【技术实现步骤摘要】
一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料及其制备方法
本专利技术涉及厚膜电路
,尤其涉及一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料及其制备方法。
技术介绍
随着厚膜电路元件向多层化和小型化的发展,对基板提出相应的力学及热学性能要求,特别是基板的导热性要求;尽管BeO、Al2O3、AlN等陶瓷基板具有较高的导热系数,然而BeO基板因其毒性而限制使用,Al2O3和AlN基板因机械性能较差,组装困难而应用受限。铝合金基板具有的密度小、延展性好、导热性好、优良的冷热加工成型性能以及良好的韧性等性能使其有可能作为基板材料使用;然而由于铝合金基板的热膨胀系数高、同时熔点低(小于660℃),因此不能选用高温标准烧成工艺(850℃);所以要求对应的电阻浆料只能在低于铝的熔化温度下烧结,且有良好的附着力、匹配性、丝网印刷特性和多次重烧性,使得铝基电阻浆料的研制变得非常困难。二十世纪初,在阳极化铝板上制备厚膜电路用于太阳能电池、LED基板,用于直流低电压,获得成功,然而由于功率小、热性能、绝缘性能差、不安全等问题,无法用于电热元件。目前,应用于铝合金基板的厚膜电路电热元件、尤其是专业用于铝合金基板系统的电阻浆料,国内报道较少。美国专利US62221661B1公开了一种铝基厚膜电热元件,该专利技术采用等离子喷涂法将Al2O3和ZrO2的混合物附着在铝基板上作为绝缘介质层,然后采用丝网印刷的方式将纯Ag或Ag/Pd电阻浆料印刷在绝缘铝基板上,然后在580℃烧结10-15min,作为电阻发热层;此法所用的等离子喷涂法成本高,且在后期电阻浆料的烧结过程中,绝缘 ...
【技术保护点】
一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于,包括有以下重量份的物料,具体为:无机粘接相 10%‑30%复合功能相 50%‑70%有机载体 20%‑25%;其中,无机粘结相为由Bi
【技术特征摘要】
1.一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于,包括有以下重量份的物料,具体为:无机粘接相10%-30%复合功能相50%-70%有机载体20%-25%;其中,无机粘结相为由Bi2O3、B2O3、BaO、ZnO、晶核剂、稀土氧化物所组成的无铅微晶玻璃粉,无机粘接相中Bi2O3、B2O3、BaO、ZnO、晶核剂、稀土氧化物六种物料的重量份依次为40%-60%、20%-30%、5%-15%、5%-10%、1%-5%、1%-5%;复合功能相为球状银粉、片状银粉、纳米钯粉所组成的混合粉,复合功能相中球状银粉、片状银粉、纳米钯粉三种物料的重量份依次为40%-50%、40%-50%、1-10%;有机载体为有机溶剂、高分子增稠剂、分散剂、消泡剂、触变剂五种物料所组成的混合物,有机载体中有机溶剂、高分子增稠剂、分散剂、消泡剂、触变剂五种物料的重量份依次为50%-70%、25%-35%、1%-5%、1%-5%、1%-5%。2.根据权利要求1所述的一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于:所述晶核剂为CaF2、TiO2、ZrO2、P2O5、Sb2O3、V2O5、NiO、Fe2O3中的一种或者至少两种所组成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于:所述稀土氧化物为La2O3、Sc2O3、Y2O3、CeO2、Sm2O3、Gd2O3、Nd2O3、Pr2O3、Eu2O3中的一种,稀土氧化物的粒径值为1μm-3μm。4.根据权利要求1所述的一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于:所述无铅微晶玻璃粉的粒径值为1μm-3μm,软化点为350-480℃,平均线膨胀系数为18-25×10-6/℃。5.根据权利要求1所述的一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于:所述复合功能相中球状银粉的粒径值为1µm-3µm,松装密度为1.0-2.0g/cm3,振实密度为1.0-2.0g/cm3;所述片状银粉的粒径值为1µm-3µm,松装密度为1.0-2.0g/cm3,振实密度为1.0-2.0g/cm3;所述纳米钯粉的粒径值为10nm-50nm,松装密度为2.0-2.5g/cm3,振实密度为3.5-4.0g/cm3。6.根据权利要求1所述的一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于:所述有机溶剂为松节油、松油醇、十六醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、二乙二醇单甲醚、二乙二醇二丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、柠檬酸三丁酯、磷酸三丁酯、1,4-丁内酯、混合二元酸酯、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜中的一种或者至少两种所组成的混合物。7.根据权利要求1所述的一种铝合金基板用大功率厚膜电路中温烧结银钯电阻浆料,其特征在于:所述高分子增稠剂为乙基纤维素、聚乙二醇2000、聚...
【专利技术属性】
技术研发人员:高丽萍,苏冠贤,
申请(专利权)人:东莞珂洛赫慕电子材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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