一种铜棒磨铣设备自动上料装置制造方法及图纸

一种铜棒磨铣设备自动上料装置，包括上料仓、振动装置、上料轨道，所述的上料仓采用桶形结构，所述的上料轨道螺旋布置在上料仓的内壁上，所述的上料轨道底部设置有履带式传送带；所述的上料仓底部与上料仓围壁之间活动连接；所述的上料仓底部连接有一液压泵；所述的上料仓围壁顶部设置有一开口，上料轨道通过开口延伸至磨铣设备进料口。与传统的人力上料相对比，本实用新型专利技术提出了一种适用于铜棒磨铣设备的自动上料装置，通过油泵使上料仓底部振动，将待磨铣的铜棒移动到上料轨道上，再通过传送带带动铜棒螺旋上升移动，直至磨铣设备的进料口；在上料仓内壁上的限位卡可以将不规则排列的铜棒推出上料轨道，使得铜棒排列上升，进入进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒磨铣设备自动上料装置
本技术属于铜棒加工设备，尤其涉及一种铜棒磨铣设备的自动上料装置。
技术介绍
现有铜棒连续加工之后需要进行磨铣，传统的传统的磨铣设备加工速度慢，完全依靠人力进行上料，大大降低了工作效率；而且对工作人员的工作经验和专业技术要求较高，浪费了大量的人力资源。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种铜棒磨铣设备自动上料装置，通过上料装置自动化上料，不仅节约了人力成本，而且提高了生产效率。本技术采用的技术方案是：一种铜棒磨铣设备自动上料装置，包括上料仓、振动装置、上料轨道，所述的上料仓采用桶形结构，所述的上料轨道螺旋布置在上料仓的内壁上，所述的上料轨道底部设置有履带式传送带；所述的上料仓底部与上料仓围壁之间活动连接；所述的上料仓底部连接有一液压泵；所述的上料仓围壁顶部设置有一开口，上料轨道通过开口延伸至磨铣设备进料口。进一步的，所述的上料仓内部设置有冷却液。进一步的，所述的上料仓内壁在上料轨道的上方位置设置有限位卡，所述的限位卡的外侧设置有横置的金属条。本技术的优点和有益效果是：与传统的人力上料相对比，本技术提出了一种适用于铜棒磨铣设备的自动上料装置，通过油泵使上料仓底部振动，将待磨铣的铜棒移动到上料轨道上，再通过传送带带动铜棒螺旋上升移动，直至磨铣设备的进料口；在上料仓内壁上的限位卡可以将不规则排列的铜棒推出上料轨道，使得铜棒排列上升，进入进料口。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、上料仓；2、上料轨道；3、开口；4、传送带；5、液压泵；6、限位卡。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。一种铜棒磨铣设备自动上料装置，包括上料仓1、振动装置、上料轨道2，所述的上料仓1采用桶形结构，所述的上料轨道2螺旋布置在上料仓1的内壁上，所述的上料轨道2底部设置有履带式传送带4；所述的上料仓1底部与上料仓1围壁之间活动连接；所述的上料仓1底部连接有一液压泵5；所述的上料仓1围壁顶部设置有一开口3，上料轨道2通过开口延伸至磨铣设备进料口。进一步的，所述的上料仓1内部设置有冷却液。进一步的，所述的上料仓1内壁在上料轨道2的上方位置设置有限位卡6，所述的限位卡6的外侧设置有横置的金属条。本技术的优点和有益效果是：与传统的人力上料相对比，本技术提出了一种适用于铜棒磨铣设备的自动上料装置，通过油泵使上料仓底部振动，将待磨铣的铜棒移动到上料轨道上，再通过传送带带动铜棒螺旋上升移动，直至磨铣设备的进料口；在上料仓内壁上的限位卡可以将不规则排列的铜棒推出上料轨道，使得铜棒排列上升，进入进料口。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜棒磨铣设备自动上料装置，包括上料仓、振动装置、上料轨道，其特征在于：所述的上料仓采用桶形结构，所述的上料轨道螺旋布置在上料仓的内壁上，所述的上料轨道底部设置有履带式传送带；所述的上料仓底部与上料仓围壁之间活动连接；所述的上料仓底部连接有一液压泵；所述的上料仓围壁顶部设置有一开口，上料轨道通过开口延伸至磨铣设备进料口。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒磨铣设备自动上料装置，包括上料仓、振动装置、上料轨道，其特征在于：所述的上料仓采用桶形结构，所述的上料轨道螺旋布置在上料仓的内壁上，所述的上料轨道底部设置有履带式传送带；所述的上料仓底部与上料仓围壁之间活动连接；所述的上料仓底部连接有一液压泵；所述的上料仓围壁顶部设置有一开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋付伟，王金桥，宋付春，柳金波，
申请(专利权)人：天津现东机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12