一种卷管器流体管路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷管器流体管路装置，其特征在于，包括：固定轴，转动轴和流体输出管，其中，固定轴的一端形成有螺纹，另一端形成有圆柱形凹槽；转动轴一端形成有与凹槽相配合的圆柱形第一凸起，另一端为中空状，形成有流体输入口，中空状转动轴的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起；圆柱形管状第二凸起与流体输入口通过流体通道相连通；流体输出管与圆柱形管状第二凸起相连。能有效的解决现有技术，因密封圈老化或被腐蚀损坏而导致流体管路泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷管器流体管路装置
本技术涉及收卷水管、气管和线缆用的卷管器的
，具体涉及一种卷管器流体管路装置。
技术介绍
卷管器又称绕线器，卷线器，卷盘，卷鼓。就把管或者线绕在一个轴上，在各个领域中广泛的应用。卷管器流体管路装置是卷管器内部流体输送的核心部件，也是卷管器实现功能应用的必要装置。目前，卷管器流体管路装置，如图1所示，该装置包括：中心轴101、三通102、O型密封圈103、流体输出管，其中，中心轴101的一端为实心状，中心轴101的实心状的端部设有螺纹，用于稳固中心轴101，中心轴101的另一端为中空状，中心轴101的中空状端部形成有流体输入口；在中心轴101中空状一端的侧壁上形成有侧孔，该侧孔与流体输入口相连通；三通102套设在中心轴101的侧孔位置处，在三通102与中心轴101连接处套设有O型密封圈103；三通102侧端的输出口与流体输出管相连，用于排出从流体输入口流入的液体。工作时，流体输出管在带动三通102沿中心轴101做轴向运动。上述方案存在如下技术问题：1、上述方案卷管器在工作过程中，流体输出管会带动三通102围绕中心轴101进行旋转，在三通102旋转过程中O型密封圈103与三通102相互摩擦，随着使用时间增加，使用次数增多，O型密封圈103会产生磨损消耗，最终致使流体管路泄漏，功能丧失。2、上述方案中的卷管器在输送的常规流体中包括：化学性液体、液体机械油、含酸或含碱性液体等物质，这些流体物质都极易腐蚀O型密封圈103使流体管路装置失去功能。3、在上述方案中工人在流体管路装置装配过程中，尤其是安装三通102部件时，会因用力不当，造成O型密封圈103被挤压损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种卷管器流体管路装置，能有效的解决因O型密封圈损坏而导致流体管路泄漏的问题。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：提供一种卷管器流体管路装置，该装置包括：固定轴，转动轴和流体输出管，其中，所述固定轴的一端形成有螺纹，所述固定轴的另一端形成有圆柱形凹槽；所述转动轴一端形成有与所述凹槽相配合的圆柱形第一凸起，另一端为中空状，形成有流体输入口，所述中空状转动轴的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起；所述圆柱形管状第二凸起与所述流体输入口通过流体通道相连通；所述流体输出管与所述圆柱形管状第二凸起相连。优选的，所述流体通道包括：第一流体通道和第二流体通道，其中，所述第一流体通道与所述转动轴的外壁相平行，所述第二流体通道垂直于所述转动轴的外壁，并与所述第一流体通道相连通。优选的，所述流体通道内设置防腐层。优选的，所述防腐层包括：油漆层，环氧树脂层或聚乙烯涂层。优选的，所述圆柱形凹槽的深度与所述圆柱形第一凸起长度相同，或所述圆柱形凹槽的深度大于所述圆柱形第一凸起长度。本技术的有益效果在于，该装置包括：固定轴，转动轴和流体输出管三个部件，安装简单便捷。在固定轴的一端形成有螺纹，固定轴的另一端形成有圆柱形凹槽；转动轴一端形成有与凹槽相配合的圆柱形第一凸起，该装置性能更加稳定可靠。转动轴的另一端为中空状，形成有流体输入口，中空状转动轴的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起；圆柱形管状第二凸起与流体输入口通过流体通道相连通；流体输出管与圆柱形管状第二凸起相连，由于该流体通道完全封闭，所以不会出现泄漏问题。同时，该装置采用流体学及动力学原理，进行简易化设计，有效的解决了现有技术方案中存在的O型密封圈易被腐蚀、使用寿命短、故障率高等问题，使得该装置更加稳定可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，并非穷举，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图中的各个技术特征可能没有按比例画出。因此，为了清楚起见，各个技术特征的尺寸可能被任意扩大或缩小。另外，为了清楚起见，一些附图可能被简化。因此，这些附图可能没有描述给定装置的所有组件。图1为现有技术中卷管器流体管路装置的结构示意图；图2为本技术固定轴的结构示意图；图3为本技术转动轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术实施例解决的技术问题、所采用的技术方案以及实现的技术效果进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，并不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，所获的所有其它等同或明显变型的实施例均落在本技术的保护范围内。本技术实施例可以按照权利要求中限定和涵盖的多种不同方式来具体化。需要说明的是，在下面的描述中，为了方便理解，给出了许多具体细节。但是很明显，本技术的实现可以没有这些具体细节。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而混淆了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的技术方案密切相关的结构，因此而省略了与本技术关系不大的其它细节。实施例一如图2和3所示，该卷管器流体管路装置，包括：固定轴201，转动轴202和流体输出管203，其中，固定轴201的一端形成有螺纹，固定轴201的另一端形成有圆柱形凹槽2011；转动轴202一端形成有与凹槽2011相配合的圆柱形第一凸起2021，另一端为中空状，形成有流体输入口，中空状转动轴202的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起2022；圆柱形管状第二凸起2022与流体输入口通过流体通道相连通；流体输出管203与圆柱形管状第二凸起2022相连。进一步的，圆柱形凹槽2011的深度可以与圆柱形第一凸起2021长度相同或柱形凹槽2011的深度可以大于圆柱形第一凸起2021长度，此处不做特别的限定。流体输出管203为软管，可以是PVC管，也可以是PE管或其他材质可以弯曲的管均可。在工作时，固定轴201被锁定后保持相对固定不动，转动轴202圆柱型凸起插入与固定轴201圆柱形凹槽2011内，形成连接状态。转动轴202上成型有圆柱形管状第二凸起2022，将该第二凸起2022插入流体输出管203内即形成完整的新型卷管器流体管路装置，流体输出管203在使用过程中会带动转动轴202进行轴向运动。由于该装置仅包括：固定轴201，转动轴202和流体输出管203三个部件，所以安装简单便捷。在固定轴201的一端形成有螺纹，固定轴201的另一端形成有圆柱形凹槽2011；转动轴202一端形成有与凹槽2011相配合的圆柱形第一凸起2021，使得该装置性能更加稳定可靠。转动轴202的另一端为中空状，形成有流体输入口，中空状转动轴202的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起2022；圆柱形管状第二凸起2022与流体输入口通过流体通道相连通；流体输出管203与圆柱形管状第二凸起2022相连，由于该流体通道完全封闭，所以不会出现泄漏问题。同时，该装置采用流体学及动力学原理，进行简易化设计，有效的解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷管器流体管路装置，其特征在于，包括：固定轴，转动轴和流体输出管，其中，所述固定轴一端形成有螺纹，另一端形成有圆柱形凹槽；所述转动轴一端形成有与所述凹槽相配合的圆柱形第一凸起，另一端为中空状，形成有流体输入口，所述中空状转动轴的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起；所述圆柱形管状第二凸起与所述流体输入口通过流体通道相连通；所述流体输出管与所述圆柱形管状第二凸起相连。

【技术特征摘要】
1.一种卷管器流体管路装置，其特征在于，包括：固定轴，转动轴和流体输出管，其中，所述固定轴一端形成有螺纹，另一端形成有圆柱形凹槽；所述转动轴一端形成有与所述凹槽相配合的圆柱形第一凸起，另一端为中空状，形成有流体输入口，所述中空状转动轴的侧壁上形成有圆柱形管状第二凸起；所述圆柱形管状第二凸起与所述流体输入口通过流体通道相连通；所述流体输出管与所述圆柱形管状第二凸起相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流体通道包括：第一流...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛少伟，
申请(专利权)人：葛少伟，
类型：新型
国别省市：安徽,34