本实用新型专利技术属于采气/油及石油开采业的技术领域，涉及一种全封闭高压阀门漏失治理装置。装置包括液压带压封堵装置和阀门带压维护密封装置，液压带压封堵装置设置在阀门处，用于封堵采气/油井口油管或套管通道，阀门带压维护密封装置与阀门连接，包括转换短节，转换短节上设有第二放空阀，左端与阀门阀体的右端口密封连接，右端密封连接有第二液压缸，第二液压缸的第二活塞杆的自由端朝向转换短节方向设置，并与阀门的丝杠的丝扣端连接。通过该装置能够在采气/油井口带压情况下，先将采气/油井口在油管或套管通道处封堵，形成无压情况，然后拆解阀门部件，更换阀门损坏的阀板，完成后恢复阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种全封闭高压阀门漏失治理装置
本技术属于采气/油及石油开采业的
，涉及一种全封闭高压阀门漏失治理装置。
技术介绍
采气/油井口装置中的主要部件阀门在长期使用过程中不断承受着地层下气体(油)的巨大的压力，还受到硫化氢气体的腐蚀、冲刷，故阀门损坏是采气/油井口装置常见故障。目前，国内针对出现故障的主控阀门的常规做法是压井作业更换新阀门或带压更换新阀门，对大量故障阀门拆解发现，阀门泄漏主要原因是组合密封、阀板、阀座损坏造成的，其中组合密封、阀板的损坏较为常见，阀板损坏后，因目前无带压更换阀板技术无法直接更换损坏阀板，所以只能更换整个阀门。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全封闭高压阀门漏失治理装置，通过该装置能够在带压情况下，先将采气/油井口油管或套管的通道堵死，在无压情况下拆解阀门，更换阀门损坏的阀板及其他配件，更换完成后恢复阀门。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种全封闭高压阀门漏失治理装置，包括液压带压封堵装置和阀门带压维护密封装置，液压带压封堵装置设置在阀门处，用于封堵采气/油井口油管或套管通道，阀门带压维护密封装置与阀门连接，包括转换短节，转换短节上设有第二放空阀，转换短节左端与阀门阀体的右端口密封连接，右端密封连接有第二液压缸，第二液压缸的第二活塞杆的自由端朝向转换短节方向设置，并与阀门的丝杠的丝扣端连接。所述转换短节与第二液压缸之间密封连接有平板阀和高压密封舱，平板阀的左端口与转换短节的右端连接，右端口与高压密封舱的左端连接，高压密封舱的右端与第二液压缸连接。所述转换短节、平板阀和高压密封舱的通径均相同，且中心线同轴。所述丝杠上套设有扶正块，所述扶正块的外壁与转换短节的内壁间隙配合，扶正块用于保证丝杠处在阀门阀体的中心位置。所述扶正块设置在丝杠的左端，其左端面上开设有用于扶正阀板的凹槽，该凹槽与阀板之间为间隙配合，扶正块上用于穿过丝杠的中心孔与丝杠之间为间隙配合。所述转换短节上还设有第二压力表。所述第二液压缸的第二活塞杆的自由端通过联接套与阀门的丝杠连接，所述联接套的左端设有与丝杠配合的内螺纹，联接套右端通过内孔套在第二活塞杆的自由端，且通过沿着联接套径向设置的销轴进行定位连接。所述联接套左端的内螺纹为T型内螺纹，螺纹口处为喇叭口。所述液压带压封堵装置包括用于封堵采气/油井口的油管或套管通道的堵塞杆，堵塞杆沿着阀门流道的轴线方向上下设置，贯穿阀门上端的密封法兰且与密封法兰密封连接，堵塞杆的上端连接有用于驱动堵塞杆上下移动的第一液压缸，堵塞杆的下端设置在采气/油井口的油管或套管通道处用于封堵采气/油井口的油管或套管通道，密封法兰上设有第一放空阀和第一压力表。所述阀门的上端口与密封法兰之间设置有控制阀门，控制阀门的两端分别与阀门和密封法兰密封连接。本技术具有如下有益效果：本技术的全封闭高压阀门防漏失的装置能够在带压情况下，更换阀门损坏的阀板，更换完成后恢复阀门，在更换阀板时，先通过液压带压封堵装置封堵采气/油井口油管或套管通道；再将阀门带压维护密封装置安装到阀门上，使第二活塞杆的自由端与丝杠的丝扣端连接，第二放空阀处于关闭状态；再通过液压带压封堵装置对采气/油井口油管或套管通道解除封堵；再控制第二液压缸将阀板拉出安装位置，再通过液压带压封堵装置封堵采气/油井口油管或套管通道，打开第二放空阀对阀门的阀腔进行泄压，泄压完成后，打开阀门带压维护密封装置更换新阀板，再恢复阀门带压维护密封装置，关闭第二放空阀；再通过液压带压封堵装置对采气/油井口油管或套管通道解除封堵，控制第二液压缸将新的阀板推入阀门的安装位置，阀板处于阀门的打开位置；再通过液压带压封堵装置封堵采气/油井口油管或套管通道，打开第二放空阀对阀门的阀腔进行泄压：再拆除阀门带压维护密封装置，恢复阀门，解除采气/油井口的油管或套管封堵，关闭阀门，拆除液压带压封堵装置，因此通过本技术，当阀门阀板需要更换时，无需更换整个阀门，本技术的操作方法简单，程序清楚，节约成本。进一步的，本技术通过在转换短节与第二液压缸之间密封连接有平板阀和高压密封舱，通过设置平板阀，用第二液压缸拉出阀板至高压密封舱内，再关闭平板阀，更换阀门的阀板，因此，平板阀又进一步保障了更换阀板过程中操作的安全性，能够防止因液压带压封堵装置封堵效果不佳或出现意外情况时，保证人员及设备的安全。进一步的，本技术通过在阀门丝杠上设置扶正块，用于保证丝杠处在阀门阀体的中心位置，因此，避免了拆卸阀板时损伤阀座，以及因悬臂效果导致转换短节、液压缸等处的密封连接不可靠，发生泄漏现象；在安装阀板时，保证了阀板与阀门上阀板槽的安装位置，便于阀板的对正装入。进一步的，本技术通过在转换短节上设置第二压力表来显示阀门阀腔内的压力，压力表使得操作人员容易了解阀腔内压力变化，避免了因操作人员疏忽导致发生安全事故。进一步的，本技术的第二液压缸的第二活塞杆的自由端设有联接套，联接套一端为与丝杠配合的内螺纹，另一端为光孔，且通过销轴定位连接，使得联接套与丝杠能够在不能直接观察的情况下方便连接，连接后使阀板与阀板槽的相对位置准确，更换快捷，节省了操作时间。进一步的，本技术在阀门的上端口与密封法兰之间设置有控制阀门，当堵塞杆的封堵发生意外时，能够通过第一液压缸迅速地拉出堵塞杆并关闭控制阀门，能够在封堵失败的情况下对采气/油井口的高压气体或液体进行封堵，保证了人员与设备的安全。【附图说明】图1是本技术的全封闭高压阀门漏失治理装置的结构示意图。其中，1-大四通，2-悬挂器，3-挤压块，4-密封胶筒，5-立柱，6-阀板，7-阀门，8-第一放空阀，9-密封法兰，10-第一压力表，11-限位套管，12-中心加压杆，13-加压螺母，14-锁紧横梁，15-限位螺母，16-第一活塞杆，17-第一液压缸，18-扶正横梁，19-转换短节，20-第二压力表，21-联接套，22-平板阀，23-高压密封舱，24-第二液压缸，25-销轴，26-第二活塞杆，27-扶正块，28-第二放空阀，29-丝杠，30-上法兰，31-控制阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细描述：如图1所示，本技术的全封闭高压阀门漏失治理装置，它由液压带压封堵装置和阀门带压维护密封装置组成，液压带压封堵装置包括堵塞杆、两根立柱5和密封法兰9，密封法兰9与控制阀门31的上端连接，堵塞杆穿过控制阀门31与阀门7的阀板后封堵在采气/油井口的油管或套管通道内，堵塞杆顶部设有用于预紧堵塞杆的第一液压缸17，堵塞杆、第一液压缸17的第一活塞杆16以及密封法兰9的中心位于同一中心线上，密封法兰9上设有第一放空阀8和第一压力表9，立柱5通过大四通1与上法兰30连接螺栓固定，立柱5的顶部设有扶正横梁18，第一液压缸17固定在扶正横梁18上，且扶正横梁18上设有用于穿过第一液压缸17的第一活塞杆16的通孔，两根立柱5的中部之间设有锁紧横梁14，且锁紧横梁14上带有通孔，用于固定第一液压缸17的第一活塞杆16，扶正横梁18和锁紧横梁14均由对称的两部分组成，扶正横梁18和锁紧横梁14的两部分均通过螺栓连接，且扶正横梁18和锁紧横梁14的两端均通过限位螺母15与立柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全封闭高压阀门漏失治理装置，其特征在于，包括液压带压封堵装置和阀门带压维护密封装置，液压带压封堵装置设置在阀门(7)处，用于封堵采气/油井口油管或套管通道，阀门带压维护密封装置与阀门(7)连接，包括转换短节(19)，转换短节(19)上设有第二放空阀(28)，转换短节(19)的左端与阀门(7)阀体的右端口密封连接，右端密封连接有第二液压缸(24)，第二液压缸(24)的第二活塞杆(26)的自由端朝向转换短节(19)方向设置，并与阀门(7)的丝杠(29)的丝扣端连接。
【技术特征摘要】
1.一种全封闭高压阀门漏失治理装置，其特征在于，包括液压带压封堵装置和阀门带压维护密封装置，液压带压封堵装置设置在阀门(7)处，用于封堵采气/油井口油管或套管通道，阀门带压维护密封装置与阀门(7)连接，包括转换短节(19)，转换短节(19)上设有第二放空阀(28)，转换短节(19)的左端与阀门(7)阀体的右端口密封连接，右端密封连接有第二液压缸(24)，第二液压缸(24)的第二活塞杆(26)的自由端朝向转换短节(19)方向设置，并与阀门(7)的丝杠(29)的丝扣端连接。2.根据权利要求1所述的一种全封闭高压阀门漏失治理装置，其特征在于，所述转换短节(19)与第二液压缸(24)之间密封连接有平板阀(22)和高压密封舱(23)，平板阀(22)的左端口与转换短节(19)的右端连接，右端口与高压密封舱(23)的左端连接，高压密封舱(23)的右端与第二液压缸(24)连接。3.根据权利要求2所述的一种全封闭高压阀门漏失治理装置，其特征在于，所述转换短节(19)、平板阀(22)和高压密封舱(23)的通径均相同，且中心线同轴。4.根据权利要求1所述的一种全封闭高压阀门漏失治理装置，其特征在于，所述丝杠(29)上套设有扶正块(27)，所述扶正块(27)的外壁与转换短节(19)的内壁间隙配合，扶正块(27)用于保证丝杠处在阀门阀体的中心位置。5.根据权利要求4所述的一种全封闭高压阀门漏失治理装置，其特征在于，所述扶正块设置在丝杠(29)的左端，其左端面上开设有用于扶正阀板(6)的凹槽，该凹槽与阀板(6)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：白登平，叶素珍，樊彩宁，刘延强，李斌，
申请(专利权)人：西安东新石油设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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