一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备，具体为一种将珍珠岩粉末与水进行搅拌混合的搅拌装置，包括桶体，桶体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴两侧的横桨叶；搅拌轴从桶体顶部伸出，搅拌轴伸出桶体的部分套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮套在电机的输出轴上。搅拌轴为中空的柱体，横桨叶上开设有导流槽，导流槽与搅拌轴的内部空腔连通，搅拌轴伸出桶体的顶端连接有进水管。将珍珠岩粉末从进料口投入桶体，开动电机，并通过进水管向桶体内加水，搅拌过程中水经过搅拌轴和横桨叶上的导流槽与珍珠岩粉末混合，同时横桨叶对混合物进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备
本技术涉及一种粉料搅拌装置，尤其涉及一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备。
技术介绍
随着我国国民经济建设的发展和对建筑与居住环境的改善，建筑行业中对节能的要求越来越高，其中建筑材料的保温要求是这个节能要求中最重要的一块。近年来，我国在建筑物的保温应用进行很多有益的尝试，研制了一系列的保温板，但现有的保温板与建筑的贴合度、结合度都不太理想，遇到外界刺激时，常常会断裂或脱落；有些保温板的结构虽然避免了上述问题，但大都结构复杂、原料昂贵，不适于大规模的推广使用。膨胀珍珠岩粉末为耐高温天然无机防火保温材料，用它作为膨胀珍珠岩层的材料，可以使防火保温性能大大提高。现在普遍使用的都是膨胀珍珠岩粉保温板。在珍珠岩粉保温板的生产工艺中，需要将珍珠岩粉末加水搅拌混合，工厂用搅拌机种类也越来越多，功能也呈现多样化，但还是存在诸多问题，比如搅拌物密度不均匀，存在空隙比较大，所以为了提高搅拌后的产品的质量，必须要对搅拌机进行改造。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备，包括桶体，桶体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴两侧的横桨叶；所述搅拌轴从桶体顶部伸出，搅拌轴伸出桶体的部分套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮套在电机的输出轴上；所述搅拌轴为中空的柱体，横桨叶上开设有导流槽，导流槽与搅拌轴的内部空腔连通，搅拌轴伸出桶体的顶端连接有进水管；所述搅拌轴两侧横桨叶的端部分别连接有竖桨叶，竖桨叶的侧边固定有桶壁刮刀，桶壁刮刀的侧面与桶体内壁的间距为1cm。优选地，所述桶体顶部设有进料口，桶体底部设有出料口。优选地，所述桶体的内壁中设有加热层。优选地，所述加热层内设有与电源连接的电阻丝。优选地，所述桶体底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚。优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术搅拌轴采用中空的结构，横桨叶上设有导流槽，水流通过搅拌轴和导流槽添加到桶体中，可以实现自动加水，且混合更加充分、均匀。2、竖桨叶的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀，桶壁刮刀随搅拌轴旋转，将粘附在桶体内壁的物料刮下，达到清理桶壁的目的。3、桶体的内壁中设有加热层，在搅拌时可对桶体内的物料进行加热，优化搅拌效果。4、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对桶体的固定；在需要移动桶体时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动桶体。附图说明图1为本技术提出的一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1、桶体，2、搅拌轴，3、横桨叶，4、竖桨叶，5、导流槽，6、从动齿轮，7、进料口，8、主动齿轮，9、电机，10、桶壁刮刀，11、电阻丝，12、支撑腿，13、横杆部，14、万向轮，15、固定脚，16、调节轮。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备，具体为一种将珍珠岩粉末与水进行搅拌混合的搅拌装置，包括桶体1，桶体1顶部设有进料口7，桶体1底部设有出料口；所述桶体1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和对称设置在搅拌轴2两侧的横桨叶3；所述搅拌轴2从桶体1顶部伸出，搅拌轴2伸出桶体1的部分套设有从动齿轮6，从动齿轮6啮合有主动齿轮8，主动齿轮8套在电机9的输出轴上。所述搅拌轴2为中空的柱体，横桨叶3上开设有导流槽5，导流槽5与搅拌轴2的内部空腔连通，搅拌轴2伸出桶体1的顶端连接有进水管。将珍珠岩粉末从进料口7投入桶体1，开动电机9，并通过进水管向桶体1内加水，搅拌过程中水经过搅拌轴2和横桨叶3上的导流槽5与珍珠岩粉末混合，同时横桨叶3对混合物进行搅拌。本技术可以在搅拌过程中实现自动加水，且混合更加充分、均匀。所述搅拌轴2两侧横桨叶3的端部分别连接有竖桨叶4，竖桨叶4的侧边固定有桶壁刮刀10，桶壁刮刀10的侧面与桶体1内壁的间距为1cm，在进行搅拌工作时，桶壁刮刀10随搅拌轴2旋转，将粘附在桶体1内壁的物料刮下，达到清理桶壁的目的。所述桶体1的内壁中设有加热层，在搅拌时可对桶体1内的物料进行加热，优化搅拌效果。所述加热层内设有与电源连接的电阻丝11，通电的电阻丝11发热对桶体1进行加热。所述桶体1底部设有若干支撑腿12，支撑腿12的下端连接有横杆部13，横杆部13的底部两侧分别设有万向轮14和固定脚15，所述固定脚15与横杆部13通过螺纹旋接且穿过横杆部13，固定脚15位于横杆部13上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮16，可通过旋转调节轮16调节固定脚15的长度。正常状态下，固定脚15着地，万向轮14悬空，实现对桶体1的固定；在需要移动桶体1时，通过旋转调节轮16使固定脚15上升，进而使万向轮14着地，即可方便地移动桶体1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备，包括桶体(1)，桶体(1)内设有搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(2)和对称设置在搅拌轴(2)两侧的横桨叶(3)；所述搅拌轴(2)从桶体(1)顶部伸出，搅拌轴(2)伸出桶体(1)的部分套设有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)啮合有主动齿轮(8)，主动齿轮(8)套在电机(9)的输出轴上；所述搅拌轴(2)为中空的柱体，横桨叶(3)上开设有导流槽(5)，导流槽(5)与搅拌轴(2)的内部空腔连通，搅拌轴(2)伸出桶体(1)的顶端连接有进水管；所述搅拌轴(2)两侧横桨叶(3)的端部分别连接有竖桨叶(4)，竖桨叶(4)的侧边固定有桶壁刮刀(10)，桶壁刮刀(10)的侧面与桶体(1)内壁的间距为1cm。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备，包括桶体(1)，桶体(1)内设有搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(2)和对称设置在搅拌轴(2)两侧的横桨叶(3)；所述搅拌轴(2)从桶体(1)顶部伸出，搅拌轴(2)伸出桶体(1)的部分套设有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)啮合有主动齿轮(8)，主动齿轮(8)套在电机(9)的输出轴上；所述搅拌轴(2)为中空的柱体，横桨叶(3)上开设有导流槽(5)，导流槽(5)与搅拌轴(2)的内部空腔连通，搅拌轴(2)伸出桶体(1)的顶端连接有进水管；所述搅拌轴(2)两侧横桨叶(3)的端部分别连接有竖桨叶(4)，竖桨叶(4)的侧边固定有桶壁刮刀(10)，桶壁刮刀(10)的侧面与桶体(1)内壁的间距为1cm。2.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩粉保温板生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长秋，
申请(专利权)人：重庆市豫鹰保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50