一弹性件为弹簧，将弹簧套设于调谐螺钉上，且弹簧的两端分别与支架、拨盘抵靠，第一弹性件与调谐螺钉安装简单，且实现为调谐螺钉与盖板之间提供预紧力的结构简单，两者之间的预紧力可靠。在第八种可能实现的方式中，结合第一方面的第一种至第七种中任一可能实现的方式，支架包括支撑板，支撑板的下端与盖板连接，支撑板的上端连接有顶板，导向孔位于顶板上，拨盘位于顶板与盖板之间，弯曲型压电致动器与拨盘位置相对。在第九种可能实现的方式中，结合第一方面的第五种或第六种或第八种可能实现的方式，弯曲型压电致动器还包括底座，将压电片固定在底座上，第二弹性件与底座连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中可调滤波器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的可调滤波器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的可调滤波器中压电片驱动拨盘转动的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图2～3，本技术实施例的可调滤波器包括腔体1，腔体1上设置有盖板2，在盖板2的上表面通过螺纹连接有调谐螺钉3，在调谐螺钉3位于腔体1外的部分固定套设拨盘4，并在盖板2上设置支架5，在支架5上连接弯曲型压电致动器6，将弯曲型压电致动器6的压电片61与拨盘4的圆周面抵靠，其中，图3中拨盘4内的箭头为拨盘4的旋转方向，压电片61旁边的箭头为压电片的弯曲方向。相对于现有技术，本技术实施例的可调滤波器中的调谐螺钉3位于腔体1外的部分固定套设有拨盘4，盖板2的上表面设置支架5，并在该支架5上连接弯曲型压电致动器6，将该弯曲型压电致动器6的压电片61与拨盘4的圆周面相抵靠，通过弯曲型压电致动器6驱动调谐螺钉3旋转，因弯曲型压电致动器6直接与拨盘4相抵靠，两者之间没有连接回隙，调谐螺钉的控制精度较高，因此，提高了可调滤波器的调谐精度，使得可调滤波器的自动调谐不容易出现误差。具体地，本技术实施例将弯曲型压电致动器6与可调滤波器的控制器进行连接，不需要谐振匹配，仅通过软件控制弯曲型压电致动器6就可以调节驱动速度及驱动力，易于大规模、高密度集成，可以在高频段滤波器上实现，并且能够实现带宽和频点的同时调节。若调谐螺钉3的上端自由，弯曲型压电致动器6驱动调谐螺钉3转动时，驱动力的方向稍微有偏离，则容易导致调谐螺钉卡死，因此，本技术的一个实施例在支架5上开设导向孔(图中未示出)，将调谐螺钉3的上端与导向孔滑动配合，使得调谐螺钉3可沿导向孔移动，调谐螺钉不易卡死。考虑到调谐螺钉3和腔体1通过螺纹连接，两者之间没有预紧力，在可调滤波器受到震动或敲击时，调谐螺钉3容易沿轴向运动，导致滤波器出现插损、回波等电性能指标损失、滤波器调节可重复性差的问题，因此，本技术的一个实施例还包括第一弹性件7，通过第一弹性件7可向调谐螺钉3提供预紧力，提高可调滤波器的抗敲击能力差、降低滤波器的电性能指标出现损失的可能性。上述的第一弹性件7可采用弹簧片、弹簧等，可选地，本技术的一个实施例中第一弹性件7为弹簧片，将调谐螺钉3的上端穿出支架5的顶面，弹簧片的边缘与支架5的顶面连接，且弹簧片的中部向下加压调谐螺钉3的上端，如图2所示。在调节调谐螺钉3时，弹簧片始终朝下压住调谐螺钉3，使调谐螺钉3始终与支架5保持一定的预紧力，若可调滤波器出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调滤波器，包括腔体，所述腔体上设有盖板，所述盖板通过螺纹连接有调谐螺钉，其特征在于，所述盖板的上表面设有支架，所述支架上连接有弯曲型压电致动器，所述调谐螺钉位于所述腔体外的部分固定套设有拨盘，所述弯曲型压电致动器的压电片与所述拨盘的圆周面抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种可调滤波器，包括腔体，所述腔体上设有盖板，所述盖板通过螺纹连接有调谐螺钉，其特征在于，所述盖板的上表面设有支架，所述支架上连接有弯曲型压电致动器，所述调谐螺钉位于所述腔体外的部分固定套设有拨盘，所述弯曲型压电致动器的压电片与所述拨盘的圆周面抵靠。2.根据权利要求1所述的可调滤波器，其特征在于，所述支架上开设有导向孔，所述调谐螺钉的上端与所述导向孔滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的可调滤波器，其特征在于，还包括第一弹性件，所述第一弹性件可向所述调谐螺钉提供预紧力。4.根据权利要求3所述的可调滤波器，其特征在于，所述调谐螺钉的上端穿出所述支架的顶面，所述第一弹性件为弹簧片，所述弹簧片的边缘与所述支架的顶面连接，所述弹簧片的中部向下挤压所述调谐螺钉的上端。5.根据权利要求1所述的可调滤波器，其特征在于，所述弯曲型压电致动器与所述支架通过第二弹性件弹性连接，所述第二弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯林涛，毛宏亮，刘长城，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44